一种硫酸生产装置气体泄漏点堵漏设备的制作方法

未命名 07-20 阅读:139 评论:0


1.本实用新型属于硫酸生产装置气体堵漏技术领域,具体的说,涉及一种硫酸生产装置气体泄漏点堵漏设备。


背景技术:

2.硫酸生产装置所用的塔体或管道为钢衬耐腐蚀材料结构,由于使用温度高,且输送带气体易腐蚀,经常会发生塔体或管道腐蚀通洞,并由此造成气体泄漏,而常规性的大检修,很难检查出塔体或管道的泄流。
3.硫酸生产装置,塔体或管道输送的气体主要是二氧化硫或三氧化硫,毒性大,一旦泄漏会存在较大的安全和环保隐患,同时伴随着能源损失。在气体泄漏时,停车对泄漏点焊接是最有效的防漏措施,但由于硫酸生产装置的开停车程序复杂,每次停车或开车均需要24小时以上,频繁地停车会造成原料消耗高、能耗高,不仅对生产造成严重影响,且会耗费较多的人力,因此提供一种能有效对泄漏点堵漏,且不影响正常生产的装置是很有必要的。


技术实现要素:

4.为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种硫酸生产装置气体泄漏点堵漏设备,可在不影响硫酸装置正常生产的情况下完成对泄漏点的封堵,且结构简单、操作安全。
5.为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
6.所述的硫酸生产装置气体泄漏点堵漏设备包括封堵罩、临时管道和风机;所述临时管道连接在封堵罩和风机之间;所述封堵罩为设有敞开面的盒状结构,其敞开面与气体泄漏点所在设备的外壁焊接,并罩在气体泄漏点外。
7.作为优选,所述的风机为硫酸生产装置转化风机;转化风机的进口管设有预留管,预留管上设有两个串联的阀门;所述临时管道与预留管连接
8.作为优选,封堵罩的敞开面的相对侧设有连接管,临时管道通过连接管与封堵罩连接,连接管上设有阀门。
9.本实用新型的有益效果:
10.本实用新型能在不影响硫酸装置正常生产的情况下完成对泄漏点的封堵,有效防止有毒有害气体的泄漏,且整个封堵作业过程操作安全,有效解决了硫酸生产装置的泄漏问题,且具有结构简单、操作方便的特点。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图;
12.图2是本实用新型的封堵罩结构俯视图;
13.图3是本实用新型的封堵罩结构侧视图;
14.图中,1-封堵罩、2-临时管道、3-风机、4-阀门、5-预留管、6-泄漏点、7-敞开面、8、
连接管、10-泄漏点所在设备。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
16.如图1-3所示,所述的硫酸生产装置气体泄漏点堵漏设备包括封堵罩1、临时管道2和风机3。
17.封堵罩1为设有敞开面7的盒状结构,其敞开面7与气体泄漏点所在设备10的外壁焊接,并罩在气体泄漏点6外,敞开面7的形状或结构需满足能与气体泄漏点所在设备10外壁完全焊接,例如:如果泄漏点6在塔体上,敞开面7为弧形面;如果泄漏点6在方形管道上,敞开面7为平面或直角面。
18.临时管道2连接在封堵罩1和风机3之间,临时管道2上设有阀门4;风机3可使用硫酸生产装置转化风机,在硫酸生产装置停车检修时,在转化风机的进口管上焊接一个与其连通的预留管5,作为与临时管道2连接的接口管,在预留管5上设置两个串联的阀门4,在不需要使用时,将两个串联的阀门4关闭,设置两个阀门4,可防止从预留管5处泄漏气体。
19.作为优选方案,封堵罩1上设有用于与临时管道2连接的连接管8,连接管8上设置阀门4,在堵漏完成后可关闭该阀门4,拆除临时管道2,临时管道2使用橡胶软管。
20.本实用新型的堵漏操作演示:
