一种全自动除尘开幅纠偏设备的制作方法

1.本实用新型涉及拉布机技术领域，特别是涉及一种全自动除尘开幅纠偏设备。


背景技术：

2.在复合、烫印及纺织后整理等行业，由于布料的柔软性、易生成静电性、表面的相互黏性，往往在进入生产环节时，布料表面经常会吸附杂物灰尘，有时会处于不平整或折叠状态，有时布料会处于跑偏状态。目前大部分工厂采用在设备上设置除尘装置、强力开幅装置及纠偏装置的方法来解决这些问题，也基本上能解决这些问题，但三套装置所占空间比较大，布料运转的线路大大加长，影响了后续复合、烫印或整理的质量，同时还浪费了空间。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种全自动除尘开幅纠偏设备，解决了现有的拉布机除尘装置、强力开幅装置及纠偏装置占据工作空间较大，加长了布料运转路线的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种全自动除尘开幅纠偏设备，包括机架、左侧回转毛刷装置、右侧回转毛刷装置和导布辊，所述机架包括左侧箱体、下支撑架、上支撑架和右侧箱体，所述左侧箱体和右侧箱体的相对一侧两端通过下支撑架和上支撑架固定连接,所述左侧箱体和右侧箱体的相对一侧中间位置与导布辊旋转连接。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步，左侧回转毛刷装置包含左侧右下带座轴承、左侧下被动辊、左侧下回转刷、左侧左下带座轴承、左侧左下主动辊、左侧传动带、左侧下驱动轴、左侧左上主动辊轴、左侧左上带座轴承、左侧上回转刷、左侧右上带座轴承、左侧右上被动辊，所述左侧下被动辊通过左侧右下带座轴承安装在下支撑架顶部，所述左侧左下主动辊安装在左侧下驱动轴外壁，并通过左侧左下带座轴承安装在左侧箱体内壁，所述左侧下回转刷安装在左侧下被动辊和左侧左下主动辊的外壁，所述左侧左上主动辊轴和左侧左上主动辊旋转连接在左侧箱体的内壁，所述左侧左上主动辊安装在左侧左上主动辊轴外壁，并通过左侧左上带座轴承安装在左侧箱体内壁，所述左侧右上被动辊通过左侧右上带座轴承安装在上支撑架底部，所述左侧上回转刷设置在左侧右上被动辊和左侧左上主动辊外壁；
7.进一步，右侧回转毛刷装置包含右侧左上被动辊、右侧左上带座轴承、右侧上回转刷、右侧右上带座轴承、右侧右上主动辊、右侧右上主动辊轴、右侧下驱动轴、右侧右下主动辊、右侧右下带座轴承、右侧下回转刷、右侧下被动辊，所述右侧下被动辊的外壁设置有右侧左下带座轴承，所述右侧左下带座轴承与下支撑架的顶部固定连接，所述右侧箱体的内壁靠近中间位置顶部和底部分别安装有右侧下驱动轴和右侧右上主动辊轴，所述右侧右下主动辊安装在右侧下驱动轴的外壁，所述右侧右下主动辊的外壁设置有右侧右下带座轴承，所述右侧右下带座轴承与右侧箱体的内壁固定连接，所述右侧下回转刷安装在右侧下被动辊及右侧右下主动辊的外壁，所述右侧右上主动辊安装在右侧右上主动辊轴的外壁，所述右侧右上主动辊的外壁套设有右侧右上带座轴承，所述右侧右上带座轴承与右侧箱体
的内壁固定连接，所述右侧左上被动辊通过右侧左上带座轴承与上支撑架固定连接，所述右侧上回转刷设置在右侧左上被动辊和右侧右上主动辊的外壁。
8.进一步，所述左侧箱体的内壁底部固定安装有左侧电机，所述左侧电机固定安装有左侧电机带轮，所述左侧左上主动辊轴的外壁固定安装有左侧左上主动辊带轮，左侧电机带轮和左侧左上主动辊带轮的外壁套设有左侧传动带，且通过左侧传动带传动连接。
9.进一步，所述左侧左上主动辊的外壁固定安装有左侧上齿轮，所述左侧左下主动辊的外壁固定安装有左侧下齿轮，所述左侧下齿轮左侧上齿轮啮合连接。
10.进一步，所述右侧箱体的内壁底部固定安装有右侧电机，所述右侧电机的驱动端固定连接有右侧电机带轮，所述右侧右上主动辊轴的外壁固定连接有右侧右上主动辊带轮，所述右侧电机带轮和右侧右上主动辊带轮的外壁设置右侧传动带，且通过右侧传动带传动连接。
