一种食品加工废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种食品加工废水处理系统。


背景技术：

2.食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。
3.现有技术中，大部分是气浮、水解酸化/uasb、活性污泥法对污水处理，例如中国专利：一种水产食品废水处理系统(公开号cn206720967u)公开了一种水产食品废水处理系统，所述系统包括隔油池、集水池、调节池、混凝气浮系统、uasb反应器、a/o反应池、mbr反应池、消毒池和储泥池。本实用新型采用预处理+二级生化+消毒的处理工艺，能够将食品加工业中特别是水产食品加工业产生的废水中的脂肪、蛋白质等大分子物质清除掉，使得处理过的废水达到排放标准。但是此种系统存在弊端，此种系统运行中药剂投加量大，污泥产量高，运行成本高，并且存在水质不能稳定达标的风险。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出一种食品加工废水处理系统，该废水处理系统活性污泥浓度高、抗冲击负荷强，水力停留时间短、设备容积小、占地面积少，运行费用低，有机污泥大幅减少，可实现污泥减量化，寿命长，可达15年以上，运行成本低，可实现远程数据传输预警和工艺控制，人力成本低，运行维护便捷。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种食品加工废水处理系统，包括由输送通道依次连接的集水池、格栅隔油池、调节池、混凝气浮池、水解酸化池、mnr-s工艺池、清水池、消毒池和出水计量渠，其中
7.集水池，用于收集废水；
8.格栅隔油池，用于清理油渣及污泥；
9.调节池，用于通过曝气的方式对废水提供微氧环境，避免池内发生厌氧反应；
10.混凝气浮池，用于实现废水水体絮凝和ph调节；
11.水解酸化池，为完全混合式水解酸化池，用于废水与来自mnr-s工艺池回流污泥混合；
12.mnr-s工艺池，其主体为纳米陶瓷膜生物反应器，mnr-s工艺池包括兼氧区、第一微氧区、第二微氧区、好氧区、陶瓷膜池和罗茨风机，兼氧区、好氧区及陶瓷膜池底部连接罗茨风机的输出端，mnr-s工艺池用于同步去除有机物和氮磷。
13.作为优选的，所述集水池内设有高液位启泵、低液位停泵和液位传感器，液位传感器分别与所述高液位启泵和低液位停泵信号连接，所述液位传感器用于获取集水池内废水液位并选择性对高液位启泵或低液位停泵下达工作状态切换指令。
14.作为优选的，所述格栅隔油池内设置格栅及链板式刮油刮泥机。
15.作为优选的，所述调节池内设置搅拌机、潜水提升泵及潜水曝气机，调节池还具有与潜水提升泵信号连接的液位传感器。
16.作为优选的，所述混凝气浮池为一体化设备，混凝气浮池包含混凝池及气浮池。
17.作为优选的，所述mnr-s工艺池中的所述陶瓷膜是由均匀的纳米级陶瓷颗粒粘结形成具有孔隙通道的膜。
18.作为优选的，所述陶瓷膜的孔隙通道的平均直径是10～100nm，所述陶瓷颗粒的材质为金属氧化物陶瓷。
19.作为优选的，所述混凝气浮池还包括药剂投加系统，该药剂投加系统包括pac、pam、片碱及次氯酸钠投加系统。
20.作为优选的，所述食品加工废水处理系统还包括污泥处理系统，污泥处理系统包括污泥储池和污泥脱水系统，其中格栅隔油池具有出油端，混凝气浮池和mnr-s工艺池均具有污泥出口端，格栅隔油池的出油端、混凝气浮池污泥出口端和mnr-s工艺池的污泥出口端均通过输送通道与污泥储池连接，所述污泥储池的输出端连接污泥脱水系统，污泥处理系统用于收集隔油和污泥并使收集的隔油和污泥脱水。
21.使用本实用新型的有益效果是：
22.(1)采用新型功能纳米陶瓷平板膜，活性污泥浓度高、抗冲击负荷强，水力停留时间短、设备容积小、占地面积少，运行费用低；
23.(2)采用新型功能纳米陶瓷膜截留污泥，回流至前端兼氧区，水质环境改变后，污泥死亡、细胞破壁转换为内碳源，参与生物脱氮过程，有机污泥大幅减少，可实现污泥减量化；
24.(3)新型功能纳米陶瓷膜通量高，寿命长，可达15年以上，运行成本低。
附图说明
25.图1为食品加工废水处理系统的示意图。
