一种电线电缆自动收放式储存器的制作方法

1.本实用新型涉及线缆收放装置技术领域，具体是一种电线电缆自动收放式储存器。


背景技术：

2.电线电缆自动收放式储存器，是指将线缆卷放于辊筒表面的一种设备，通常通过电机带动辊筒发生转动，从而牵引线缆发生转动，实现对线缆的收纳或向外放线等操作，此设备多采用钢结构及钢木结构，钢结构坚固，不易损坏，对电缆保护效果好，且能重复使用，因此实践中广泛采用。
3.传统的电缆自动收放设备，在进行电缆收纳时，受工作环境影响，电缆上往往会粘附一些沙子石砾等杂物，伴随着设备的收卷，被一同收纳的杂物会夹杂于线缆卷之间，从而对线缆表面造成压痕损伤，因此，为了减少电缆收纳时，表面携带的杂物，提供一种电线电缆自动收放式储存器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决电缆收卷时，受表面粘连的杂物影响，会对电缆外皮造成压痕损伤的问题，提供一种电线电缆自动收放式储存器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆自动收放式储存器，包括底座、辊筒、往复丝杆、电机、传动履带、移动块，所述辊筒、所述往复丝杆分别水平转动安装于所述底座的顶部两侧，所述传动履带水平套接于所述辊筒、所述往复丝杆的侧端，所述电机的输出轴水平连接于所述辊筒的侧端，所述移动块滑动套接于所述往复丝杆的外壁，所述移动块的顶部水平转动安装有清洁组件，所述清洁组件包括转动套、转动珠、毛刷环；
6.所述转动套水平转动安装于所述移动块的顶部内侧，所述毛刷环水平安装于所述转动套的内壁侧端，转动的所述转动套可带动所述毛刷环来对穿过所述转动套内侧的电缆表面进行清理；
7.所述转动珠转动安装于所述转动套的内壁，所述转动珠的数量为若干个，且若干个所述转动珠呈螺旋状均匀分布，共同组成一个滑动排，滑动排的数量为若干个，且以所述转动套的圆心为中点呈圆状均匀分布于所述转动套的内壁，滑动排呈螺旋状分布，当电缆沿所述转动套内壁水平移动时，通过电缆与螺旋分布的转动珠之间的摩擦力产生偏心力，带动所述转动套转动，致使所述毛刷环转动清洁电缆外壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动珠为半嵌入所述转动套的内壁，所述转动珠和电缆的接触处与所述转动套的内壁间存在一定的高度差，保证与电缆接触的只有所述转动珠，用于减小电缆表面受到的摩擦力。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷环为螺旋状安装于所述转动套的内壁侧端，且螺旋方向与若干个所述转动珠螺旋分布的方向相反，保证所述转动套受力转动带
动所述毛刷环同步转动时，因所述毛刷环螺旋方向相反，增大了所述毛刷环与电缆间的摩擦力，从而增强摩擦清洁的强度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷环的数量为二，对称分布于所述转动套的两侧，保证电缆在收缩或向外延伸时，受所述毛刷环的清洁效果增强。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷环的长度要大于所述转动珠的半径，保证所述毛刷环可以与电缆充分接触，从而清洁电缆的表面。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动套的两侧外凸，所述转动套两端的直径要大于其中部的直径，保证所述转动套转动安装于所述移动块内部时，所述转动套被限位于所述移动块的内部不会滑脱。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的底部竖直安装有竖杆，所述底座的底部水平安装有滑动轨，所述竖杆的底部滑动分布于所述滑动轨的内部，保证所述移动块自身不会发生转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置清洁组件，通过螺旋分布的转动珠，将偏心力作用于转动套，从而致使转动套带动毛刷环转动，在电缆回收的同时清洁电缆的外表，防止电缆表面粘连的小石子等随着电缆一起被回收，从而对电缆的表面造成压痕损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处的结构放大图；
18.图3为本实用新型的转动套结构示意图。
