一种氧化物料筛选装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及镍锌软磁性铁氧体制备技术领域，具体是一种氧化物料筛选装置。


背景技术：

2.镍锌软磁性铁氧体是将铁、镍、锌等金属元素的氧化物按照一定的比例混合，经球磨、烧制、压制等步骤，制成的无机非金属磁性材料。与一般金属相比，镍锌软磁性铁氧体具有导磁性好的优点，由于其较佳的导磁效果，所以被广泛应用于滤波器、负载线圈、变压器、传感器等领域中。
3.在对镍锌软磁性铁氧体进行制备时，铁、镍、锌等金属元素的氧化物需要按照严格的比例进行配比，现有生产用的各类金属氧化物大都是堆积在一起之后进行运输，在运输至指定的区域之后，为了将各类的金属氧化物进行筛选区分，现有的处理方式是将各类金属氧化物放入筛选机中，经过筛选机的筛选之后，可将不同类型的金属氧化物进行区分，但在筛选完成之后，工作人员需要将筛选出来的金属氧化物从筛选机上取下，若是筛选出来的金属氧化物较多，则需要耗费较长的时间进行收集，且收集速度较慢。基于此，本技术提供了一种氧化物料筛选装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧化物料筛选装置，能够对氧化物料进行筛选处理，且能够提高金属氧化物料的收集速度。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种氧化物料筛选装置，包括：底板、振动机构、减震组件、筛选框架组件和筛选组件；所述底板上安装有所述振动机构和所述减震组件，所述振动机构和所述减震组件与支撑板件连接，所述支撑板件上安装有所述筛选框架组件，所述筛选组件可拆卸安装在所述筛选框架组件中，所述振动机构配合所述减震组件用于对所述筛选框架组件和所述筛选组件进行振动处理，所述筛选组件用于对氧化物料进行筛选，且将筛选后的氧化物料从所述筛选框架组件中取出。
7.本实用新型如上述的氧化物料筛选装置，进一步，所述筛选框架组件包括第一连接框架、第二连接框架、第三连接框架和连接板件，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架之间通过所述连接板件进行连接，所述连接板件与所述支撑板件连接。
8.本实用新型如上述的氧化物料筛选装置，进一步，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架之间均设置有预设间隔，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架的底部均设置有开口，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架的内壁两侧设置有滑槽。
9.本实用新型如上述的氧化物料筛选装置，进一步，所述筛选组件包括筛选板件、筛
选挡板和筛选孔口，所述筛选板件外表面两侧对应所述滑槽的位置设置有滑条，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架上均移动安装有所述筛选板件，所述筛选板件上设置有若干个筛选挡板，所述筛选挡板与所述筛选板件之间形成筛选区域，所述筛选区域中设置有若干个所述筛选孔口。
10.本实用新型如上述的氧化物料筛选装置，进一步，所述若干个筛选孔口等间距设置在所述筛选区域中。
11.本实用新型如上述的氧化物料筛选装置，进一步，所述若干个筛选挡板等间距设置在所述筛选板件上。
12.本实用新型如上述的氧化物料筛选装置，进一步，所述第一连接框架上筛选孔口的面积大于所述第二连接框架上筛选孔口的面积，所述第二连接框架上筛选孔口的面积大于所述第三连接框架上筛选孔口的面积。
13.本实用新型如上述的氧化物料筛选装置，进一步，所述减震组件设置在所述支撑板件下方四角处，所述减震组件包括连接柱、第一连接板、连接弹簧和第二连接板，所述底板上表面设置有所述第一连接板，所述第一连接板与所述连接弹簧连接，所述连接弹簧的另一端与所述第二连接板连接，所述第二连接板的另一端与所述连接柱连接，所述连接柱的另一端与所述支撑板件的下表面连接。
14.本实用新型如上述的氧化物料筛选装置，进一步，所述振动机构设置在所述支撑板件的中间位置，所述振动机构用于带动所述支撑板件进行振动。
15.本实用新型如上述的氧化物料筛选装置，进一步，所述底板上方安装有连接壳体，所述连接壳体上设置有开口，所述底板下方安装有支撑组件，所述支撑组件用于支撑所述底板。
16.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
17.本技术氧化物料筛选装置通过设置有底板、振动机构、减震组件、筛选框架组件和筛选组件；其中，底板上安装有振动机构和减震组件，振动机构和减震组件与支撑板件连接，支撑板件上安装有筛选框架组件，筛选组件可拆卸安装在筛选框架组件中，振动机构配合减震组件用于对筛选框架组件和筛选组件进行振动处理，筛选组件用于对氧化物料进行筛选，且将筛选后的氧化物料从筛选框架组件中取出。进而可知，在振动机构的作用下，可带动筛选框架组件和筛选组件进行振动，从而对氧化物料进行筛选处理，且在筛选完成之后，将筛选组件从筛选框架组件上取下，并将筛选后的氧化物直接向外取出，进而无需工作人员从筛选机中取出，耗费时间较短，收集速度更快，从而有助于提高金属氧化物料的筛选效率。
附图说明
18.附图1是本实用新型氧化物料筛选装置整体结构的一个示意图；
19.附图2是本实用新型氧化物料筛选装置整体结构的另一个示意图；
20.附图3是本实用新型氧化物料筛选装置整体结构的另一个示意图；
