一种密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山开采技术领域，尤其涉及一种密封装置。


背景技术：

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，矿石在经过开采、破碎、筛分之后根据自身的大小运输至存放仓内进行存储，在需要对其进行运输至只需要打开存放仓的开口即可进行下料装车运输，存放仓开口需要使用密封装置对其进行密封；
3.目前现有的存放仓的开口的密封组件往往都是沿左右方向直线运动的密封板，在需要下料的过程中，密封板沿直线方向移动，从而打开第一开口，第一开口打开以后石材由第一开口在重力的作用下掉落至运输车内，但是这样垂直的平板无法对石材的移动进行引导，从而石材只是单纯在重力的作用下移动，从而因为开口的大小有限从而导致石材在由开口内排出时出现不顺畅的情况。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种密封装置，通过两个弧形密封板以相反的方向转动取消对下料管下端的密封，并且当两个弧形密封板转动至一定角度时，弧形密封板处于倾斜状态，并且与下料管的底端存在角度，从而可以对下料进行引导，方便下料。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种密封装置，包括下料管和两块弧形密封板；所述下料管沿左右方向竖直设置，所述下料管的前后两端分别转动设有两个转动轴，相邻的两个所述转动轴之间通过传动组件传动连接，所述转动轴上均同轴设有连接板，所述连接板均与所述下料管的外端面贴合并与其滑动连接，两块所述弧形密封板均位于所述下料管的下端，两块所述弧形密封板相互靠近一端的一端相互贴合，两块所述弧形密封板的上端均与所述下料管的下端贴合并与其滑动连接，所述弧形密封板上端分别与前后间隔设置的两块所述连接板连接，所述下料管上设有用于驱动所述弧形密封板转动的驱动组件。
8.优选的，所述驱动组件包括安装板、连接块、固定块和气缸，所述安装板与所述下料管的侧端连接，所述连接块与靠近所述安装板的所述弧形密封板连接，所述安装板底端前后间隔设置有两块固定板，所述固定块位于两块所述固定板之间，所述固定块分别与两块所述固定板转动连接，所述气缸的固定端与所述固定板连接，所述气缸的伸缩杆与所述连接块转动连接。
9.优选的，还包括安装头，所述安装头与所述气缸的伸缩杆连接，所述安装头远离所述气缸的一端设有第一缺口，所述连接块位于所述第一缺口内，所述连接块上沿左右方向设有第一通孔，所述第一缺口的前后两端内壁上均设有与所述第一通孔对应的第二通孔，
所述第一转轴的两端分别穿过两个第二通孔，所述第一转轴与所述安装头转动连接。
10.优选的，还包括第二转轴，所述固定块上设有第三通孔，所述第二转轴沿前后方向水平设置于所述第三通孔内，所述第二转轴与所述固定块转动连接，所述第二转轴的前后两端分别穿过两块所述固定板，所述第二转轴分别与两块所述固定板转动连接。
11.优选的，所述下料管上设有控制器，所述控制器与气缸电连接，所述下料管的后端设有接近开关，所述接近开关与所述控制器电连接，所述连接板朝向所述接近开关的一端设有接近块。
12.优选的，所述传动组件包括两个扇形齿轮，两个所述扇形齿轮分别与两个相互靠近的转动轴同轴连接，两个所述扇形齿轮相互啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型中，当需要使用该装置时，先将该装置下料管的上端与出料口连接并相互连通，并且通过驱动组件带动弧形密封板转动，弧形密封板转动带动与其连接的连接板转动，由于连接板与转动轴连接，从而连接板转动带动转动轴转动，由于相互靠近的两个转动轴之间通过传动组件传动连接，从而两个转动轴以相反的方向转动，并且通过连接板带动弧形密封板以相反的方向转动，两个弧形密封板以相反的方向转动取消对下料管下端的密封，并且当两个弧形密封板转动至一定角度时，弧形密封板处于倾斜状态，并且与下料管的底端存在角度，从而可以对下料进行引导，方便下料。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种密封装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种密封装置的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种密封装置下料状态下的结构示意图。
