一种气固分离的吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及气固分离领域，具体为一种气固分离的吸附装置。


背景技术：

2.现有的工业主流气体吸附装置在改造技术进行考察调研中发现吸附剂在吸附气体过程中，吸附剂吸收后重量增加及体积增大。在气流及重力作用下会导致普通的金属百叶变形，进而导致吸附剂从变形金属百叶缝隙中脱落，影响系统正常运行；为此提供了一种气固分离的吸附装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种气固分离的吸附装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气固分离的吸附装置，包括气固分离装置本体和金属百叶组合件，所述气固分离装置本体的内部安装有金属百叶组合件，所述气固分离装置本体的顶部一侧连接有出气管，所述气固分离装置本体的底部一侧连接有进气管，所述金属百叶组合件的两端均与u型安装座内的安装槽相连，所述金属百叶组合件由金属百叶加强筋梁和金属百叶构成。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管和进气管均焊接在气固分离装置本体的一侧上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属百叶组合件安装在安装槽后留有间隙。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型安装座焊接在气固分离装置本体的内部两侧上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属百叶设有折弯角度，所述金属百叶与金属百叶加强筋梁焊接相连。
9.本实用新型的有益效果是：本装置通过改变金属百叶造型并设置加强架构，使得结构强度剧增，在现有装置吸附剂填料数倍重量下，仍然保持原有外形结构，有效保证了吸附剂填料在大风量高工况下可以正常运行。
10.本装置是通过改变金属百叶外形角度及增加加强筋梁，来增强金属百叶强度，有效控制金属百叶变形量，从而控制吸附剂填料泄漏量，使得系统稳定正常运行；本产品采用折弯机对金属百叶进行加工，具有工艺简单可靠、加工方便、费用低廉等特点，拆装简单方便，可以有效降低检修强度。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a-a的剖视图；
13.图3为图2中b-b的剖视图；
14.图4为图2中c-c的剖视图；
15.图5为图2中f的剖视图；
16.图中：金属百叶组合件1、金属百叶加强筋梁2、金属百叶3、安装槽4、u型安装座5、气固分离装置本体6、出气管7、进气管8。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.实施例：结合图1-5，一种气固分离的吸附装置，包括气固分离装置本体6和金属百叶组合件1，气固分离装置本体6的内部安装有金属百叶组合件1，气固分离装置本体6的顶部一侧连接有出气管7，气固分离装置本体6的底部一侧连接有进气管8，金属百叶组合件1的两端均与u型安装座5内的安装槽4相连，金属百叶组合件1由金属百叶加强筋梁2和金属百叶3构成。
19.出气管7和进气管8均焊接在气固分离装置本体6的一侧上。
20.金属百叶组合件1安装在安装槽4后留有间隙。
21.u型安装座5焊接在气固分离装置本体6的内部两侧上。
22.金属百叶3设有折弯角度，金属百叶3与金属百叶加强筋梁2焊接相连。
23.工作原理：一种气固分离的吸附装置，原有金属百叶，未设置带角度的折弯及加强筋梁，在实际运行过程中，因吸附剂填料吸收气体中的物质，体积增大、重量增加及下落速度异常，引起金属百叶变形，不能有效阻挡吸附剂填料，进而导致系统非正常工况。
24.各个部件之间的连接关系：本装置金属百叶3通过在焊接方式在金属加强筋梁2进行固定，通过插拔放置在安装安装槽4中，通过限位机构进行固定。
25.本装置是通过改变金属百叶外形角度及增加加强筋梁，来增强金属百叶强度，有效控制金属百叶变形量，从而控制吸附剂填料泄漏量，使得系统稳定正常运行；本产品采用折弯机对金属百叶进行加工，具有工艺简单可靠、加工方便、费用低廉等特点，拆装简单方便，可以有效降低检修强度。
26.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种气固分离的吸附装置，包括气固分离装置本体(6)和金属百叶组合件(1)，其特征在于：所述气固分离装置本体(6)的内部安装有金属百叶组合件(1)，所述气固分离装置本体(6)的顶部一侧连接有出气管(7)，所述气固分离装置本体(6)的底部一侧连接有进气管(8)，所述金属百叶组合件(1)的两端均与u型安装座(5)内的安装槽(4)相连，所述金属百叶组合件(1)由金属百叶加强筋梁(2)和金属百叶(3)构成。2.根据权利要求1所述的一种气固分离的吸附装置，其特征在于：所述出气管(7)和进气管(8)均焊接在气固分离装置本体(6)的一侧上。3.根据权利要求1所述的一种气固分离的吸附装置，其特征在于：所述金属百叶组合件(1)安装在安装槽(4)后留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种气固分离的吸附装置，其特征在于：所述u型安装座(5)焊接在气固分离装置本体(6)的内部两侧上。5.根据权利要求1所述的一种气固分离的吸附装置，其特征在于：所述金属百叶(3)设有折弯角度，所述金属百叶(3)与金属百叶加强筋梁(2)焊接相连。

技术总结
本实用新型公开了一种气固分离的吸附装置，包括气固分离装置本体和金属百叶组合件，气固分离装置本体的内部安装有金属百叶组合件，气固分离装置本体的顶部一侧连接有出气管，气固分离装置本体的底部一侧连接有进气管，金属百叶组合件的两端均与U型安装座内的安装槽相连，金属百叶组合件由金属百叶加强筋梁和金属百叶构成。本装置是通过改变金属百叶外形角度及增加加强筋梁，来增强金属百叶强度，有效控制金属百叶变形量，从而控制吸附剂填料泄漏量，使得系统稳定正常运行；本产品采用折弯机对金属百叶进行加工，具有工艺简单可靠、加工方便、费用低廉等特点，拆装简单方便，可以有效降低检修强度。可以有效降低检修强度。可以有效降低检修强度。


技术研发人员：刘威 彭才华 徐曼嫚 亢炜燎
受保护的技术使用者：江苏洋井环保服务有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/19