21.附图4是本实用新型氧化物料筛选装置中筛选组件安装在筛选框架组件上的一个示意图；
22.附图5是本实用新型氧化物料筛选装置中筛选组件安装在筛选框架组件上的另一
个示意图；
23.附图6是本实用新型氧化物料筛选装置中筛选组件安装在筛选框架组件上的分解示意图；
24.附图中所示标号：1、底板；11、支撑组件；2、振动机构；21、连接柱；22、第一连接板；23、连接弹簧；24、第二连接板；3、第一连接框架；31、筛选板件；32、筛选孔口；33、筛选挡板；4、第二连接框架；5、连接壳体；6、连接板件；7、第三连接框架；8、支撑板件。
具体实施方式
25.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
26.如图1-4所示，本实用新型一种氧化物料筛选装置，包括：底板1、振动机构2、减震组件、筛选框架组件和筛选组件；所述底板1上安装有所述振动机构2和所述减震组件，所述振动机构2和所述减震组件与支撑板件8连接，所述支撑板件8上安装有所述筛选框架组件，所述筛选组件可拆卸安装在所述筛选框架组件中，所述振动机构2配合所述减震组件用于对所述筛选框架组件和所述筛选组件进行振动处理，所述筛选组件用于对氧化物料进行筛选，且将筛选后的氧化物料从所述筛选框架组件中取出。
27.现有的各类金属氧化物放入筛选机中，经过筛选机的筛选之后，可将不同类型的金属氧化物进行区分，但在筛选完成之后，工作人员需要将筛选出来的金属氧化物从筛选机上取下，若是筛选出来的金属氧化物较多，则需要耗费较长的时间进行收集，且收集速度较慢。基于此，本技术提供了一种氧化物料筛选装置，能够对氧化物料进行筛选处理，且能够提高金属氧化物料的收集速度，有助于提高金属氧化物的筛选效率。具体的，在底板1的上方安装有连接壳体5，在连接壳体5上设置有开口，在底板1的下方死角处安装有支撑组件11，设置有支撑组件11可对底板1进行支撑，从而保证安装在底板1上的各个组件能够正常进行工作。在底板1上设置有振动机构2和减震组件，且均设置在连接壳体5内部，在振动组件和减震组件上连接有支撑板件8，在支撑板件8上设置有筛选框架组件，筛选框架组件上可拆卸安装有筛选组件。在实际应用中，将需要进行筛选处理的氧化物料放置在筛选组件上，并启动振动机构2，在振动机构2的作用下，带动筛选框架组件进行振动，从而能够带动筛选组件进行振动，此时，可对放置在筛选组件上的金属物料进行筛选处理。由于是逐层进行筛选，经过筛选处理后的金属物料会保留在筛选组件上。工作人员将筛选组件从筛选框架组件上分离出来，并将筛选组件上的金属物料放置在指定的区域，进而无需工作人员从筛选机中取出，耗费时间较短，收集速度更快，从而有助于提高金属氧化物料的筛选效率。
28.其中，筛选框架组件包括第一连接框架3、第二连接框架4、第三连接框架7和连接板件6，第一连接框架3、第二连接框架4和第三连接框架7之间通过连接板件6进行连接，连接板件6与支撑板件8连接。
29.具体的，当支撑板件8进行振动时，通过连接板件6带动第一连接框架3、第二连接框架4和第三连接框架7进行振动，在第一连接框架3、第二连接框架4和第三连接框架7之间均设置有预设间隔，对于预设间隔的数值在本技术中不做具体限定，可根据实际情况进行
设定。且第一连接框架3、第二连接框架4和第三连接框架7的底部均设置有开口，第一连接框架3、第二连接框架4和第三连接框架7的内壁两侧设置有滑槽。
30.其中，筛选组件包括筛选板件31、筛选挡板33和筛选孔口32，筛选板件外表面两侧对应滑槽的位置设置有滑条，第一连接框架3、第二连接框架4和第三连接框架7上均移动安装有筛选板件，筛选板件上设置有若干个筛选挡板33，筛选挡板33与筛选板件31之间形成筛选区域，筛选区域中设置有若干个筛选孔口32。
31.在实际应用中，首先将需要进行筛选处理的金属氧化物料放置在第一连接框架3的筛选板件31上，放置在筛选板件31上的金属氧化物料会进入到筛选区域中，在振动机构2的作用下，带动第一连接框架3、第二连接框架4和第三连接框架7进行振动，减震组件起到减震作用。此时，第一连接框架3上的金属物料会从筛选孔口32中进入到第二连接框架4上的筛选板件31中，最后进入到第三连接框架7上的筛选板件31中，经过筛选处理后的金属氧化物均会保留在对应的筛选板件上，将筛选板件向外拉出，即可对筛选后的金属氧化物料进行收集，处理过程较为方便。
32.其中，若干个筛选孔口32等间距设置在筛选区域中，若干个筛选挡板33等间距设置在所述筛选板件31上，对于筛选孔口32和筛选挡板33的间距数值在本技术中不做具体限定，可根据实际情况进行设定。
33.其中，为了方便对金属氧化物进气区分筛选，在第一连接框架3上筛选孔口32的面积大于第二连接框架4上筛选孔口32的面积，第二连接框架4上筛选孔口32的面积大于第三连接框架7上筛选孔口32的面积，即金属氧化物料在进行筛选时，是由体积较大的物料向体积较小的物料进行筛选。
34.其中，减震组件主要是起到减震的作用，当振动机构2带动支撑板件8进行振动时，振动产生的力会被减震组件减少，从而能够保护振动机构2，提高振动机构2的使用寿命。减震组件设置在支撑板件8下方四角处，减震组件包括连接柱21、第一连接板22、连接弹簧23和第二连接板24，底板1上表面设置有第一连接板22，第一连接板22与连接弹簧23连接，连接弹簧23的另一端与第二连接板24连接，第二连接板24的另一端与连接柱21连接，连接柱21的另一端与支撑板件8的下表面连接。
35.振动机构2设置在所述支撑板件8的中间位置，振动机构2用于带动所述支撑板件8进行振动。
36.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