19.图中：1、底座；2、辊筒；3、往复丝杆；4、电机；5、传动履带；6、移动块；7、清洁组件；701、转动套；702、转动珠；703、毛刷环；8、竖杆；9、滑动轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电线电缆自动收放式储存器，包括底座1、辊筒2、往复丝杆3、电机4、传动履带5、移动块6，辊筒2、往复丝杆3分别水平转动安装于底座1的顶部两侧，传动履带5水平套接于辊筒2、往复丝杆3的侧端，电机4的输出轴水平连接于辊筒2的侧端，移动块6滑动套接于往复丝杆3的外壁，移动块6的顶部水平转动安装有清洁组件7，清洁组件7包括转动套701、转动珠702、毛刷环703；
22.转动套701水平转动安装于移动块6的顶部内侧，毛刷环703水平安装于转动套701的内壁侧端，转动的转动套701可带动毛刷环703来对穿过转动套701内侧的电缆表面进行清理；
23.转动珠702转动安装于转动套701的内壁，转动珠702的数量为若干个，且若干个转动珠702呈螺旋状均匀分布，共同组成一个滑动排，滑动排的数量为若干个，且以转动套701
的圆心为中点呈圆状均匀分布于转动套701的内壁，滑动排呈螺旋状分布，当电缆沿转动套701内壁水平移动时，通过电缆与螺旋分布的转动珠702之间的摩擦力产生偏心力，带动转动套701转动，致使毛刷环703转动清洁电缆外壁。
24.在本实施例中：当使用者需要进行电缆回收时，启动电机4，电机4通电转动，通过传动履带5带动辊筒2、往复丝杆3同步转动，辊筒2转动，从而牵引电缆回收，电缆回收的同时，往复丝杆3带动移动块6沿丝杆表面发生往复移动，从而均匀的将电缆套接于辊筒2的表面，同时电缆回收时，会带动转动珠702自转，转动珠702又呈螺旋状分布，从而产生偏心力并作用于转动套701，从而致使转动套701发生转动，转动套701带动毛刷环703，从而致使毛刷环703发生同步转动，清洁电缆外壁，其有益效果是通过螺旋分布的转动珠702，将偏心力作用于转动套701，从而致使转动套701带动毛刷环703转动，在电缆回收的同时清洁电缆的外表，防止电缆表面粘连的小石子等随着电缆一起被回收，从而对电缆的表面造成压痕损伤，需要补充说明的是电机4的输出轴外壁以及往复丝杆3一端连接有同步轮，其传动履带5套接于两个同步轮外侧。
25.请着重参阅图1～3，转动珠702为半嵌入转动套701的内壁，转动珠702和电缆的接触处与转动套701的内壁间存在一定的高度差，保证与电缆接触的只有转动珠702，用于减小电缆表面受到的摩擦力。
26.在本实施例中：转动珠702为半嵌入转动套701的内壁，转动珠702和电缆的接触处与转动套701的内壁间存在一定的高度差，保证与电缆接触的只有转动珠702，用于减小电缆表面受到的摩擦力，同时保证转动套701的正常转动。
27.请着重参阅图1～3，毛刷环703为螺旋状安装于转动套701的内壁侧端，且螺旋方向与若干个转动珠702螺旋分布的方向相反，保证转动套701受力转动带动毛刷环703同步转动时，因毛刷环703螺旋方向相反，增大了毛刷环703与电缆间的摩擦力，从而增强摩擦清洁的强度。
28.在本实施例中：毛刷环703为螺旋状安装于转动套701的内壁侧端，且螺旋方向与若干个转动珠702螺旋分布的方向相反，保证转动套701受力转动带动毛刷环703同步转动时，因毛刷环703螺旋方向相反，增大了毛刷环703与电缆间的摩擦力，从而增强摩擦清洁的强度。
29.请着重参阅图1～3，毛刷环703的数量为二，对称分布于转动套701的两侧，保证电缆在收缩或向外延伸时，受毛刷环703的清洁效果增强。
30.在本实施例中：毛刷环703的数量为二，对称分布于转动套701的两侧，保证电缆在收缩或向外延伸时，会有两个毛刷环703对电缆表面进行清洁，受毛刷环703的清洁效果增强。
31.请着重参阅图1～3，毛刷环703的长度要大于转动珠702的半径，保证毛刷环703可以与电缆充分接触，从而清洁电缆的表面。
32.在本实施例中：毛刷环703的长度要大于转动珠702的半径，保证毛刷环703可以与电缆充分接触，从而清洁电缆的表面。
33.请着重参阅图3，转动套701的两侧外凸，转动套701两端的直径要大于其中部的直径，保证转动套701转动安装于移动块6内部时，转动套701被限位于移动块6的内部不会滑脱。
34.在本实施例中：转动套701的两侧外凸，转动套701两端的直径要大于其中部的直径，保证转动套701转动安装于移动块6内部时，转动套701的两端会对其进行限制，转动套701被限位于移动块6的内部不会滑脱。
35.请着重参阅图1，移动块6的底部竖直安装有竖杆8，底座1的底部水平安装有滑动轨9，竖杆8的底部滑动分布于滑动轨9的内部，保证移动块6自身不会发生转动。
