一种偏光板离型膜剥离器的制作方法

1.本实用新型涉及剥离器技术领域，尤其涉及一种偏光板离型膜剥离器。


背景技术：

2.一种偏光板离型膜剥离器，是一种能够将偏光板上的离型膜自动剥离的装置，通过底部的胶带粘贴离型膜，再对其做反方向的力，便可实现将偏光板上的离型膜剥离的工作。
3.现有技术中，如中国专利cn203888335u为供一种偏光板离型膜剥离器，所述偏光板离型膜剥离器包括支撑部、滚轮。所述支撑部用于相对偏光板移动。所述滚轮设置于所述支撑部上，所述滚轮可以相对于所述偏光板滚动，所述滚轮上设置有黏着部。其中，所述黏着部为多层可撕离的胶带，所述支撑部相对所述偏光板移动，以使所述滚轮与所述偏光板的离型膜接触，从而使得所述黏着部上的胶带剥离所述偏光板上的离型膜。该装置的偏光板离型膜剥离器的黏着部为多层可撕离的胶带，仅仅采用撕离动作即可保证黏着部的黏着性，减少了更换胶带的次数，避免了将滚轮从离型膜剥离器上拆下，以在滚轮上套上新的胶带的步骤，操作简单，省时省力。
4.但现有技术中，大多数的离型膜剥离器，采用的是气压缸驱动胶带，对离型膜进行直接粘接剥离，其偏光板的材质较为脆弱，在气压缸驱动胶带时，易发生气压缸推进过多，胶带过度挤压偏光板，造成偏光板折断和损坏，增加了厂家的成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决大多数的离型膜剥离器，采用的是气压缸驱动胶带，对离型膜进行直接粘接剥离，其偏光板的材质较为脆弱，在气压缸驱动胶带时，易发生气压缸推进过多，胶带过度挤压偏光板，造成偏光板折断和损坏，增加了厂家的成本的问题，而提出的一种偏光板离型膜剥离器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种偏光板离型膜剥离器，包括底座，所述底座的一侧固定连接有延长板，所述延长板的上端固定连接有架高杆，所述架高杆的一端的下方固定连接有一号气压缸，所述一号气压缸的输出端固定连接有一号推板，所述一号推板下端的四周均固定连接有一号弹簧，所述一号推板下端两侧的中部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端固定连接有二号推板，所述二号推板的下端黏结有多层级胶带，四个所述一号弹簧的下端与二号推板的上端固定连接。
7.优选的，所述底座上端的两侧均固定连接有二号气压缸，两个所述二号气压缸的输出端均固定连接有固定底板，所述固定底板的一侧固定连接有延伸支撑板。
8.优选的，所述固定底板下端的两侧均转动连接有滚轮，所述底板上端的两侧均开设有滑槽。
9.优选的，两个所述滚轮的下端与两个所述滑槽滑动连接。
10.优选的，所述固定底板的两端均设置有固定板，两个所述固定板两端的两侧均固
定连接有滑块，所述固定底板两端的两侧均开设有限位槽，四个所述滑块的一端与四个所述限位槽滑动卡接。
11.优选的，所述固定底板两侧的两端均开设有弹簧孔，四个所述弹簧孔的内部固定连接有二号弹簧，其中两个所述二号弹簧的一端与其中一个固定板的两端固定连接。
12.优选的，所述多层级胶带的一端固定连接有撕拉片。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过在一号气压缸的下方设置一号推板和二号推板，其一号推板和二号推板之间设置有一号弹簧和伸缩杆，其一号弹簧和伸缩杆可以在一号气压缸推动二号推板对偏光板进行挤压时收缩，可以有效地防止因一号气压缸的过度挤压导致的偏光板折断损坏，避免了不必要的损失。
15.2、本实用新型中，通过在二号推板的下方设置多层级胶带，其多层级胶带为平面胶带，相比传统的胶带轮，其多层级胶带与离型膜的接触面积更大，粘接效果更好，且多层级胶带为多层设计，当外层的胶带失去黏性无法进行剥离工作时，只需要通过撕拉设置在多层级胶带旁的撕拉条，便可将失去黏性的胶带撕下，露出新的胶带层，解决了装置需要频繁更换胶带的弊病。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种偏光板离型膜剥离器的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种偏光板离型膜剥离器的推板部位立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种偏光板离型膜剥离器的固定底座部位剖面立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种偏光板离型膜剥离器图的固定底座部位剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种偏光板离型膜剥离器图的多层级胶带立体结构示意图。
21.图例说明：1、底座；2、固定底板；3、二号气压缸；4、延伸支撑板；5、二号推板；6、一号推板；7、一号气压缸；8、架高杆；9、加强筋；10、延长板；11、滑槽；12、二号弹簧；13、固定板；14、滑块；15、限位槽；16、弹簧孔；17、滚轮；18、伸缩杆；19、一号弹簧；20、多层级胶带；21、撕拉片。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种偏光板离型膜剥离器，包括底座1，底座1的一侧固定连接有延长板10，延长板10的上端固定连接有架高杆8，架高杆8的一端的