21.(1)根据泄漏点所在设备10的外型及尺寸,提前加工封堵罩1,并使封堵罩1的敞开面7与泄漏点所在设备10的外形及尺寸相匹配。
22.(2)选用耐腐蚀橡胶软管作为临时管道2,用临时管道2与连接管8和预留管5连接,连接后连接段用铁丝缠紧。
23.(3)打开连接管8和预留管5上的阀门4,并将敞开面7与泄漏点所在设备10的外壁相贴合,将封堵罩1与泄漏点所在设备10焊接。
24.(4)焊接完成后,关闭连接管8和预留管5上的阀门4,堵漏工作完成。堵漏完成后可拆除临时管道2。
25.经本实用新型的堵漏处理后,泄漏点6可有效堵漏,且不会对硫酸生成装置的正常生成造成影响,可待停车检修时对泄漏点6彻底堵漏处理,即避免了有害气体的泄漏,且不影响硫酸装置的正常生产。
26.本实用新型的堵漏借助于硫酸生成装置自带的转化风机,只需要配备封堵罩1、临时管道2和预留管5即可,成本低,结构简单实用。
27.在焊接封堵罩1与泄漏点所在设备10时,在风机的抽吸下,封堵罩1内微负压,可将泄漏气体通过临时管道2抽至转化风机,避免有毒气体对作业人员的伤害;在焊接完成后通过关闭连接管8上的阀门4,使封堵罩1与泄漏点所在设备10之间形成一个封闭的空间,对泄漏点所在设备10完成封堵,同时风机3不会继续抽吸泄漏点6泄漏的气体,避免泄漏气体被连续或过多地抽吸走而对生成指标的控制造成影响,在保证安全的同时还不会影响生产指标的控制。
28.最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理
解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征:
1.一种硫酸生产装置气体泄漏点堵漏设备,其特征在于,包括封堵罩(1)、临时管道(2)和风机(3);所述临时管道(2)连接在封堵罩(1)和风机(3)之间;所述封堵罩(1)为设有敞开面(7)的盒状结构,其敞开面(7)与气体泄漏点所在设备(10)的外壁焊接,并罩在气体泄漏点(6)外。2.根据权利要求1所述的硫酸生产装置气体泄漏点堵漏设备,其特征在于,所述的风机(3)为硫酸生产装置转化风机;所述转化风机的进口管设有与进口管连通的预留管(5);预留管(5)上设有两个串联的阀门(4);临时管道(2)与预留管(5)连接。3.根据权利要求1所述的硫酸生产装置气体泄漏点堵漏设备,其特征在于,封堵罩(1)的敞开面的相对侧设有连接管(8),临时管道(2)通过连接管(8)与封堵罩(1)连接;连接管(8)上设有阀门(4)。

技术总结
本实用新型涉及一种硫酸生产装置气体泄漏点堵漏设备,属于硫酸生产装置气体堵漏技术领域,本实用新型包括封堵罩(1)、临时管道(2)和风机(3);临时管道(2)连接在封堵罩(1)和风机(3)之间;临时管道(2)上设有阀门(4);封堵罩(1)为设有敞开面(7)的盒状结构,敞开面(7)与气体泄漏点所在设备的外壁焊接,并罩在气体泄漏点(10)外;本实用新型通过将封堵罩(1)罩在设备泄漏点,在风机(3)的抽吸下,将泄漏气体抽走,封堵罩(1)形成微负压或与外界等压,并在封堵罩(1)焊接后,关闭临时管道(2)上阀门,拆除临时管道即完成带压堵漏,整个堵漏可在不影响硫酸装置正常生产的情况下完成,且操作安全。且操作安全。且操作安全。


技术研发人员:丁雁波 陆占清 刘强 毛祥华 代春波 李然 柳亚斌 周朝贞 王力 张威 陈晴 李成云 徐洪林 王云昆
受保护的技术使用者:云南驰宏资源综合利用有限公司
技术研发日:2023.04.14
技术公布日:2023/7/19
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