36.在本实施例中：移动块6的底部竖直安装有竖杆8，底座1的底部水平安装有滑动轨9，竖杆8的底部滑动分布于滑动轨9的内部，当移动块6受往复丝杆3转动牵引时，竖杆8会滑动于滑动轨9，保证移动块6自身不会发生偏移转动。
37.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电线电缆自动收放式储存器，包括底座（1）、辊筒（2）、往复丝杆（3）、电机（4）、传动履带（5）、移动块（6），所述辊筒（2）、所述往复丝杆（3）分别水平转动安装于所述底座（1）的顶部两侧，所述传动履带（5）水平套接于所述辊筒（2）、所述往复丝杆（3）的侧端，所述电机（4）的输出轴水平连接于所述辊筒（2）的侧端，所述移动块（6）滑动套接于所述往复丝杆（3）的外壁，其特征在于，所述移动块（6）的顶部水平转动安装有清洁组件（7），所述清洁组件（7）包括转动套（701）、转动珠（702）、毛刷环（703）；所述转动套（701）水平转动安装于所述移动块（6）的顶部内侧，所述毛刷环（703）水平安装于所述转动套（701）的内壁侧端，转动的所述转动套（701）可带动所述毛刷环（703）来对穿过所述转动套（701）内侧的电缆表面进行清理；所述转动珠（702）转动安装于所述转动套（701）的内壁，所述转动珠（702）的数量为若干个，且若干个所述转动珠（702）呈螺旋状均匀分布，共同组成一个滑动排，滑动排的数量为若干个，且以所述转动套（701）的圆心为中点呈圆状均匀分布于所述转动套（701）的内壁，滑动排呈螺旋状分布，当电缆沿所述转动套（701）内壁水平移动时，通过电缆与螺旋分布的转动珠（702）之间的摩擦力产生偏心力，带动所述转动套（701）转动，致使所述毛刷环（703）转动清洁电缆外壁。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆自动收放式储存器，其特征在于，所述转动珠（702）为半嵌入所述转动套（701）的内壁，所述转动珠（702）和电缆的接触处与所述转动套（701）的内壁间存在一定的高度差，保证与电缆接触的只有所述转动珠（702），用于减小电缆表面受到的摩擦力。3.根据权利要求1所述的一种电线电缆自动收放式储存器，其特征在于，所述毛刷环（703）为螺旋状安装于所述转动套（701）的内壁侧端，且螺旋方向与若干个所述转动珠（702）螺旋分布的方向相反，保证所述转动套（701）受力转动带动所述毛刷环（703）同步转动时，因所述毛刷环（703）螺旋方向相反，增大了所述毛刷环（703）与电缆间的摩擦力，从而增强摩擦清洁的强度。4.根据权利要求1所述的一种电线电缆自动收放式储存器，其特征在于，所述毛刷环（703）的数量为二，对称分布于所述转动套（701）的两侧，保证电缆在收缩或向外延伸时，受所述毛刷环（703）的清洁效果增强。5.根据权利要求1所述的一种电线电缆自动收放式储存器，其特征在于，所述毛刷环（703）的长度要大于所述转动珠（702）的半径，保证所述毛刷环（703）可以与电缆充分接触，从而清洁电缆的表面。6.根据权利要求1所述的一种电线电缆自动收放式储存器，其特征在于，所述转动套（701）的两侧外凸，所述转动套（701）两端的直径要大于其中部的直径，保证所述转动套（701）转动安装于所述移动块（6）内部时，所述转动套（701）被限位于所述移动块（6）的内部不会滑脱。7.根据权利要求1所述的一种电线电缆自动收放式储存器，其特征在于，所述移动块（6）的底部竖直安装有竖杆（8），所述底座（1）的底部水平安装有滑动轨（9），所述竖杆（8）的底部滑动分布于所述滑动轨（9）的内部，保证所述移动块（6）自身不会发生转动。

技术总结
本实用新型公开了一种电线电缆自动收放式储存器，涉及线缆收放装置技术领域，包括移动块，所述移动块的顶部水平转动安装有清洁组件，所述清洁组件包括转动套、转动珠、毛刷环；所述转动套水平转动安装于所述移动块的顶部，所述毛刷环水平安装于所述转动套的内壁侧端，所述转动珠转动安装于所述转动套的内壁，所述转动珠的数量为若干个，且若干个所述转动珠呈螺旋状均匀分布，共同组成一个滑动排。本实用新型通过设置清洁组件，通过螺旋分布的转动珠，将偏心力作用于转动套，从而致使转动套带动毛刷环转动，在电缆回收的同时清洁电缆的外表，防止电缆表面粘连的小石子等随着电缆一起被回收，从而对电缆的表面造成压痕损伤。从而对电缆的表面造成压痕损伤。从而对电缆的表面造成压痕损伤。


技术研发人员：董永浩 王新蕾 张晓林
受保护的技术使用者：山东坤升电力工程有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/19