11.进一步，所述右侧右上主动辊的外壁固定连接有右侧上齿轮，所述右侧右下主动辊的外壁固定连接有右侧下齿轮，且右侧上齿轮与右侧下齿轮啮合连接。
12.本实用新型提供了一种全自动除尘开幅纠偏设备，具有以下优点：
13.这样优化结构的除尘开幅纠偏一体化设备，操作简单，在较小的空间内能同时实现工料的除尘、开幅与纠偏，大大节约了空间，提高了后续复合、烫印或整理的生产质量。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例提供的一种全自动除尘开幅纠偏设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例提供的一种全自动除尘开幅纠偏设备侧视角度的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、下支撑架；2、左侧右下带座轴承；3、左侧下被动辊；4、左侧下回转刷；5、导布辊；6、左侧左下带座轴承；7、左侧左下主动辊；8、左侧箱体；9、左侧电机；10、左侧电机带轮；11、左侧传动带；12、左侧下齿轮；13、左侧下驱动轴；14、左侧左上主动辊带轮；15、左侧上齿轮；16、左侧左上主动辊轴；17、左侧左上主动辊；18、左侧左上带座轴承；19、上支撑架；20、左侧上回转刷；21、左侧右上带座轴承；22、左侧右上被动辊；23、右侧左上被动辊；24、右侧左上带座轴承；25、右侧上回转刷；26、右侧右上带座轴承；27、右侧右上主动辊；28、右侧右上主动辊轴；29、右侧上齿轮；30、右侧右上主动辊带轮；31、右侧下驱动轴；32、右侧下齿轮；33、右侧传动带；34、右侧电机带轮；35、右侧电机；36、右侧箱体；37、右侧右下主动辊；38、右侧右下带座轴承；39、右侧下回转刷；40、右侧下被动辊；41、右侧左下带座轴承。
具体实施方式
20.以下结合附图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1-2所示，一种全自动除尘开幅纠偏设备，包括机架、左侧回转毛刷装置、右侧回转毛刷装置和导布辊5，机架包括左侧箱体8、下支撑架1、上支撑架19和右侧箱体36，左侧箱体8和右侧箱体36的相对一侧两端通过下支撑架1和上支撑架19固定连接,左侧箱体8和右侧箱体36的相对一侧中间位置与导布辊5旋转连接，左侧箱体8、右侧箱体36通过下支撑架1、上支撑架19连接成机架。
24.左侧回转毛刷装置包含左侧右下带座轴承2、左侧下被动辊3、左侧下回转刷4、左侧左下带座轴承6、左侧左下主动辊7、左侧传动带11、左侧下驱动轴13、左侧左上主动辊轴16、左侧左上带座轴承18、左侧上回转刷20、左侧右上带座轴承21、左侧右上被动辊22，左侧下被动辊3通过左侧右下带座轴承2安装在下支撑架1顶部，左侧左下主动辊7安装在左侧下驱动轴13外壁，并通过左侧左下带座轴承6安装在左侧箱体8内壁，左侧下回转刷4安装在左侧下被动辊3和左侧左下主动辊7的外壁，左侧左上主动辊轴16和左侧左上主动辊17旋转连接在左侧箱体8的内壁，左侧左上主动辊17安装在左侧左上主动辊轴16外壁，并通过左侧左上带座轴承18安装在左侧箱体8内壁，左侧右上被动辊22通过左侧右上带座轴承21安装在上支撑架19底部，左侧上回转刷20设置在左侧右上被动辊22和左侧左上主动辊17外壁，左侧箱体8的内壁底部固定安装有左侧电机9，左侧电机9固定安装有左侧电机带轮10，左侧左上主动辊轴16的外壁固定安装有左侧左上主动辊带轮14，左侧电机带轮10和左侧左上主动辊带轮14的外壁套设有左侧传动带11，且通过左侧传动带11传动连接，左侧左上主动辊17的外壁固定安装有左侧上齿轮15，左侧左下主动辊7的外壁固定安装有左侧下齿轮12，左侧下齿轮12左侧上齿轮15啮合连接，左侧电机9通过左侧电机带轮10、左侧传动带11、左侧左上主动辊带轮14驱动左侧左上主动辊17旋转，继而通过左侧上齿轮15、左侧下齿轮12驱动左侧左下主动辊7反向同步旋转，进而使左侧上回转刷20下部向左运转、左侧下回转刷4上部向左运转。
