一种导带的清洗机构的制作方法

1.本实用新型属于数码印花设备技术领域，更具体的说涉及一种用于数码印花设备中导带的清洗机构。


背景技术：

2.数码印花机上一般使用循环式的导带对面料进行输送，当面料放置在导带表面进行打印后，导带的表面会残留面料上渗透的墨水和面料自带的一些绒毛，就于是需要在导带的下方设置清洗机构，将其表面残留的墨水清洗掉，保证导带再次与新的面料接触时，不会影响面料的打印效果。
3.如公开号为cn216268275u的中国专利公开了导带清洗系统及导带印刷机，其机架上设置有第一洗刷机构和第二洗刷机构，第一洗刷机构为可横向水平往复摆动的板刷，第二洗刷机构为可转动的毛刷辊，清洗时，先通过板刷刷掉导带表面上粘附力较大的附着物，再用转动的毛刷辊进行转动洗刷，从而提高了对导带的清洁效果。
4.但是，不管是板刷还是毛刷辊，只能在导带指定的位置上进行单一的洗刷方向，因此，有改进的空间来进一步提升对导带的清洁效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单个毛刷辊就能对导带的多个方向进行洗刷的清洗机构，提高对导带的清洁效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种导带的清洗机构，包括清洗支架，所述清洗支架上设置有若干毛刷辊、常压喷淋管和刮条，所述毛刷辊与清洗支架转动连接和滑动连接，所述清洗支架上设置有驱动机构，所述驱动机构连接毛刷辊，所述毛刷辊上连接有第一驱动电机，所述毛刷辊的下方设置有循环水槽，所述循环水槽上连接有过滤机构。
7.进一步地，所述驱动机构包括若干支撑架和第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴上设置有第一连接杆，所述第一连接杆上设置有若干第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别与支撑架和第一连接杆铰接，所述毛刷辊的一端与支撑架转动连接，所述第一驱动电机位于支撑架上，所述支撑架与清洗支架滑动连接。
8.进一步地，所述清洗支架上设置有导杆，所述支撑架与导杆滑动连接。
9.进一步地，所述常压喷淋管上设置有若干洒水喷嘴。
10.进一步地，每两个毛刷管之间设置有高压喷淋管，所述高压喷淋管上设置有若干高压喷嘴，且高压喷嘴倾斜朝向导带。
11.进一步地，所述过滤机构包括位于循环水槽上方导流槽和位于清洗支架上的过滤槽，所述导流槽与过滤槽之间设置有有第一通孔，所述过滤槽内设置有安装板，所述安装板上设置有对应第一通孔的第二通孔，所述安装板上设置有过滤网袋，所述导流槽内设置有倾斜的底面，所述过滤槽与循环水槽之间设置有第三通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：清洗时，常压喷淋管上的洒水喷嘴将清洗液喷洒在导带表面，第一驱动电机带动毛刷辊转动，同时第二驱动电机通过连杆机构带动毛刷辊在清洗支架上做往复横移，从而实现了一个毛刷辊对导带上的多个方向的洗刷，提高了对导带的清洗效率；在通过毛刷进行洗刷后，还可通过高压喷淋管将导带上的污渍和杂质冲刷掉，进一步提高清洗效率；通过滤机构可对清洗液进行反复利用，节省资源。
附图说明
13.图1为本实用新型中清洗机构的俯视结构示意图；
14.图2为图1中a-a向的截面示意图；
15.图3为毛刷辊转轴与清洗支架之间的连接结构示意图。
16.附图标记：1.清洗支架；2.毛刷辊；3.常压喷淋管；4.刮条；5.第一驱动电机；6.循环水槽；7.支撑架；8.第二驱动电机；9.第一连接杆；10.第二连接杆；11.导杆；12.洒水喷嘴；13.高压喷淋管；14.高压喷嘴；15.第一通孔；16.第二通孔；17.安装板；18.过滤网袋；19.第三通孔；20.套筒；21.滚珠轴承；22.直线轴承；23.转轴；24.导带；25.过滤槽；26.导流槽。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
18.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.参照图1至图3对本实用新型进一步说明。
20.一种导带的清洗机构，包括清洗支架1，所述清洗支架1上设置有若干毛刷辊2、常压喷淋管3和刮条4，所述毛刷辊2与清洗支架1转动连接和滑动连接，所述清洗支架1上设置有驱动机构，所述驱动机构连接毛刷辊2，所述毛刷辊2上连接有第一驱动电机5，所述毛刷辊2的下方设置有循环水槽6，所述循环水槽6上连接有过滤机构。
21.如图1和图2所示，清洗时，第一驱动电机5带动毛刷辊2转动，常压喷淋管3向导带24喷淋清洗液，再通过驱动机构带动毛刷辊2在清洗支架1上横向往复移动，即可实现对在导带24的同一位置上进行多方向的洗刷，从而提高对导带24的清洗效果，当导带24通过毛刷辊2洗刷后，再通过刮条4将导带24上的污水刮除。
22.优选的，所述刮条4为橡胶材质。
23.如图3所示，优选的，所述毛刷辊2一端的转轴23上设置有套筒20，转轴23与套筒20之间设置有滚珠轴承21，所述套筒20与清洗支架1之间设置有直线轴承22，从而实现毛刷辊
