一种固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种固定装置。


背景技术：

2.在现代建筑装修工程中，轻钢龙骨隔墙是一种新型复合墙体，具有节能、环保、绿色、保温、防火等应用优势，被广泛应用在建筑工程中。以轻钢龙骨作为隔墙骨架，双侧面层采用双层纸面石膏板，保温岩棉作为隔墙芯体，能够弥补其他隔墙构造稳定性不足、成本高等问题，还可以减轻墙体重量，降低墙体厚度，增加建筑室内使用面积，具有良好的应用和推广价值。
3.当需要在轻钢龙骨隔墙上安装开关或插座时，传统的做法如下：先量好开关或插座的固定位置，截取长度合适的两根木工板条，将开关或插座底盒上下沿分别安装到两根木工板板条上，然后再将装有底盒的木工板条固定到龙骨上，开关或插座底盒与木工板条连接处粘胶封闭接口，再将石膏板掏洞将开关或插座底盒放入；此种固定方法的缺点是操作步骤繁多，且容易定位不准确，导致固定后高低不平，另外，木工板条防火效果差，热胀冷缩易变形，且易受到虫蛀或受潮腐烂，长期受力后易变得松动，同时，这种安装方法不利于标准化和规范化作业。
4.因此在轻钢龙骨隔墙安装开关或插座时需要新的便于安装的固定装置。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种固定装置，其解决了目前在轻钢龙骨隔墙安装开关或插座时电气底盒定位不准确，不利于标准化和规范化作业的技术问题。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
9.第一方面，本实用新型实施例提供一种固定装置，包括第一固定组件、第二固定组件和限位组件；所述第一固定组件一端用于连接第一支撑件，所述第一固定组件另一端与所述第二固定组件滑动连接；所述第二固定组件远离所述第一固定组件的一端用于连接第二支撑件，所述第二固定组件的内部设置具有第一开口的第一腔室，通过所述第一开口能够从所述第一腔室取放待安装电气底盒；所述限位组件设置于所述第一固定组件与所述第二固定组件的连接处，所述限位组件能够依据所述第一支撑件和所述第二支撑件之间的距离限定所述第一固定组件与所述第二固定组件的相对滑动位置。
10.可选地，所述的一种固定装置，所述第一固定组件包括围合成u形空间的第一板体、第二板体和第三板体；所述第一板体沿竖直方向设置，所述第二板体和所述第三板体垂直于所述第一板体并分居于所述第一板体的上下两端；所述第二固定组件为其中一侧壁设置为所述第一开口的箱体结构，所述第一开口朝前方设置；所述第二固定组件的上壁滑动
连接于所述第二板体的内侧，所述第二固定组件的下壁滑动连接于所述第三板体的内侧，所述第二固定组件能够向靠近或远离所述第一板体的方向往复滑动。
11.可选地，所述的一种固定装置，所述限位组件包括第一条形滑道和第一固定件；所述第一条形滑道沿所述第二固定组件滑动的方向开设于所述第二板体上；所述第一固定件穿过所述第一条形滑道一端固定于所述第二固定组件的上壁，另一端活动卡接在所述第一条形滑道两侧的边缘上；所述第一固定件至少为两个且沿所述第二固定组件滑动的方向分布。
12.可选地，所述的一种固定装置，所述限位组件还包括第二条形滑道和第二固定件；所述第二条形滑道与所述第一条形滑道相对开设于所述第三板体上；所述第二固定件穿过所述第二条形滑道一端固定于所述第二固定组件的下壁，另一端活动卡接在所述第二条形滑道两侧的边缘上。
13.可选地，所述的一种固定装置，所述第二固定组件还包括穿线管孔位；所述穿线管孔位设置于所述第二固定组件远离所述第一固定组件的一端，所述穿线管孔位相对设置于所述第二固定组件的上壁和下壁，能够使所述第二固定组件的内部连通穿线管。
14.可选地，所述的一种固定装置，所述第二固定组件中与所述第一开口相对的侧壁，用于固定待安装电气底盒。
15.可选地，所述的一种固定装置，所述第二固定组件中与所述第一板体相对的侧壁设置为第二开口，所述第二开口将所述第一固定组件与所述第二固定组件的内部空间连通。
