一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘的制作方法

1.本实用新型属于包装纸印刷技术领域，具体涉及一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘。


背景技术：

2.包装纸在生活中被广泛应用，为了提高包装档次，包装纸上通常会印刷有美观的图案。印刷包装纸时，通常通过印刷机的浸墨辊蘸取盛墨盘内的油墨并转印于包装纸上，以形成所需的图案，从而实现印刷功能。
3.但是，传统的盛墨盘不具备油墨循环功能，印刷时，通过直接将油墨加入到盛墨盘中，油墨的流动性欠佳，盛墨盘中的油墨会随着时间的增长而发生凝固结块的现象，容易造成油墨不均匀，对包装纸的图文印刷不清晰，严重影响包装纸的印刷质量。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中油墨的流动性欠佳，油墨盘中的油墨会随着时间的增长而发生凝固结块的现象，油墨不均匀，对包装纸的图文印刷不清晰，严重影响包装纸的印刷质量的问题，本实用新型提供一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘；通过设置挡墨板将油墨盘分隔为油墨回流槽和盛墨槽，油墨通过油墨回流槽流入搅拌桶搅拌后并循环至盛墨槽内，完成油墨的回流循环过程，使油墨处于流动状态，避免了油墨凝固结块的现象，搅拌桶提高了油墨的流动性，使油墨浓度保持均匀，提高了包装纸的印刷质量。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘主要包括油墨盘、搅拌桶、气动隔膜泵、挡墨板、进墨槽、油墨回流槽、排墨口、盛墨槽，所述的油墨盘前端部设有挡墨板，挡墨板与油墨盘的前壁形成油墨回流槽，挡墨板与油墨盘的后壁形成盛墨槽，挡墨板左端部与油墨盘侧壁形成进墨槽，进墨槽与盛墨槽连通；所述的油墨回流槽左端部槽底上开设有排墨口，排墨口通过排墨管与搅拌桶顶部连通，搅拌桶底部与进墨槽通过进墨管连通，进墨管上设有气动隔膜泵。
6.所述的搅拌桶包括电机、搅拌轴、搅拌叶、桶盖、油墨桶，所述的桶盖安装在油墨桶顶部，电机安装在桶盖顶部，桶盖底部安装有与电机传动连接的搅拌轴，搅拌轴上沿轴向均匀设有搅拌叶。
7.所述的油墨回流槽的槽底设为左低右高的倾斜面，油墨回流槽内的左端槽底设为水平面，槽底的水平面与槽底倾斜面过渡连接，油墨回流槽槽底的水平面上分别开设有排墨口和排水口，排墨口与设有阀门开关的排墨管连接，排水口与设有阀门开关的排水管连接。
8.所述的挡墨板与盛墨槽接触的一面设为倾斜面，所述挡墨板的高度低于油墨盘外壁的高度。
9.所述的油墨回流槽右端部与盛墨槽连通，进墨槽与盛墨槽连通处的挡墨板端部铰接有油墨限位块，油墨限位块端部设有便于与油墨盘侧壁卡接的v形夹块。
10.所述的油墨盘侧壁上开设有便于浸墨辊的辊轴穿过的u形槽。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过设置挡墨板将油墨盘分隔为油墨回流槽和盛墨槽，油墨通过油墨回流槽流入搅拌桶搅拌后并循环至盛墨槽内，完成油墨的回流循环过程，使油墨处于流动状态，避免了油墨凝固结块的现象，搅拌桶提高了油墨的流动性，使油墨浓度保持均匀，提高了包装纸的印刷质量。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图。
14.图2是油墨盘内部结构立体示意图。
15.图3是搅拌桶内部结构立体示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