2与清洗支架1之间的转动和滑动连接；毛刷辊2另一端的转轴23与支撑架7之间设置有滚珠轴承21，另一端与清洗支架1之间设置直线轴承22。
24.如图1所示，本实施例中优选的，所述驱动机构包括若干支撑架7和第二驱动电机8，所述第二驱动电机8的主轴上设置有第一连接杆9，所述第一连接杆9上设置有若干第二连接杆10，所述第二连接杆10的两端分别与支撑架7和第一连接杆9铰接，所述毛刷辊2的一端与支撑架7转动连接，所述第一驱动电机5位于支撑架7上，所述支撑架7与清洗支架1滑动连接，即第一连接杆9、第二连接杆10和支撑架7之间形成曲柄滑块机构，从而清洗时，通过第二驱动电机8的带动，实现毛刷辊2在清洗支架1上做往复移动。
25.如图1所示，本实施例中优选的，所述清洗支架1上设置有导杆11，所述支撑架7与导杆11滑动连接，通过导杆11对支撑架7进行支撑和导向。
26.如图1和图2所示，本实施例中优选的，所述常压喷淋管3上设置有若干洒水喷嘴12，通过洒水喷嘴12向导带24喷洒清洗液。
27.如图1所示，本实施例中优选的，每两个毛刷管之间设置有高压喷淋管13，所述高压喷淋管13上设置有若干高压喷嘴14，且高压喷嘴14倾斜朝向导带24，当导带24通过前一个毛刷辊2洗刷后，可再通过后一个高压喷嘴14对导带24进行高压喷射清洗液，从而通过高压的清洗液冲刷掉导带24上的污水，然后再通过后一个毛刷辊2进行洗刷，从而进一步提高导带24的清洗效果。
28.如图2所示，本实施例中优选的，所述过滤机构包括位于循环水槽6上方导流槽26和位于清洗支架1上的过滤槽25，所述导流槽26与过滤槽25之间设置有有第一通孔15，所述过滤槽25内设置有安装板17，所述安装板17上设置有对应第一通孔15的第二通孔16，所述安装板17上设置有过滤网袋18，所述导流槽26内设置有倾斜的底面，所述过滤槽25与循环水槽6之间设置有第三通孔19，清洗时导带24上的污水先落入导流槽26内，通过导流槽26内倾斜的底面通过第一通孔15和第二通孔16进入过滤槽25内，并通过过滤槽25内的过滤网袋18颈污水中的杂质过滤掉，过滤后的污水再通过第三通孔19进入循环水槽6内，再由循环水槽6将水排入循环系统，并重新进行利用，实现清洗液的循环利用，节省资源。
29.优选的，所述循环水槽6通过管道连接最前方的常压喷淋管3和高压喷淋管13，而后方的常压喷淋管3和高压喷淋管13可直接连接干净的清洗液供给机构。
30.优选的，所述安装板17与过滤槽25之间为可拆卸连接，从而方便对过滤网袋18进行更换。
31.优选的，所述过滤槽25的两侧设置有安装槽，安装板17的两侧可从安装槽的顶部直接伸入安装槽即可，更换时也直接将安装板17从安装槽内抽出即可进行更换。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种导带的清洗机构，其特征在于：包括清洗支架，所述清洗支架上设置有若干毛刷辊、常压喷淋管和刮条，所述毛刷辊与清洗支架转动连接和滑动连接，所述清洗支架上设置有驱动机构，所述驱动机构连接毛刷辊，所述毛刷辊上连接有第一驱动电机，所述毛刷辊的下方设置有循环水槽，所述循环水槽上连接有过滤机构。2.根据权利要求1所述的导带的清洗机构，其特征在于：所述驱动机构包括若干支撑架和第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴上设置有第一连接杆，所述第一连接杆上设置有若干第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别与支撑架和第一连接杆铰接，所述毛刷辊的一端与支撑架转动连接，所述第一驱动电机位于支撑架上，所述支撑架与清洗支架滑动连接。3.根据权利要求2所述的导带的清洗机构，其特征在于：所述清洗支架上设置有导杆，所述支撑架与导杆滑动连接。4.根据权利要求3所述的导带的清洗机构，其特征在于：所述常压喷淋管上设置有若干洒水喷嘴。5.根据权利要求4所述的导带的清洗机构，其特征在于：每两个毛刷管之间设置有高压喷淋管，所述高压喷淋管上设置有若干高压喷嘴，且高压喷嘴倾斜朝向导带。6.根据权利要求5所述的导带的清洗机构，其特征在于：所述过滤机构包括位于循环水槽上方导流槽和位于清洗支架上的过滤槽，所述导流槽与过滤槽之间设置有有第一通孔，所述过滤槽内设置有安装板，所述安装板上设置有对应第一通孔的第二通孔，所述安装板上设置有过滤网袋，所述导流槽内设置有倾斜的底面，所述过滤槽与循环水槽之间设置有第三通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种导带的清洗机构，包括清洗支架，所述清洗支架上设置有若干毛刷辊、常压喷淋管和刮条，所述毛刷辊与清洗支架转动连接和滑动连接，所述清洗支架上设置有驱动机构，所述驱动机构连接毛刷辊，所述毛刷辊上连接有第一驱动电机，所述毛刷辊的下方设置有循环水槽，所述循环水槽上连接有过滤机构，实现单个毛刷辊对导带进行多个方向的洗刷，提高导带的清洗效率。高导带的清洗效率。高导带的清洗效率。


技术研发人员：杨文
受保护的技术使用者：杭州赛洋数码科技有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/7/19