技术特征：
1.一种氧化物料筛选装置，其特征在于，包括：底板、振动机构、减震组件、筛选框架组件和筛选组件；所述底板上安装有所述振动机构和所述减震组件，所述振动机构和所述减震组件与支撑板件连接，所述支撑板件上安装有所述筛选框架组件，所述筛选组件可拆卸安装在所述筛选框架组件中，所述振动机构配合所述减震组件用于对所述筛选框架组件和所述筛选组件进行振动处理，所述筛选组件用于对氧化物料进行筛选，且将筛选后的氧化物料从所述筛选框架组件中取出。2.根据权利要求1所述的氧化物料筛选装置，其特征在于，所述筛选框架组件包括第一连接框架、第二连接框架、第三连接框架和连接板件，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架之间通过所述连接板件进行连接，所述连接板件与所述支撑板件连接。3.根据权利要求2所述的氧化物料筛选装置，其特征在于，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架之间均设置有预设间隔，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架的底部均设置有开口，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架的内壁两侧设置有滑槽。4.根据权利要求3所述的氧化物料筛选装置，其特征在于，所述筛选组件包括筛选板件、筛选挡板和筛选孔口，所述筛选板件外表面两侧对应所述滑槽的位置设置有滑条，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述第三连接框架上均移动安装有所述筛选板件，所述筛选板件上设置有若干个筛选挡板，所述筛选挡板与所述筛选板件之间形成筛选区域，所述筛选区域中设置有若干个所述筛选孔口。5.根据权利要求4所述的氧化物料筛选装置，其特征在于，所述若干个筛选孔口等间距设置在所述筛选区域中。6.根据权利要求4所述的氧化物料筛选装置，其特征在于，所述若干个筛选挡板等间距设置在所述筛选板件上。7.根据权利要求2所述的氧化物料筛选装置，其特征在于，所述第一连接框架上筛选孔口的面积大于所述第二连接框架上筛选孔口的面积，所述第二连接框架上筛选孔口的面积大于所述第三连接框架上筛选孔口的面积。8.根据权利要求1至7中任一项所述的氧化物料筛选装置，其特征在于，所述减震组件设置在所述支撑板件下方四角处，所述减震组件包括连接柱、第一连接板、连接弹簧和第二连接板，所述底板上表面设置有所述第一连接板，所述第一连接板与所述连接弹簧连接，所述连接弹簧的另一端与所述第二连接板连接，所述第二连接板的另一端与所述连接柱连接，所述连接柱的另一端与所述支撑板件的下表面连接。9.根据权利要求8所述的氧化物料筛选装置，其特征在于，所述振动机构设置在所述支撑板件的中间位置，所述振动机构用于带动所述支撑板件进行振动。10.根据权利要求9所述的氧化物料筛选装置，其特征在于，所述底板上方安装有连接壳体，所述连接壳体上设置有开口，所述底板下方安装有支撑组件，所述支撑组件用于支撑所述底板。

技术总结
本实用新型提一种氧化物料筛选装置，能够对氧化物料进行筛选处理，且能够提高金属氧化物料的收集速度。本申请包括：所述底板上安装有所述振动机构和所述减震组件，所述振动机构和所述减震组件与支撑板件连接，所述支撑板件上安装有所述筛选框架组件，所述筛选组件可拆卸安装在所述筛选框架组件中，所述振动机构配合所述减震组件用于对所述筛选框架组件和所述筛选组件进行振动处理，所述筛选组件用于对氧化物料进行筛选，且将筛选后的氧化物料从所述筛选框架组件中取出。述筛选框架组件中取出。述筛选框架组件中取出。


技术研发人员：梁凯 岳志明 渐蒙蒙
受保护的技术使用者：山东正天电子科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/7/19