25.右侧回转毛刷装置包含右侧左上被动辊23、右侧左上带座轴承24、右侧上回转刷25、右侧右上带座轴承26、右侧右上主动辊27、右侧右上主动辊轴28、右侧下驱动轴31、右侧
右下主动辊37、右侧右下带座轴承38、右侧下回转刷39、右侧下被动辊40，右侧下被动辊40的外壁设置有右侧左下带座轴承41，右侧左下带座轴承41与下支撑架1的顶部固定连接，右侧箱体36的内壁靠近中间位置顶部和底部分别安装有右侧下驱动轴31和右侧右上主动辊轴28，右侧右下主动辊37安装在右侧下驱动轴31的外壁，右侧右下主动辊37的外壁设置有右侧右下带座轴承38，右侧右下带座轴承38与右侧箱体36的内壁固定连接，右侧下回转刷39安装在右侧下被动辊40及右侧右下主动辊37的外壁，右侧右上主动辊27安装在右侧右上主动辊轴28的外壁，右侧右上主动辊27的外壁套设有右侧右上带座轴承26，右侧右上带座轴承26与右侧箱体36的内壁固定连接，右侧左上被动辊23通过右侧左上带座轴承24与上支撑架19固定连接，右侧上回转刷25设置在右侧左上被动辊23和右侧右上主动辊27的外壁，右侧箱体36的内壁底部固定安装有右侧电机35，右侧电机35的驱动端固定连接有右侧电机带轮34，右侧右上主动辊轴28的外壁固定连接有右侧右上主动辊带轮30，右侧电机带轮34和右侧右上主动辊带轮30的外壁设置右侧传动带33，且通过右侧传动带33传动连接，右侧右上主动辊27的外壁固定连接有右侧上齿轮29，右侧右下主动辊37的外壁固定连接有右侧下齿轮32，且右侧上齿轮29与右侧下齿轮32啮合连接。右侧电机35通过右侧电机带轮34、右侧传动带33、右侧右上主动辊带轮30驱动右侧右上主动辊27旋转，继而通过右侧上齿轮29、右侧下齿轮32驱动右侧右下主动辊37反向同步旋转，进而使右侧上回转刷25下部向右运转、右侧下回转刷39上部向右运转。
26.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：工料在两导布辊5之间经过时，左侧电机9、右侧电机35运转，分别驱动左侧上回转刷20下部向左运转、左侧下回转刷4上部向左运转、右侧上回转刷25下部向右运转、右侧下回转刷39上部向右运转，在毛刷对工料的摩擦力作用下，使工料向左右两侧分开，实现工料的开幅，毛刷对工料上下两面不停的刷动，实现工料的除尘，当工料向左偏移中线时，工作人员可控制右侧电机35加速运转，带动工料回归中线，当工料向右偏移中线时，控制左侧电机9加速运转，带动工料回归中线，实现工料的纠偏。
27.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种全自动除尘开幅纠偏设备，包括机架、左侧回转毛刷装置、右侧回转毛刷装置和导布辊(5)，其特征在于：所述机架包括左侧箱体(8)、下支撑架(1)、上支撑架(19)和右侧箱体(36)，所述左侧箱体(8)和右侧箱体(36)的相对一侧两端通过下支撑架(1)和上支撑架(19)固定连接,所述左侧箱体(8)和右侧箱体(36)的相对一侧中间位置与导布辊(5)旋转连接。2.根据权利要求1所述一种全自动除尘开幅纠偏设备，其特征在于，左侧回转毛刷装置包含左侧右下带座轴承(2)、左侧下被动辊(3)、左侧下回转刷(4)、左侧左下带座轴承(6)、左侧左下主动辊(7)、左侧传动带(11)、左侧下驱动轴(13)、左侧左上主动辊轴(16)、左侧左上带座轴承(18)、左侧上回转刷(20)、左侧右上带座轴承(21)、左侧右上被动辊(22)，所述左侧下被动辊(3)通过左侧右下带座轴承(2)安装在下支撑架(1)顶部，所述左侧左下主动辊(7)安装在左侧下驱动轴(13)外壁，并通过左侧左下带座轴承(6)安装在左侧箱体(8)内壁，所述左侧下回转刷(4)安装在左侧下被动辊(3)和左侧左下主动辊(7)的外壁，所述左侧左上主动辊轴(16)和左侧左上主动辊(17)旋转连接在左侧箱体(8)的内壁，所述左侧左上主动辊(17)安装在左侧左上主动辊轴(16)外壁，并通过左侧左上带座轴承(18)安装在左侧箱体(8)内壁，所述左侧右上被动辊(22)通过左侧右上带座轴承(21)安装在上支撑架(19)底部，所述左侧上回转刷(20)设置在左侧右上被动辊(22)和左侧左上主动辊(17)外壁。