一种线缆绞绕设备的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工技术领域，特别是涉及一种线缆绞绕设备。


背景技术：

2.线缆绞绕设备是一种用于线缆生产加工过程中，对金属保护层或是金属遮蔽层缠绕在线缆上对线缆形成保护层的辅助装置。
3.现有技术中申请号为201721471656.7的线缆绞绕设备的专利中公开了一种将缠绕改成绞绕，使得生产过程中的金属丝受力更小，不易拉断，绞绕过程中的金属拉断现象大幅减少，保证了产品质量，可以根据实际绞绕线缆的粗细情况设置不同功能的带有送线轮的杠杆，适应性更广的线缆绞绕设备；但该设备对线轴的更换较为复杂，难以进行快速更换，且在绞缠的过程中对金属线的保护性较差，金属线容易因拉力过大发生断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种便于快速更换线轴、对金属线保护性较好的线缆绞绕设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.一种线缆绞绕设备，包括底座和支架，支架固定设置于底座的顶部左端；还包括旋转机构、安装机构、导向机构和定位机构，旋转机构设置于支架上，安装机构设置于旋转机构上，导向机构设置于旋转机构上，定位机构设置于底座的顶部；在使用线缆绞绕设备对线缆进行缠绕时，线缆筒通过定位轮穿过固定管，电机传动带动固定管旋转，从而使料轴上的金属丝经第一导向环和第二导向环缠绕在线缆的表面，通过封盖和锁定螺套的配合可对料轴进行快速更换，效率较高，通过缓冲支杆内的弹簧，可在金属丝受力过大时固定杆插入竖管内，对金属丝的张紧进行改善，从而防止拉力过大导致金属丝断裂，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
7.优选的，旋转机构包括环座、固定管、固定环、机座、电机、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，环座固定设置于支架的右部，滑座的内端设置有滑槽，固定管的左部向左穿过环座和支架，固定环固定设置于固定管的中部，固定环的端部位于环槽内并可旋转转动，机座固定设置于支架的右部上端，电机固定设置于机座的右部，转轴设置于电机的底部输出端，第一锥形齿轮固定设置于转轴的底部，第二锥形齿轮固定设置于固定管的中部并与第一锥形齿轮啮合；电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合带动固定管旋转。
8.优选的，安装机构包括支杆、卡板、料轴、封盖和锁定螺套，支杆转动设置于固定管的右部，卡板固定设置于支杆的中部并靠近固定管，料轴套设于支杆的中部，封盖设置于支杆的端部，支杆的端部设置有螺栓，螺栓穿过封盖，锁定螺套螺装于螺栓的中部；通过封盖与锁定螺栓的配合，可将料轴快速安装在支杆上。
9.优选的，导向机构包括横杆、第一导向环和第二导向环，横杆固定设置于固定管的右部，第一导向环固定设置于横杆的右部，横杆的中部倾斜设置有缓冲支杆，第二导向环固
定设置于缓冲支杆的端部；通过第一导向环和第二导向环对料轴上牵引出的金属丝进行导向，通过缓冲支杆与第二导向环的配合对金属丝的张紧程度进行调节。
10.优选的，缓冲支杆包括竖管、固定杆和弹簧，竖管倾斜固定设置于横杆的中部，固定杆的底部自竖管的顶部插入竖管内，固定杆的底部设置有底柱，底柱位于竖管内，弹簧固定设置于竖管的内部底端，弹簧的顶部自底柱的底部插入底柱内；通过弹簧的压缩复位对固定杆伸出竖管的长度进行调整。
11.优选的，定位机构包括固定架、螺管、螺杆、活动架和定位轮，固定架固定设置于底座的顶部，螺管转动设置于固定架的顶部，螺杆的一端自螺管的端部插入并螺装于螺管内，活动架固定设置于螺杆的端部，定位轮转动设置于活动架的中部；通过转动螺管调整定位轮的位置从而对不同尺寸的线缆进行定位导向。
12.优选的，还包括限位块，限位块固定设置于底柱的中部，竖管内部设置有限位槽，限位块位于限位槽内并可上下滑动；通过上述设置保持底柱在竖管内稳定滑动。
13.优选的，锁定螺套上设置有旋转板。
14.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