下方固定连接有一号气压缸7，一号气压缸7的输出端固定连接有一号推板6，一号推板6下端的四周均固定连接有一号弹簧19，一号推板6下端两侧的中部均固定连接有伸缩杆18，两个伸缩杆18的下端固定连接有二号推板5，二号推板5的下端黏结有多层级胶带20，四个一号弹簧19的下端与二号推板5的上端固定连接，架高杆8两侧的下端均固定连接有加强筋9，架高杆8用于固定一号气压缸7，一号弹簧19和伸缩杆18均设置在一号推板6和二号推板5的中间，当二号推板5挤压到偏光板时，其一号弹簧19和伸缩杆18会收缩，减少二号推板5对偏光板的压力，防止偏光板因过度挤压出现折断和损坏，多层级胶带20可将离型膜粘连住，便于后续的剥离工作。
25.如图1所示，底座1上端的两侧均固定连接有二号气压缸3，两个二号气压缸3的输出端均固定连接有固定底板2，固定底板2的一侧固定连接有延伸支撑板4，二号气压缸3可带动固定底板2向一边移动。
26.如图4所示，固定底板2下端的两侧均转动连接有滚轮17，底座1上端的两侧均开设有滑槽11，滚轮17可以减少滑槽11和固定底板2之间在滑动时的摩擦力，让固定底板2和滑槽11的磨损降低，延长装置使用寿命。
27.如图4所示，两个滚轮17的下端与两个滑槽11滑动连接，滑槽11可动滚轮17在其内部滑动，随之带动固定底板2移动。
28.如图3所示，固定底板2的两端均设置有固定板13，两个固定板13两端的两侧均固定连接有滑块14，固定底板2两端的两侧均开设有限位槽15，四个滑块14的一端与四个限位槽15滑动卡接，固定板13可对偏光板进行夹持和固定，滑块14和限位槽15之间可滑动，对其固定板13起到了限位的作用。
29.如图3所示，固定底板2两侧的两端均开设有弹簧孔16，四个弹簧孔16的内部固定连接有二号弹簧12，其中两个二号弹簧12的一端与其中一个固定板13的两端固定连接，二号弹簧12可向外推动固定板13，让固定板13在进行夹持工作时能够更加稳定。
30.如图5所示，多层级胶带20的一端固定连接有撕拉片21，撕拉片21的上下两面均没有设置胶层，方便后续撕除外层胶带。
31.本装置的使用方法及工作原理：本装置在使用时，先将偏光板的一端通过固定板13固定在固定底板2上，再控制一号气压缸7运作，带动二号推板5和多层级胶带20向下运作，当多层级胶带20的下端接触到偏光板后，其多层级胶带20会与离型膜粘接在一起，此时再收回一号气压缸7，让多层级胶带20将离型膜的一端从偏光板上剥离下来，再启动二号气压缸3收缩，随之带动固定底板2移动，其相反的力会将剩余的离型膜剥离下来，至此便完成了离型膜的剥离工作。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种偏光板离型膜剥离器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有延长板(10)，所述延长板(10)的上端固定连接有架高杆(8)，所述架高杆(8)的一端的下方固定连接有一号气压缸(7)，所述一号气压缸(7)的输出端固定连接有一号推板(6)，所述一号推板(6)下端的四周均固定连接有一号弹簧(19)，所述一号推板(6)下端两侧的中部均固定连接有伸缩杆(18)，两个所述伸缩杆(18)的下端固定连接有二号推板(5)，所述二号推板(5)的下端黏结有多层级胶带(20)，四个所述一号弹簧(19)的下端与二号推板(5)的上端固定连接，所述架高杆(8)两侧的下端均固定连接有加强筋(9)。2.根据权利要求1所述的一种偏光板离型膜剥离器，其特征在于：所述底座(1)上端的两侧均固定连接有二号气压缸(3)，两个所述二号气压缸(3)的输出端均固定连接有固定底板(2)，所述固定底板(2)的一侧固定连接有延伸支撑板(4)。3.根据权利要求2所述的一种偏光板离型膜剥离器，其特征在于：所述固定底板(2)下端的两侧均转动连接有滚轮(17)，所述底座(1)上端的两侧均开设有滑槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种偏光板离型膜剥离器，其特征在于：两个所述滚轮(17)的下端与两个所述滑槽(11)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种偏光板离型膜剥离器，其特征在于：所述固定底板(2)的两端均设置有固定板(13)，两个所述固定板(13)两端的两侧均固定连接有滑块(14)，所述固定底板(2)两端的两侧均开设有限位槽(15)，四个所述滑块(14)的一端与四个所述限位槽(15)滑动卡接。6.根据权利要求2所述的一种偏光板离型膜剥离器，其特征在于：所述固定底板(2)两侧的两端均开设有弹簧孔(16)，四个所述弹簧孔(16)的内部固定连接有二号弹簧(12)，其中两个所述二号弹簧(12)的一端与其中一个固定板(13)的两端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种偏光板离型膜剥离器，其特征在于：所述多层级胶带(20)的一端固定连接有撕拉片(21)。

技术总结
本实用新型提供一种偏光板离型膜剥离器，涉及剥离器技术领域，包括底座，所述底座的一侧固定连接有延长板，所述延长板的上端固定连接有架高杆，所述架高杆的一端的下方固定连接有一号气压缸，所述一号气压缸的输出端固定连接有一号推板，所述一号推板下端的四周均固定连接有一号弹簧。本实用新型中，通过在一号气压缸的下方设置一号推板和二号推板，其一号推板和二号推板之间设置有一号弹簧和伸缩杆，其一号弹簧和伸缩杆可以在一号气压缸推动二号推板对偏光板进行挤压时收缩，可以有效地防止因一号气压缸的过度挤压导致的偏光板折断损坏，避免了不必要的损失。避免了不必要的损失。避免了不必要的损失。


技术研发人员：金建峰 谢鹏 焦红刚
受保护的技术使用者：灵之裕印刷材料（重庆）有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/7/19