17.本实用新型公开了一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘，所述的一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘主要包括油墨盘1、搅拌桶2、气动隔膜泵3、挡墨板4、进墨槽5、油墨回流槽6、排墨口7、盛墨槽8，所述的油墨盘1前端部设有挡墨板4，挡墨板4与油墨盘1的前壁形成油墨回流槽6，挡墨板4与油墨盘1的后壁形成盛墨槽8，挡墨板4左端部与油墨盘1侧壁形成进墨槽5，进墨槽5与盛墨槽8连通；所述的油墨回流槽6左端部槽底上开设有排墨口7，排墨口7通过排墨管与搅拌桶2顶部连通，搅拌桶2底部与进墨槽5通过进墨管连通，进墨管上设有气动隔膜泵3。
18.在搅拌桶2内装入油墨，油墨在气动隔膜泵3的气压作用下沿着进墨管流入盛墨槽8内，油墨盘1上端设有的浸墨辊蘸取盛墨槽8内的油墨并转印于包装纸上，当盛墨槽8内的油墨量高于挡墨板4的高度时，油墨沿着挡墨板4顶端溢流至油墨回流槽6内，通过排墨口7处的排墨管流入至搅拌桶2内进行搅拌后，再次通过进墨管流入盛墨槽8内使用，从而形成油墨循环；本实用新型通过设置挡墨板将油墨盘分隔为油墨回流槽和盛墨槽，油墨通过油墨回流槽流入搅拌桶搅拌后并循环至盛墨槽内，完成油墨的回流循环过程，使油墨处于流动状态，避免了油墨凝固结块的现象，搅拌桶提高了油墨的流动性，使油墨浓度保持均匀，提高了包装纸的印刷质量。
19.所述的搅拌桶2包括电机21、搅拌轴22、搅拌叶23、桶盖24、油墨桶25，所述的桶盖24安装在油墨桶25顶部，电机21安装在桶盖24顶部，桶盖24底部安装有与电机21传动连接的搅拌轴22，搅拌轴22上沿轴向均匀设有搅拌叶23；电机21驱动搅拌轴22转动，通过搅拌叶23将油墨搅拌均匀，使油墨浓度保持均匀，提高了油墨的流动性。
20.所述的油墨回流槽6的槽底设为左低右高的倾斜面，油墨回流槽6内的左端槽底设为水平面，槽底的水平面与槽底倾斜面过渡连接，油墨回流槽6槽底的水平面上分别开设有排墨口7和排水口9，排墨口7与设有阀门开关的排墨管连接，排水口9与设有阀门开关的排水管连接；进行印刷工作时，关闭排水管的阀门开关并打开排墨管的阀门开关，进行油墨的回流循环，需要进行油墨盘1的清洗工作时，打开排水管的阀门开关并关闭排墨管的阀门开
关，便于清洗水通过排水管排出；油墨回流槽6的槽底设为左低右高的倾斜面，有利于油墨沿着油墨回流槽左侧较低的部位流出，提高了油墨的流动速度，减少了油墨在油墨回流槽内沉积堵塞的问题。
21.所述的挡墨板4与盛墨槽8接触的一面设为倾斜面，所述挡墨板4的高度低于油墨盘1外壁的高度；挡墨板4使得盛墨槽8内保持一定高度的油墨量，当盛墨槽8内的油墨量过多并高于挡墨板4时，油墨溢出至油墨回流槽6内进行回流，有利于保持盛墨槽8内的油墨处于流动状态，避免了油墨凝固结块的问题。
22.所述的油墨回流槽6右端部与盛墨槽8连通，进墨槽5与盛墨槽8连通处的挡墨板4端部铰接有油墨限位块10，油墨限位块10端部设有便于与油墨盘1侧壁卡接的v形夹块11；工作时，将油墨限位块10转动至水平关闭状态，通过v形夹块11与油墨盘1侧壁卡接固定，使得盛墨槽8内保持一定高度的油墨量，便于浸墨辊蘸取油墨；清洗油墨盘1时，反向转动打开油墨限位块10，有利于使盛墨槽8内清洗的积水沿着油墨回流槽6排出，方便快捷，效率高。
23.所述的油墨盘1侧壁上开设有便于浸墨辊的辊轴穿过的u形槽12；便于将浸墨辊的辊轴端部安装在机架上。
24.工作过程：
25.在搅拌桶2内装入油墨，电机21驱动搅拌轴22转动，通过搅拌叶23将油墨搅拌均匀，油墨在气动隔膜泵3的气压作用下沿着进墨管流入盛墨槽8内，油墨盘1上端设有的浸墨辊蘸取盛墨槽8内的油墨并转印于包装纸上，当盛墨槽8内的油墨量高于挡墨板4的高度时，油墨沿着挡墨板4顶端溢流至油墨回流槽6内，通过排墨口7处的排墨管流入至搅拌桶2内进行搅拌后，再次通过进墨管流入盛墨槽8内使用，从而形成油墨循环；本实用新型通过设置挡墨板将油墨盘分隔为油墨回流槽和盛墨槽，油墨通过油墨回流槽流入搅拌桶搅拌后并循环至盛墨槽内，完成油墨的回流循环过程，使油墨处于流动状态，避免了油墨凝固结块的现象，搅拌桶提高了油墨的流动性，使油墨浓度保持均匀，提高了包装纸的印刷质量。