15.本实用新型的线缆筒通过定位轮穿过固定管，电机传动带动固定管旋转，从而使料轴上的金属丝经第一导向环和第二导向环缠绕在线缆的表面，通过封盖和锁定螺套的配合可对料轴进行快速更换，效率较高，通过缓冲支杆内的弹簧，可在金属丝受力过大时固定杆插入竖管内，对金属丝的张紧进行改善，从而防止拉力过大导致金属丝断裂，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的定位轮的结构示意图；
18.图3是本实用新型的缓冲支杆的结构示意图；
19.图4是图1中a的放大结构示意图；
20.其中：1、底座；2、支架；3、环座；4、固定管；5、固定环；6、机座；7、电机；8、转轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、支杆；12、卡板；13、料轴；14、封盖；15、锁定螺套；16、横杆；17、第一导向环；18、第二导向环；19、竖管；20、固定杆；21、弹簧；22、固定架；23、螺管；24、螺杆；25、活动架；26、定位轮；27、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
22.实施例1
23.一种线缆绞绕设备，包括底座1、支架2、旋转机构、安装机构和导向机构，支架2固定设置于底座1的顶部左端；旋转机构设置于支架2上，安装机构设置于旋转机构上，导向机构设置于旋转机构上。
24.旋转机构包括环座3、固定管4、固定环5、机座6、电机7、转轴8、第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10，环座3固定设置于支架2的右部，滑座的内端设置有滑槽，固定管4的左部向左穿过环座3和支架2，固定环5固定设置于固定管4的中部，固定环5的端部位于环槽内并可
旋转转动，机座6固定设置于支架2的右部上端，电机7固定设置于机座6的右部，转轴8设置于电机7的底部输出端，第一锥形齿轮9固定设置于转轴8的底部，第二锥形齿轮10固定设置于固定管4的中部并与第一锥形齿轮9啮合。
25.安装机构包括支杆11、卡板12、料轴13、封盖14和锁定螺套15，支杆11转动设置于固定管4的右部，卡板12固定设置于支杆11的中部并靠近固定管4，料轴13套设于支杆11的中部，封盖14设置于支杆11的端部，支杆11的端部设置有螺栓，螺栓穿过封盖14，锁定螺套15螺装于螺栓的中部；锁定螺套15上设置有旋转板。
26.导向机构包括横杆16、第一导向环17和第二导向环18，横杆16固定设置于固定管4的右部，第一导向环17固定设置于横杆16的右部，横杆16的中部倾斜设置有缓冲支杆，第二导向环18固定设置于缓冲支杆的端部。
27.缓冲支杆包括竖管19、固定杆20、弹簧21和限位块27，竖管19倾斜固定设置于横杆16的中部，固定杆20的底部自竖管19的顶部插入竖管19内，固定杆20的底部设置有底柱，底柱位于竖管19内，弹簧21固定设置于竖管19的内部底端，弹簧21的顶部自底柱的底部插入底柱内。
28.限位块27固定设置于底柱的中部，竖管19内部设置有限位槽，限位块27位于限位槽内并可上下滑动。
29.电机传动带动固定管旋转，从而带动料轴上的金属丝缠绕在电缆上，在缠绕过程中，通过竖管内的弹簧，可对第二导向环的位置进行调整，在金属丝上的拉力较大时，弹簧压缩，对金属丝的张紧程度进行减缓，从而对金属丝进行保护。
30.实施例2
31.本实施例与实施1的区别在于，还包括定位机构，定位机构设置于底座1的顶部。
32.定位机构包括固定架22、螺管23、螺杆24、活动架25和定位轮26，固定架22固定设置于底座1的顶部，螺管23转动设置于固定架22的顶部，螺杆24的一端自螺管23的端部插入并螺装于螺管23内，活动架25固定设置于螺杆24的端部，定位轮26转动设置于活动架25的中部。转动螺管推动定位轮移动，可调整定位轮间的距离，从而对不同尺寸的线缆进行定位导向。
33.如图1至图4所示，在使用线缆绞绕设备对线缆进行缠绕时，线缆筒通过定位轮26穿过固定管4，电机7传动带动固定管4旋转，从而使料轴13上的金属丝经第一导向环17和第二导向环18缠绕在线缆的表面，通过封盖14和锁定螺套15的配合可对料轴13进行快速更换，效率较高，通过缓冲支杆内的弹簧21，可在金属丝受力过大时固定杆20插入竖管19内，对金属丝的张紧进行改善，从而防止拉力过大导致金属丝断裂，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