16.可选地，所述的一种固定装置，所述固定装置用于轻钢龙骨隔墙中暗藏式电气底盒的固定过程中；所述固定装置为钢制件；所述固定装置沿水平方向的伸缩尺寸匹配轻钢龙骨隔墙待安装区两个竖直龙骨的间距；轻钢龙骨隔墙待安装区两个竖直龙骨作为所述第一支撑件和所述第二支撑件将所述固定装置沿水平方向的两端分别固定于轻钢龙骨隔墙的内部。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种固定装置，由于采用第一固定组件和第二固定组件滑动连接的方式，相对于现有技术而言，其可以依据龙骨之间的距离对固定装置的整体长度进行调整，然后通过限位组件，将第一固定组件和第二固定组件固定至满足安装需要的相对位置，再将整个固定装置的两端分别固定至两边的龙骨上，之后将电气底盒置于第二固定组件内进行定位，这样，使电气底盒置与固定装置成为一体，然后将整体结构嵌入式安装进轻钢龙骨隔墙内，完成安装；达到了定位准确，安装前可自由调整实现快速安装，提高装配效率；稳固性好，操作简单便捷，在装配时无需对墙体进行加工，减少工作量；安装的容错率低，保证安装效果；同时，方便后期的更换和维修，可以有效缩短工期，减低安装成本等技术效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种固定装置的实施例1的使用状态的立体结构示意图；
20.图2为图1中的一种固定装置立体结构示意图；
21.图3为图1中的一种固定装置中第一固定组件的立体结构示意图；
22.图4为图1中的一种固定装置中第二固定组件的立体结构示意图。
23.【附图标记说明】
24.1：第一固定组件；11：第一板体；12：第二板体；13：第三板体；2：第二固定组件；21：第一开口；22：第一腔室；23：上壁；24：下壁；25：穿线管孔位；26：第二开口；3：限位组件；31：第一条形滑道；32：第一固定件；33：第二条形滑道；34：第二固定件；4：第一支撑件；5：第二支撑件；6：待安装电气底盒；7：穿线管。
具体实施方式
25.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。
26.本实用新型实施例提出的一种固定装置，针对目前在轻钢龙骨隔墙安装开关或插座时电气底盒定位不准确，不利于标准化和规范化作业的技术问题，采用第一固定组件和第二固定组件滑动连接的方式，相对于现有技术而言，其可以依据龙骨之间的距离对固定装置的整体长度进行调整，然后通过限位组件，将第一固定组件和第二固定组件固定至满足安装需要的相对位置，再将整个固定装置的两端分别固定至两边的龙骨上，之后将电气底盒置于第二固定组件内进行定位，这样，使电气底盒置与固定装置成为一体，然后将整体结构嵌入式安装进轻钢龙骨隔墙内，完成安装；达到了安装前可自由调整实现快速安装，提高装配效率；稳固性好，操作简单便捷，在装配时无需对墙体进行加工，减少工作量；安装的容错率低，保证安装效果；同时，方便后期的更换和维修，可以有效缩短工期，减低安装成本等技术效果。
27.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.实施例1：
29.参照图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供一种固定装置，用于轻钢龙骨隔墙中暗藏式电气底盒的固定过程中，在轻钢龙骨隔墙的暗藏式电气底盒的待安装区左右各有一个沿竖直方向分布的龙骨，固定装置即安设在左、右龙骨相对形成的空间内，即嵌入式安装。
30.固定装置包括第一固定组件1、第二固定组件2和限位组件3；第一固定组件1和第二固定组件2均沿着水平方向设置，第一固定组件1包括均为矩形的第一板体11、第二板体12和第三板体13，第一板体11沿竖直方向设置，第二板体12和第三板体13分别从第一板体11的上、下两边缘开始向第一板体11的右侧延伸，且第二板体12和第三板体13均垂直于第一板体11，即第二板体12和第三板体13上、下平行设置，这样第一板体11、第二板体12和第三板体13围合成向右开口的u形空间，其中，第一板体11用于与左边的龙骨(第一支撑件4)固定连接，第一固定组件1的内部空间用于容纳部分第二固定组件2。
31.第二固定组件2为前面设置有第一开口21的箱体结构，箱体结构内的空间为第一
腔室22，第一腔室22用于容放待安装电气底盒6，第一开口21用于从第一腔室22取放待安装电气底盒6，同时也为电气底盒上后续需要安装的外露结构提供安装空间，例如开关或插座的面板；第二固定组件2的上壁23贴合于第二板体12的内侧，对应的，第二固定组件2的下壁24贴合于第三板体13的内侧，第二固定组件2的左端通过第一固定组件1向右的开口，沿着第二板体12和第三板体13在第一固定组件1内左右滑动；第二固定组件2的右端侧壁用于与右边的龙骨(第二支撑件5)固定连接。
