一种新型耐磨损稳定辊的制作方法

1.本实用新型属于稳定辊技术领域，具体为一种新型耐磨损稳定辊。


背景技术：

2.稳定辊为热镀铝锌线上的重要设备之一，稳定辊在工作时保持转动，转动的稳定辊两侧接口处会不断产生摩擦，为了降低稳定辊接口处的摩擦力，提出一种新型耐磨损稳定辊。
3.其中，经检索发现，有一篇申请号为cn202121198961.x，公开了一种耐磨损稳定辊，包括稳定辊主体、辊颈和轴头，所述稳定辊主体的一侧活动安装有辊颈，所述辊颈的内部固定活动安装有轴头，具有通过金属陶瓷层的耐磨性的效果，从而达到增加稳定辊主体的使用寿命的功能，然后由滑片层和滑环相互配合，减少轴头旋转时产生的摩擦力，从而降低稳定辊主体旋转时的阻力，达到增加动力的效果，解决了稳定辊在长时间的旋转运行中，导致稳定辊的表面具有一定的磨损问题，有利于增加稳定辊主体的耐磨性，使得提高稳定辊主体的使用寿命，增加设备实用性，通过固定环的一侧螺纹连接固定螺栓，达到固定环对连接柱的固定套接的功能，然后由液压杆带动挤压块进行伸缩移动，使得挤压块带动橡胶层挤压固定连接柱，从而进一步达到固定连接柱的效果，再由连接柱的固定性带动加固块固定紧压稳定辊主体的内侧，从而达到增加稳定辊主体的内部的固定性，解决了稳定辊内部强度较低，容易导致稳定辊的表面发生变形问题，有利于增加设备内部的固定性能，提升内部的强度的优点。
4.但是经过研究发现：该稳定辊两侧连接处没有喷淋润滑油的结构，使得耐磨损效果不够好，稳定辊转动，使得两侧连接处持续产生摩擦，久而久之会使稳定辊连接处产生磨损，降低了稳定辊的使用寿命，且该稳定辊两侧辊颈没有与外部支撑架便于连接的结构，使得不便于对工作中的稳定辊进行更换，使用不够便捷，因此提供一种新型装置解决该问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述耐磨损效果不够好，使用不够便捷的问题，提供一种新型耐磨损稳定辊。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种新型耐磨损稳定辊，包括支撑架、稳定辊，所述支撑架之间安装有稳定辊，且支撑架一侧设置有开口，所述稳定辊两侧均固定安装有连接杆，且连接杆外部嵌套设置有齿轮；
7.所述支撑架上方设置有便于安装拆卸辊件的安装机构，所述支撑架上方设置有可提高辊件耐磨性的防护机构。
8.其中，所述安装机构包括连接环a、安装块和连接环b，所述支撑架一侧嵌入转动连接有连接环a，且连接环a内壁环绕固定安装有与连接杆外部的齿轮咬合的齿牙a，所述支撑架另一侧开口处通过固定螺栓安装有安装块，所述安装块与稳定辊对应一侧嵌入转动连接有连接环b，且连接环b内壁环绕固定安装有与连接杆外部的齿轮咬合的齿牙b，所述支撑架
一侧安装有电机，且电机输出轴通过联轴器与连接环a连接，所述连接杆外部靠近稳定辊处嵌套固定安装有密封板，且密封板边沿处安装有密封橡胶，且密封板大小与连接环a和连接环b的开口契合。
9.其中，所述防护机构包括液槽、计量泵和喷淋环，所述支撑架一侧和安装块内部均嵌入设置有液槽，所述液槽出口处管道连接有计量泵，所述连接环a外部和连接环b外部均通过空心转盘密封转动连接有喷淋环，且喷淋环内壁嵌入设置有出液口，且连接环a表面和连接环b表面与喷淋环内壁出液口对应处均环绕嵌入设置有进液孔，所述喷淋环与计量泵管道连接，且喷淋环分别与安装块和支撑架固定连接。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过安装机构，工作人员可通过拆卸安装块，即可对稳定辊完成拆卸，通过固定螺栓固定的安装块便于拆卸，使得更换稳定辊也更加方便，使用更加便捷。
12.2、本实用新型中，通过防护机构，稳定辊在工作过程中，计量泵将液槽内部适量的润滑油通过喷淋环内壁的出液口喷出，从喷淋环内壁的出液口喷出的润滑油经进液孔流至连接环a内部的齿牙a表面、连接环b内部的齿牙b表面和连接杆外部的齿轮表面，润滑油可以有效减少齿牙a和齿轮的摩擦、齿牙b和齿轮的摩擦，减少齿牙a、齿牙b和齿轮的磨损，进而减少了连接杆的磨损，提高了稳定辊的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的稳定辊整体立体爆炸结构示意简图；
14.图2为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图；
15.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意简图；
16.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意简图。
17.图中标记：1、支撑架；101、连接环a；1011、电机；102、安装块；1021、连接环b；103、液槽；1031、计量泵；1032、喷淋环；2、稳定辊；201、连接杆；2011、密封板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中：
20.参照图1-4，一种新型耐磨损稳定辊，包括支撑架1、稳定辊2，支撑架1之间安装有稳定辊2，且支撑架1一侧设置有开口，稳定辊2两侧均固定安装有连接杆201，且连接杆201外部嵌套设置有齿轮；
21.支撑架1上方设置有便于安装拆卸辊件的安装机构，支撑架1上方设置有可提高辊件耐磨性的防护机构。
22.参照图1、2、3、4，本实施例中，安装机构包括连接环a101、安装块102和连接环b1021，支撑架1一侧嵌入转动连接有连接环a101，且连接环a101内壁环绕固定安装有与连接杆201外部的齿轮咬合的齿牙a，支撑架1另一侧开口处通过固定螺栓安装有安装块102，