18.附图标记：1、下料管；2、转动轴；3、连接板；4、扇形齿轮；5、弧形密封板；6、安装板；7、连接块；8、第一转轴；9、固定板；10、第二转轴；11、固定块；12、气缸；13、接近块；14、接近开关。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以
是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种密封装置，包括下料管1和两块弧形密封板5；所述下料管1沿左右方向竖直设置，所述下料管1的前后两端分别转动设有两个转动轴2，相邻的两个所述转动轴2之间通过传动组件传动连接，所述转动轴2上均同轴设有连接板3，所述连接板3均与所述下料管1的外端面贴合并与其滑动连接，两块所述弧形密封板5均位于所述下料管1的下端，两块所述弧形密封板5相互靠近一端的一端相互贴合，两块所述弧形密封板5的上端均与所述下料管1的下端贴合并与其滑动连接，所述弧形密封板5上端分别与前后间隔设置的两块所述连接板3连接，所述下料管1上设有用于驱动所述弧形密封板5转动的驱动组件。
23.本实用新型中，当需要使用该装置时，先将该装置下料管1的上端与出料口连接并相互连通，并且通过驱动组件带动弧形密封板5转动，弧形密封板5转动带动与其连接的连接板3转动，由于连接板3与转动轴2连接，从而连接板3转动带动转动轴2转动，由于相互靠近的两个转动轴2之间通过传动组件传动连接，从而两个转动轴2以相反的方向转动，并且通过连接板3带动弧形密封板5以相反的方向转动，两个弧形密封板5以相反的方向转动取消对下料管1下端的密封，并且当两个弧形密封板5转动至一定角度时，弧形密封板5处于倾斜状态，并且与下料管1的底端存在角度，从而可以对下料进行引导，方便下料。
24.在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括安装板6、连接块7、固定块11和气缸12，所述安装板6与所述下料管1的侧端连接，所述连接块7与靠近所述安装板6的所述弧形密封板5连接，所述安装板6底端前后间隔设置有两块固定板9，所述固定块11位于两块所述固定板9之间，所述固定块11分别与两块所述固定板9转动连接，所述气缸12的固定端与所述固定板9连接，所述气缸12的伸缩杆与所述连接块7转动连接，当需要驱动弧形密封板5转动时，通过气缸12伸长或者缩短，从而调节安装板6与连接块7之间的距离，并且由于气缸12的固定端与固定块11连接，且固定块11与固定板9连接，并且气缸12的伸缩杆与连接块7转动连接，从而气缸12在伸长或者缩短时可以调节自身角度导致能够实现该运动。
25.在一个可选的实施例中，还包括安装头，所述安装头与所述气缸12的伸缩杆连接，所述安装头远离所述气缸12的一端设有第一缺口，所述连接块7位于所述第一缺口内，所述连接块7上沿左右方向设有第一通孔，所述第一缺口的前后两端内壁上均设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述第一转轴8的两端分别穿过两个第二通孔，所述第一转轴8与所述安装头转动连接，安装头通过第一转轴8与连接块7转动连接，由于安装头与气缸12的伸缩杆连接，从而完成气缸12与连接块7的转动连接。
26.在一个可选的实施例中，还包括第二转轴10，所述固定块11上设有第三通孔，所述第二转轴10沿前后方向水平设置于所述第三通孔内，所述第二转轴10与所述固定块11转动连接，所述第二转轴10的前后两端分别穿过两块所述固定板9，所述第二转轴10分别与两块所述固定板9转动连接，固定块11通过第二转轴10与两个固定板9转动连接，并且通过固定块11与气缸12连接，从而完成气缸12与两个固定板9的转动连接。
27.在一个可选的实施例中，所述下料管1上设有控制器，所述控制器与气缸12电连接，所述下料管1的后端设有接近开关14，所述接近开关14与所述控制器电连接，所述连接
板3朝向所述接近开关14的一端设有接近块13，通过接近块13靠近接近开关14时传递信号给控制器，控制器控制气缸12停止，通过接近开关14个接近块13配合可以有效的防止两个弧形密封板5之间发生碰撞。