26.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘，其特征在于：所述的一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘包括油墨盘（1）、搅拌桶（2）、气动隔膜泵（3）、挡墨板（4）、进墨槽（5）、油墨回流槽（6）、排墨口（7）、盛墨槽（8），所述的油墨盘（1）前端部设有挡墨板（4），挡墨板（4）与油墨盘（1）的前壁形成油墨回流槽（6），挡墨板（4）与油墨盘（1）的后壁形成盛墨槽（8），挡墨板（4）左端部与油墨盘（1）侧壁形成进墨槽（5），进墨槽（5）与盛墨槽（8）连通；所述的油墨回流槽（6）左端部槽底上开设有排墨口（7），排墨口（7）通过排墨管与搅拌桶（2）顶部连通，搅拌桶（2）底部与进墨槽（5）通过进墨管连通，进墨管上设有气动隔膜泵（3）。2.如权利要求1所述的一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘，其特征在于：所述的搅拌桶（2）包括电机（21）、搅拌轴（22）、搅拌叶（23）、桶盖（24）、油墨桶（25），所述的桶盖（24）安装在油墨桶（25）顶部，电机（21）安装在桶盖（24）顶部，桶盖（24）底部安装有与电机（21）传动连接的搅拌轴（22），搅拌轴（22）上沿轴向均匀设有搅拌叶（23）。3.如权利要求1或2所述的一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘，其特征在于：所述的油墨回流槽（6）的槽底设为左低右高的倾斜面，油墨回流槽（6）内的左端槽底设为水平面，槽底的水平面与槽底倾斜面过渡连接，油墨回流槽（6）槽底的水平面上分别开设有排墨口（7）和排水口（9），排墨口（7）与设有阀门开关的排墨管连接，排水口（9）与设有阀门开关的排水管连接。4.如权利要求3所述的一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘，其特征在于：所述的挡墨板（4）与盛墨槽（8）接触的一面设为倾斜面，所述挡墨板（4）的高度低于油墨盘（1）外壁的高度。5.如权利要求4所述的一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘，其特征在于：所述的油墨回流槽（6）右端部与盛墨槽（8）连通，进墨槽（5）与盛墨槽（8）连通处的挡墨板（4）端部铰接有油墨限位块（10），油墨限位块（10）端部设有便于与油墨盘（1）侧壁卡接的v形夹块（11）。6.如权利要求3所述的一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘，其特征在于：所述的油墨盘（1）侧壁上开设有便于浸墨辊的辊轴穿过的u形槽（12）。

技术总结
本实用新型涉及一种印刷机浸墨辊用墨循环盛墨盘，属于包装纸印刷技术领域。主要包括油墨盘、搅拌桶、气动隔膜泵、挡墨板、进墨槽、油墨回流槽、排墨口、盛墨槽，所述的油墨盘前端部设有挡墨板，挡墨板与油墨盘的前壁形成油墨回流槽，挡墨板与油墨盘的后壁形成盛墨槽，挡墨板左端部与油墨盘侧壁形成进墨槽，进墨槽与盛墨槽连通；油墨回流槽左端部槽底上开设有排墨口，排墨口通过排墨管与搅拌桶顶部连通，搅拌桶底部与进墨槽通过进墨管连通，进墨管上设有气动隔膜泵；油墨通过油墨回流槽流入搅拌桶搅拌后并循环至盛墨槽内，使油墨处于流动状态，避免了油墨凝固结块的现象，搅拌桶提高了油墨的流动性，使油墨浓度保持均匀，提高了包装纸的印刷质量。的印刷质量。的印刷质量。


技术研发人员：郭忠 郭首行 王祥飞 李艳
受保护的技术使用者：昆明东方塑纸包装有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/19