32.限位组件3设置于第一固定组件1与第二固定组件2的连接处，限位组件3能够依据左边的龙骨(第一支撑件4)和右边的龙骨(第二支撑件5)之间的距离，限定第一固定组件1与第二固定组件2的相对滑动位置，例如，当左边的龙骨(第一支撑件4)和右边的龙骨(第二支撑件5)较大时，第二固定组件2相对第一固定组件1向右滑动的距离较大，当左边的龙骨(第一支撑件4)和右边的龙骨(第二支撑件5)较小时，第二固定组件2相对第一固定组件1向右滑动的距离较小，然后，限位组件3将第一固定组件1与第二固定组件2限制为需要的相对位置，即完成第一固定组件1与第二固定组件2的相对固定；即第一固定组件1与第二固定组件2根据不同龙骨间距进行左右伸缩调节，同时将第一固定组件1与第二固定组件2直接安装在龙骨上，避免后期安装再改造墙体带来的麻烦，以适用现场各种复杂工况要求。
33.参照图2和图3，为了便于第二固定组件2相对于第一固定组件1滑动且方便将两者之间的相对固定，限位组件3包括第一条形滑道31和第一固定件32，第一条形滑道31沿向右延伸开设于第二板体12上，第一固定件32穿过第一条形滑道31，一端固定于第二固定组件2的上壁23，另一端活动卡接在第一条形滑道31两侧的边缘上，具体的，第一固定件32为螺栓结构，其中，螺丝固定在第二固定组件2的上壁23，且向上延伸经第一条形滑道31穿出第二板体12，螺母或螺母扣螺接在螺丝上端，当第二固定组件2相对于第一固定组件1滑动时，螺母或螺母扣松解，当第二固定组件2相对于第一固定组件1固定时，螺母或螺母扣旋紧，螺母或螺母的下缘卡接在第一条形滑道31两侧的边缘上，以实现固定作用；另外，为了防止固定后第一固定组件1相对第二固定组件2绕着螺栓结构的轴线转动，从而影响固定装置的整体稳定性，第一固定件32至少为两个且沿第一条形滑道31间隔分布，以提高稳定性。
34.参照图2和图3，为了进一步提高结构的稳固性，在固定装置的下方，限位组件3还包括第二条形滑道33和第二固定件34，第二条形滑道33与第一条形滑道31相同，且与第一条形滑道31相对开设于第一固定组件1的第三板体13上，第二固定件34与第一固定件32相对设置，除了设置位置不同，其他结构和连接方式参考第一固定件32，这里不作具体介绍，需要特别说明的是，第二固定件34数量不作限制，可依据需要进行灵活调整，在固定装置的上方和下方同时固定，进而提高了结构稳定性，同时，采用两个条形滑道配合，提高了部件之间连接位置的准确性。
35.参考图1、图2和图4，为了方便待安装电气底盒6内布线，在第二固定组件2开设穿线管孔位25，穿线管孔位25设置于第二固定组件2靠近右端的位置，穿线管孔位25为多个，穿线管孔位25相对设置于第二固定组件2的上壁23和下壁24，方便从上下两端连通穿线管7，安装时现场无须二次开孔，提高了安装效率。
36.参考图1和图4，为了便于待安装电气底盒6在第二固定组件2中的固定，同时不影响第一固定组件1相对第二固定组件2相对滑动，待安装电气底盒6固定于第二固定组件2后壁上，即与第一开口21相对的侧壁上，固定方式可以采用但不限于自攻螺丝进行固定连接。
37.参考图1和图4，当为了第二固定组件2的内部需要放置多个待安装电气底盒6时，即需要扩展第二固定组件2左侧的空间时，第二固定组件2左侧的侧壁设置为第二开口26，第二开口26将第一固定组件1与第二固定组件2的内部空间连通，一定程度扩大了固定装置的内部空间，第一固定组件1和第二固定组件2共同形成长方体结构，待安装电气底盒6置于其中，整体轮廓规整，定位准确，成品外观效果整齐，还可依据实际需求自由增减待安装电气底盒6的数量，扩大了适用范围。
38.另外，关于固定装置与龙骨之间的固定、待安装电气底盒6在第二固定组件2内的固定，均可采用自攻螺丝进行安装固定，安装牢固。
39.本实用新型的一种固定装置用于轻钢龙骨隔墙中暗藏式电气底盒的固定过程中，可通用于常规的75型、100型轻钢龙骨隔墙；固定装置的部件为均为一体成型制作的标准钢制件且表面覆盖有防腐防锈层，通过机床冲压而成，尺寸标准，安装时的容错率高，定位准确，兼顾了稳固性好、安装和拆卸操作简单、防火、便于运输等优点；同时，后期可重复拆卸利用，节约成本，实现低碳环保。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
43.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