28.在一个可选的实施例中，所述传动组件包括两个扇形齿轮4，两个所述扇形齿轮4分别与两个相互靠近的转动轴2同轴连接，两个所述扇形齿轮4相互啮合，当转动轴2转动时，带动扇形齿轮4转动，由于两个扇形齿轮4啮合，且其中一个扇形齿轮4转动带动另一个扇形齿轮4反向转动，从而使两个转动轴2反向转动。
29.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：
1.一种密封装置，其特征在于，包括下料管（1）和两块弧形密封板（5）；所述下料管（1）沿左右方向竖直设置，所述下料管（1）的前后两端分别转动设有两个转动轴（2），相邻的两个所述转动轴（2）之间通过传动组件传动连接，所述转动轴（2）上均同轴设有连接板（3），所述连接板（3）均与所述下料管（1）的外端面贴合并与其滑动连接，两块所述弧形密封板（5）均位于所述下料管（1）的下端，两块所述弧形密封板（5）相互靠近一端的一端相互贴合，两块所述弧形密封板（5）的上端均与所述下料管（1）的下端贴合并与其滑动连接，所述弧形密封板（5）上端分别与前后间隔设置的两块所述连接板（3）连接，所述下料管（1）上设有用于驱动所述弧形密封板（5）转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装板（6）、连接块（7）、固定块（11）和气缸（12），所述安装板（6）与所述下料管（1）的侧端连接，所述连接块（7）与靠近所述安装板（6）的所述弧形密封板（5）连接，所述安装板（6）底端前后间隔设置有两块固定板（9），所述固定块（11）位于两块所述固定板（9）之间，所述固定块（11）分别与两块所述固定板（9）转动连接，所述气缸（12）的固定端与所述固定板（9）连接，所述气缸（12）的伸缩杆与所述连接块（7）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种密封装置，其特征在于，还包括安装头，所述安装头与所述气缸（12）的伸缩杆连接，所述安装头远离所述气缸（12）的一端设有第一缺口，所述连接块（7）位于所述第一缺口内，所述连接块（7）上沿左右方向设有第一通孔，所述第一缺口的前后两端内壁上均设有与所述第一通孔对应的第二通孔，第一转轴（8）的两端分别穿过两个第二通孔，所述第一转轴（8）与所述安装头转动连接。4.根据权利要求3所述的一种密封装置，其特征在于，还包括第二转轴（10），所述固定块（11）上设有第三通孔，所述第二转轴（10）沿前后方向水平设置于所述第三通孔内，所述第二转轴（10）与所述固定块（11）转动连接，所述第二转轴（10）的前后两端分别穿过两块所述固定板（9），所述第二转轴（10）分别与两块所述固定板（9）转动连接。5.根据权利要求3所述的一种密封装置，其特征在于，所述下料管（1）上设有控制器，所述控制器与气缸（12）电连接，所述下料管（1）的后端设有接近开关（14），所述接近开关（14）与所述控制器电连接，所述连接板（3）朝向所述接近开关（14）的一端设有接近块（13）。6.根据权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于，所述传动组件包括两个扇形齿轮（4），两个所述扇形齿轮（4）分别与两个相互靠近的转动轴（2）同轴连接，两个所述扇形齿轮（4）相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种密封装置，包括下料管和两块弧形密封板；下料管沿左右方向竖直设置，下料管的前后两端分别转动设有两个转动轴，相邻的两个转动轴之间通过传动组件传动连接，转动轴上均同轴设有连接板，连接板均与下料管的外端面贴合并与其滑动连接，两块弧形密封板均位于下料管的下端，两块弧形密封板相互靠近一端的一端相互贴合，两块弧形密封板的上端均与下料管的下端贴合并与其滑动连接，弧形密封板上端分别与前后间隔设置的两块连接板连接，下料管上设有用于驱动弧形密封板转动的驱动组件。本实用新型当两个弧形密封板转动至一定角度时，弧形密封板处于倾斜状态，并且与下料管的底端存在角度，从而可以对下料进行引导，方便下料。方便下料。方便下料。


技术研发人员：田根 郭文晋 冯志军 王彦 程建峰
受保护的技术使用者：武穴市长江矿业有限责任公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/7/19