34.本实用新型的电机、料轴、弹簧为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种线缆绞绕设备，包括底座(1)和支架(2)，支架(2)固定设置于底座(1)的顶部左端；其特征在于，还包括旋转机构、安装机构、导向机构和定位机构，旋转机构设置于支架(2)上，安装机构设置于旋转机构上，导向机构设置于旋转机构上，定位机构设置于底座(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种线缆绞绕设备，其特征在于，旋转机构包括环座(3)、固定管(4)、固定环(5)、机座(6)、电机(7)、转轴(8)、第一锥形齿轮(9)和第二锥形齿轮(10)，环座(3)固定设置于支架(2)的右部，滑座的内端设置有滑槽，固定管(4)的左部向左穿过环座(3)和支架(2)，固定环(5)固定设置于固定管(4)的中部，固定环(5)的端部位于环槽内并可旋转转动，机座(6)固定设置于支架(2)的右部上端，电机(7)固定设置于机座(6)的右部，转轴(8)设置于电机(7)的底部输出端，第一锥形齿轮(9)固定设置于转轴(8)的底部，第二锥形齿轮(10)固定设置于固定管(4)的中部并与第一锥形齿轮(9)啮合。3.根据权利要求2所述的一种线缆绞绕设备，其特征在于，安装机构包括支杆(11)、卡板(12)、料轴(13)、封盖(14)和锁定螺套(15)，支杆(11)转动设置于固定管(4)的右部，卡板(12)固定设置于支杆(11)的中部并靠近固定管(4)，料轴(13)套设于支杆(11)的中部，封盖(14)设置于支杆(11)的端部，支杆(11)的端部设置有螺栓，螺栓穿过封盖(14)，锁定螺套(15)螺装于螺栓的中部。4.根据权利要求2所述的一种线缆绞绕设备，其特征在于，导向机构包括横杆(16)、第一导向环(17)和第二导向环(18)，横杆(16)固定设置于固定管(4)的右部，第一导向环(17)固定设置于横杆(16)的右部，横杆(16)的中部倾斜设置有缓冲支杆，第二导向环(18)固定设置于缓冲支杆的端部。5.根据权利要求4所述的一种线缆绞绕设备，其特征在于，缓冲支杆包括竖管(19)、固定杆(20)和弹簧(21)，竖管(19)倾斜固定设置于横杆(16)的中部，固定杆(20)的底部自竖管(19)的顶部插入竖管(19)内，固定杆(20)的底部设置有底柱，底柱位于竖管(19)内，弹簧(21)固定设置于竖管(19)的内部底端，弹簧(21)的顶部自底柱的底部插入底柱内。6.根据权利要求1所述的一种线缆绞绕设备，其特征在于，定位机构包括固定架(22)、螺管(23)、螺杆(24)、活动架(25)和定位轮(26)，固定架(22)固定设置于底座(1)的顶部，螺管(23)转动设置于固定架(22)的顶部，螺杆(24)的一端自螺管(23)的端部插入并螺装于螺管(23)内，活动架(25)固定设置于螺杆(24)的端部，定位轮(26)转动设置于活动架(25)的中部。7.根据权利要求5所述的一种线缆绞绕设备，其特征在于，限位块(27)固定设置于底柱的中部，竖管(19)内部设置有限位槽，限位块(27)位于限位槽内并可上下滑动。8.根据权利要求3所述的一种线缆绞绕设备，其特征在于，锁定螺套(15)上设置有旋转板。

技术总结
本实用新型公开了一种线缆绞绕设备，包括底座和支架，支架固定设置于底座的顶部左端；还包括旋转机构、安装机构、导向机构和定位机构，旋转机构设置于支架上，安装机构设置于旋转机构上，导向机构设置于旋转机构上，定位机构设置于底座的顶部。本实用新型的线缆筒通过定位轮穿过固定管，电机传动带动固定管旋转，从而使料轴上的金属丝经第一导向环和第二导向环缠绕在线缆的表面，通过封盖和锁定螺套的配合可对料轴进行快速更换，效率较高，通过缓冲支杆内的弹簧，可在金属丝受力过大时固定杆插入竖管内，对金属丝的张紧进行改善，从而防止拉力过大导致金属丝断裂，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：张寒竹 魏胜华 魏梓涵
受保护的技术使用者：河北瑞逸电气有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/19