44.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种固定装置，其特征在于：包括第一固定组件(1)、第二固定组件(2)和限位组件(3)；所述第一固定组件(1)一端用于连接第一支撑件(4)，所述第一固定组件(1)另一端与所述第二固定组件(2)滑动连接；所述第二固定组件(2)远离所述第一固定组件(1)的一端用于连接第二支撑件(5)，所述第二固定组件(2)的内部设置具有第一开口(21)的第一腔室(22)，通过所述第一开口(21)能够从所述第一腔室(22)取放待安装电气底盒(6)；所述限位组件(3)设置于所述第一固定组件(1)与所述第二固定组件(2)的连接处，所述限位组件(3)能够依据所述第一支撑件(4)和所述第二支撑件(5)之间的距离限定所述第一固定组件(1)与所述第二固定组件(2)的相对滑动位置。2.如权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述第一固定组件(1)包括围合成u形空间的第一板体(11)、第二板体(12)和第三板体(13)；所述第一板体(11)沿竖直方向设置，所述第二板体(12)和所述第三板体(13)垂直于所述第一板体(11)并分居于所述第一板体(11)的上下两端；所述第二固定组件(2)为其中一侧壁设置为所述第一开口(21)的箱体结构，所述第一开口(21)朝前方设置；所述第二固定组件(2)的上壁(23)滑动连接于所述第二板体(12)的内侧，所述第二固定组件(2)的下壁(24)滑动连接于所述第三板体(13)的内侧，所述第二固定组件(2)能够向靠近或远离所述第一板体(11)的方向往复滑动。3.如权利要求2所述的一种固定装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括第一条形滑道(31)和第一固定件(32)；所述第一条形滑道(31)沿所述第二固定组件(2)滑动的方向开设于所述第二板体(12)上；所述第一固定件(32)穿过所述第一条形滑道(31)一端固定于所述第二固定组件(2)的上壁(23)，另一端活动卡接在所述第一条形滑道(31)两侧的边缘上；所述第一固定件(32)至少为两个且沿所述第二固定组件(2)滑动的方向分布。4.如权利要求3所述的一种固定装置，其特征在于：所述限位组件(3)还包括第二条形滑道(33)和第二固定件(34)；所述第二条形滑道(33)与所述第一条形滑道(31)相对开设于所述第三板体(13)上；所述第二固定件(34)穿过所述第二条形滑道(33)一端固定于所述第二固定组件(2)的下壁(24)，另一端活动卡接在所述第二条形滑道(33)两侧的边缘上。5.如权利要求2所述的一种固定装置，其特征在于：所述第二固定组件(2)还包括穿线管孔位(25)；所述穿线管孔位(25)设置于所述第二固定组件(2)远离所述第一固定组件(1)的一端，所述穿线管孔位(25)相对设置于所述第二固定组件(2)的上壁(23)和下壁(24)，能够使所述第二固定组件(2)的内部连通穿线管(7)。6.如权利要求2所述的一种固定装置，其特征在于：所述第二固定组件(2)中与所述第一开口(21)相对的侧壁，用于固定待安装电气底盒
(6)。7.如权利要求2所述的一种固定装置，其特征在于：所述第二固定组件(2)中与所述第一板体(11)相对的侧壁设置为第二开口(26)，所述第二开口(26)将所述第一固定组件(1)与所述第二固定组件(2)的内部空间连通。8.如权利要求1-7任一所述的一种固定装置，其特征在于：所述固定装置用于轻钢龙骨隔墙中暗藏式电气底盒的固定过程中；所述固定装置为钢制件；所述固定装置沿水平方向的伸缩尺寸匹配轻钢龙骨隔墙待安装区两个竖直龙骨的间距；轻钢龙骨隔墙待安装区两个竖直龙骨作为所述第一支撑件(4)和所述第二支撑件(5)将所述固定装置沿水平方向的两端分别固定于轻钢龙骨隔墙的内部。

技术总结
本实用新型涉及一种固定装置，包括第一固定组件、第二固定组件和限位组件；所述第一固定组件一端用于连接第一支撑件，所述第一固定组件另一端与所述第二固定组件滑动连接；所述第二固定组件远离所述第一固定组件的一端用于连接第二支撑件，所述第二固定组件的内部设置具有第一开口的第一腔室，通过所述第一开口能够从所述第一腔室取放待安装电气底盒；所述限位组件设置于所述第一固定组件与所述第二固定组件的连接处，所述限位组件能够依据所述第一支撑件和所述第二支撑件之间的距离限定所述第一固定组件与所述第二固定组件的相对滑动位置。其有益效果是，定位准确，安装前可自由调整实现快速安装，稳固性好，安装的容错率高，保证安装效果。保证安装效果。保证安装效果。


技术研发人员：刘飞香 刘炼 王卫强 廖金军
受保护的技术使用者：中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/19