3.根据权利要求1所述一种全自动除尘开幅纠偏设备，其特征在于，右侧回转毛刷装置包含右侧左上被动辊(23)、右侧左上带座轴承(24)、右侧上回转刷(25)、右侧右上带座轴承(26)、右侧右上主动辊(27)、右侧右上主动辊轴(28)、右侧下驱动轴(31)、右侧右下主动辊(37)、右侧右下带座轴承(38)、右侧下回转刷(39)、右侧下被动辊(40)，所述右侧下被动辊(40)的外壁设置有右侧左下带座轴承(41)，所述右侧左下带座轴承(41)与下支撑架(1)的顶部固定连接，所述右侧箱体(36)的内壁靠近中间位置顶部和底部分别安装有右侧下驱动轴(31)和右侧右上主动辊轴(28)，所述右侧右下主动辊(37)安装在右侧下驱动轴(31)的外壁，所述右侧右下主动辊(37)的外壁设置有右侧右下带座轴承(38)，所述右侧右下带座轴承(38)与右侧箱体(36)的内壁固定连接，所述右侧下回转刷(39)安装在右侧下被动辊(40)及右侧右下主动辊(37)的外壁，所述右侧右上主动辊(27)安装在右侧右上主动辊轴(28)的外壁，所述右侧右上主动辊(27)的外壁套设有右侧右上带座轴承(26)，所述右侧右上带座轴承(26)与右侧箱体(36)的内壁固定连接，所述右侧左上被动辊(23)通过右侧左上带座轴承(24)与上支撑架(19)固定连接，所述右侧上回转刷(25)设置在右侧左上被动辊(23)和右侧右上主动辊(27)的外壁。4.根据权利要求2所述一种全自动除尘开幅纠偏设备，其特征在于，所述左侧箱体(8)的内壁底部固定安装有左侧电机(9)，所述左侧电机(9)固定安装有左侧电机带轮(10)，所述左侧左上主动辊轴(16)的外壁固定安装有左侧左上主动辊带轮(14)，左侧电机带轮(10)和左侧左上主动辊带轮(14)的外壁套设有左侧传动带(11)，且通过左侧传动带(11)传动连接。5.根据权利要求2所述一种全自动除尘开幅纠偏设备，其特征在于，所述左侧左上主动辊(17)的外壁固定安装有左侧上齿轮(15)，所述左侧左下主动辊(7)的外壁固定安装有左侧下齿轮(12)，所述左侧下齿轮(12)左侧上齿轮(15)啮合连接。6.根据权利要求3所述一种全自动除尘开幅纠偏设备，其特征在于，所述右侧箱体(36)
的内壁底部固定安装有右侧电机(35)，所述右侧电机(35)的驱动端固定连接有右侧电机带轮(34)，所述右侧右上主动辊轴(28)的外壁固定连接有右侧右上主动辊带轮(30)，所述右侧电机带轮(34)和右侧右上主动辊带轮(30)的外壁设置右侧传动带(33)，且通过右侧传动带(33)传动连接。7.根据权利要求3所述一种全自动除尘开幅纠偏设备，其特征在于，所述右侧右上主动辊(27)的外壁固定连接有右侧上齿轮(29)，所述右侧右下主动辊(37)的外壁固定连接有右侧下齿轮(32)，且右侧上齿轮(29)与右侧下齿轮(32)啮合连接。

技术总结
本实用新型涉及一种全自动除尘开幅纠偏设备，属于拉布机技术领域，包括机架、左侧回转毛刷装置、右侧回转毛刷装置和导布辊，所述机架包括左侧箱体、下支撑架、上支撑架和右侧箱体，所述左侧箱体和右侧箱体的相对一侧两端通过下支撑架和上支撑架固定连接，所述左侧箱体和右侧箱体的相对一侧中间位置与导布辊旋转连接。本实用新型，这样优化结构的除尘开幅纠偏一体化设备，操作简单，在较小的空间内能同时实现工料的除尘、开幅与纠偏，大大节约了空间，提高了后续复合、烫印或整理的生产质量。烫印或整理的生产质量。烫印或整理的生产质量。


技术研发人员：王爱存
受保护的技术使用者：江苏高崎机械有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2023/7/19