26.附图标记包括：
27.1-集水池，2-格栅隔油池，3-调节池，4-混凝气浮池，5-水解酸化池，6-mnr-s工艺池，7-清水池，8-消毒池，9-出水计量渠，10-污泥储池，11-污泥脱水系统，12-药剂投加系统。
具体实施方式
28.为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
29.如图1所示，本实施例提出的一种食品加工废水处理系统，包括由输送通道依次连接的集水池1、格栅隔油池2、调节池3、混凝气浮池4、水解酸化池5、mnr-s工艺池6、清水池7、消毒池8和出水计量渠9。
30.集水池1内包含两台潜水提升泵，与液位联动控制，高液位启泵，低液位停泵。集水池1内设有高液位启泵、低液位停泵和液位传感器，液位传感器分别与所述高液位启泵和低
液位停泵信号连接，所述液位传感器用于获取集水池1内废水液位并选择性对高液位启泵或低液位停泵下达工作状态切换指令。
31.格栅隔油池2内设置格栅及链板式刮油刮泥机，刮除的油渣及污泥通过气动隔膜泵输送至污泥储池10。
32.调节池3内设置搅拌机、潜水提升泵及潜水曝气机，搅拌机及潜水曝气机为调节池3提供微氧环境，避免池内发生厌氧反应，潜水提升泵与液位联动控制，高液位启泵，低液位停泵，将废水提升至混凝气浮池4。调节池3内的高液位启泵、低液位停泵和液位传感器与集水池1类似，不再赘述。
33.混凝气浮池4为一体化设备，包含混凝池及气浮池，在混凝池中投加絮凝剂及ph调节药剂，增强混凝效果。
34.水解酸化池5为完全混合式水解酸化池5，池内设置潜水搅拌机使废水与污泥完全混合，回流污泥来自mnr-s工艺池6。
35.mnr-s工艺池6是一种以新型功能纳米陶瓷膜为核心，通过对传统的生物脱氮除磷工艺系统改造优化，组合形成的纳米陶瓷膜生物反应器。mnr-s工艺池6分为5个功能区，为兼氧区、微氧区1、微氧区2、好氧区和陶瓷膜池。兼氧区、好氧区及陶瓷膜池底部连接罗茨风机。陶瓷膜是由均匀的纳米级陶瓷颗粒粘结形成具有孔隙通道的膜。陶瓷膜的孔隙通道的平均直径是10～100nm。陶瓷颗粒的材质为金属氧化物陶瓷。
36.所述食品加工废水处理系统还包括污泥处理系统，污泥处理系统包括污泥储池10和污泥脱水系统11，其中格栅隔油池2具有出油端，混凝气浮池4和mnr-s工艺池6均具有污泥出口端，格栅隔油池2的出油端、混凝气浮池4污泥出口端和mnr-s工艺池6的污泥出口端均通过输送通道与污泥储池10连接，所述污泥储池10的输出端连接污泥脱水系统11，污泥处理系统用于收集污泥并使收集的污泥脱水。污泥脱水系统11采用板框压滤机进行污泥脱水。
37.作为优选的，药剂投加系统12主要包括pac、pam、片碱及次氯酸钠投加系统。本实施例中的食品加工废水处理系统还包括应急池功能，应急池功能为当进水水质或水量超标时，废水进入应急池暂存，待进水正常后，与进水以一定比例混合进入后续系统进行处理。
38.食品加工废水处理系统使用过程时，首先在集水池1内收集食品加工废水，然后通过提升泵提升至格栅隔油池2去除浮油和浮渣，出水在调节池3中均衡水质水量，由水泵提升至混凝气浮池4，在混凝池中投加絮凝剂和ph调节药剂，增加絮凝效果，再通过气浮池去除微絮体颗粒，出水进入水解酸化池5，将难生物降解的大分子物质水解成溶解性有机物和易生物降解的小分子物质，然后在mnr-s生化系统的精准控制下，同步去除有机物和氮磷，出水经消毒后排放。隔油、气浮以及生化系统产生的污泥进入污泥储池10浓缩后通过污泥脱水系统11脱水处理。当进水水质或水量超标时，废水进入应急池暂存，待进水正常后，与进水以一定比例混合进入后续系统进行处理。
39.该系统和方法可以对食品加工废水进行达标处理，出水可稳定达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)表4一级排放标准，还能有效减少处理系统的污泥排放，具有较高的推广应用价值。
40.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本
实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。

技术特征：
1.一种食品加工废水处理系统，其特征在于：包括由输送通道依次连接的集水池、格栅隔油池、调节池、混凝气浮池、水解酸化池、mnr-s工艺池、清水池、消毒池和出水计量渠，其中集水池，用于收集废水；格栅隔油池，用于清理油渣及污泥；调节池，用于通过曝气的方式对废水提供微氧环境，避免池内发生厌氧反应；混凝气浮池，用于实现废水水体絮凝和ph调节；水解酸化池，为完全混合式水解酸化池，用于废水与来自mnr-s工艺池回流污泥混合；mnr-s工艺池，其主体为纳米陶瓷膜生物反应器，mnr-s工艺池包括兼氧区、第一微氧区、第二微氧区、好氧区、陶瓷膜池和罗茨风机，兼氧区、好氧区及陶瓷膜池底部连接罗茨风机的输出端，mnr-s工艺池用于同步去除有机物和氮磷。2.根据权利要求1所述的食品加工废水处理系统，其特征在于：所述集水池内设有高液位启泵、低液位停泵和液位传感器，液位传感器分别与所述高液位启泵和低液位停泵信号连接，所述液位传感器用于获取集水池内废水液位并选择性对高液位启泵或低液位停泵下达工作状态切换指令。3.根据权利要求1所述的食品加工废水处理系统，其特征在于：所述格栅隔油池内设置格栅及链板式刮油刮泥机。4.根据权利要求1所述的食品加工废水处理系统，其特征在于：所述调节池内设置搅拌机、潜水提升泵及潜水曝气机，调节池还具有与潜水提升泵信号连接的液位传感器。5.根据权利要求1所述的食品加工废水处理系统，其特征在于：所述混凝气浮池为一体化设备，混凝气浮池包含混凝池及气浮池。6.根据权利要求1所述的食品加工废水处理系统，其特征在于：所述mnr-s工艺池中的所述陶瓷膜是由均匀的纳米级陶瓷颗粒粘结形成具有孔隙通道的膜。7.根据权利要求6所述的食品加工废水处理系统，其特征在于：所述陶瓷膜的孔隙通道的平均直径是10～100nm，所述陶瓷颗粒的材质为金属氧化物陶瓷。8.根据权利要求1所述的食品加工废水处理系统，其特征在于：所述混凝气浮池还包括药剂投加系统，该药剂投加系统包括pac、pam、片碱及次氯酸钠投加系统。9.根据权利要求1所述的食品加工废水处理系统，其特征在于：所述食品加工废水处理系统还包括污泥处理系统，污泥处理系统包括污泥储池和污泥脱水系统，其中格栅隔油池具有出油端，混凝气浮池和mnr-s工艺池均具有污泥出口端，格栅隔油池的出油端、混凝气浮池污泥出口端和mnr-s工艺池的污泥出口端均通过输送通道与污泥储池连接，所述污泥储池的输出端连接污泥脱水系统，污泥处理系统用于收集隔油和污泥并使收集的隔油和污泥脱水。

技术总结
本实用新型涉及污水处理技术领域，一种食品加工废水处理系统，包括由输送通道依次连接的集水池、格栅隔油池、调节池、混凝气浮池、水解酸化池、MNR-S工艺池、清水池、消毒池和出水计量渠，格栅隔油池，用于清理油渣及污泥；调节池，用于通过曝气的方式对废水提供微氧环境，避免池内发生厌氧反应；混凝气浮池，用于实现废水水体絮凝和pH调节；水解酸化池，为完全混合式水解酸化池，用于废水与来自MNR-S工艺池回流污泥混合；MNR-S工艺池，其主体为纳米陶瓷膜生物反应器，MNR-S工艺池用于同步去除有机物和氮磷。该废水处理系统活性污泥浓度高、抗冲击负荷强，水力停留时间短、设备容积小、占地面积少，运行费用低，可实现污泥减量化，寿命长运行成本低。运行成本低。运行成本低。


技术研发人员：黄希 张锡辉 范小江 胡昌 吴择林 丁一鸣
受保护的技术使用者：深圳市华远环境科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/7/19