安装块102与稳定辊2对应一侧嵌入转动连接有连接环b1021，且连接环b1021内壁环绕固定安装有与连接杆201外部的齿轮咬合的齿牙b，支撑架1一侧安装有电机1011，且电机1011输出轴通过联轴器与连接环a101连接，连接杆201外部靠近稳定辊2处嵌套固定安装有密封板2011，且密封板2011边沿处安装有密封橡胶，且密封板2011大小与连接环a101和连接环b1021的开口契合；
23.工作人员将稳定辊2一侧连接杆201穿入至连接环a101内部，之后工作人员将安装块102卡在支撑架1一侧的开口处，使得稳定辊2另一侧的连接杆201穿入至对应的连接环b1021内部，之后通过固定螺栓将安装块102与支撑架1固定在一起，此时连接杆201上的密封板2011分别堵在连接环a101和连接环b1021的开口处，将连接环a101和连接环b1021进行密封，之后电机1011工作，带动连接环a101转动，连接环a101内部的齿牙a咬合连接杆201外部的齿轮，使得连接杆201和稳定辊2随着连接环a101同时转动，稳定辊2另一侧的连接杆201外部的齿轮咬合连接环b1021内部的齿牙b，使得连接环b1021同时转动，如此往复。
24.参照图1、2、3、4，本实施例中，防护机构包括液槽103、计量泵1031和喷淋环1032，支撑架1一侧和安装块102内部均嵌入设置有液槽103，液槽103出口处管道连接有计量泵1031，连接环a101外部和连接环b1021外部均通过空心转盘密封转动连接有喷淋环1032，且喷淋环1032内壁嵌入设置有出液口，且连接环a101表面和连接环b1021表面与喷淋环1032内壁出液口对应处均环绕嵌入设置有进液孔，喷淋环1032与计量泵1031管道连接，且喷淋环1032分别与安装块102和支撑架1固定连接；
25.电机1011带动连接环a101、稳定辊2和连接环b1021转动过程中，计量泵1031工作，将液槽103内部适量的润滑油通过喷淋环1032内壁的出液口喷出，从喷淋环1032内壁的出液口喷出的润滑油经进液孔流至连接环a101内部的齿牙a表面、连接环b1021内部的齿牙b表面和连接杆201外部的齿轮表面，润滑油具有润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，可以有效减少齿牙a和齿轮的摩擦、齿牙b和齿轮的摩擦，减少齿牙a、齿牙b和齿轮的磨损，进而减少了连接杆201的磨损，提高了稳定辊2的使用寿命。
26.参照图1、2、3，本实施例中，电机1011和计量泵1031均通过控制面板与外部电源电性连接。
27.工作原理：首先工作人员将稳定辊2一侧连接杆201穿入至连接环a101内部，接着工作人员将安装块102卡在支撑架1一侧的开口处，使得稳定辊2另一侧的连接杆201穿入至对应的连接环b1021内部，之后通过固定螺栓将安装块102与支撑架1固定在一起，此时连接杆201上的密封板2011分别堵在连接环a101和连接环b1021的开口处，将连接环a101和连接环b1021进行密封，然后电机1011工作，带动连接环a101转动，连接环a101内部的齿牙a咬合连接杆201外部的齿轮，使得连接杆201和稳定辊2随着连接环a101同时转动，稳定辊2另一侧的连接杆201外部的齿轮咬合连接环b1021内部的齿牙b，使得连接环b1021同时转动，如此往复，最后计量泵1031工作，将液槽103内部适量的润滑油通过喷淋环1032内壁的出液口喷出，从喷淋环1032内壁的出液口喷出的润滑油经进液孔流至连接环a101内部的齿牙a表面、连接环b1021内部的齿牙b表面和连接杆201外部的齿轮表面，润滑油具有润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，可以有效减少齿牙a和齿轮的摩擦、齿牙b和齿轮的摩擦，减少齿牙a、齿牙b和齿轮的磨损，进而减少了连接杆201的磨损，提高了稳定辊2的使用寿命。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型耐磨损稳定辊，包括支撑架(1)、稳定辊(2)，所述支撑架(1)之间安装有稳定辊(2)，且支撑架(1)一侧设置有开口，其特征在于：所述稳定辊(2)两侧均固定安装有连接杆(201)，且连接杆(201)外部嵌套设置有齿轮；所述支撑架(1)上方设置有便于安装拆卸辊件的安装机构，所述支撑架(1)上方设置有可提高辊件耐磨性的防护机构；所述安装机构包括连接环a(101)、安装块(102)和连接环b(1021)；所述支撑架(1)一侧嵌入转动连接有连接环a(101)，且连接环a(101)内壁环绕固定安装有与连接杆(201)外部的齿轮咬合的齿牙a，所述支撑架(1)另一侧开口处通过固定螺栓安装有安装块(102)，所述安装块(102)与稳定辊(2)对应一侧嵌入转动连接有连接环b(1021)，且连接环b(1021)内壁环绕固定安装有与连接杆(201)外部的齿轮咬合的齿牙b。2.如权利要求1所述的一种新型耐磨损稳定辊，其特征在于：所述支撑架(1)一侧安装有电机(1011)，且电机(1011)输出轴通过联轴器与连接环a(101)连接。3.如权利要求1所述的一种新型耐磨损稳定辊，其特征在于：所述连接杆(201)外部靠近稳定辊(2)处嵌套固定安装有密封板(2011)，且密封板(2011)边沿处安装有密封橡胶，且密封板(2011)大小与连接环a(101)和连接环b(1021)的开口契合。4.如权利要求1所述的一种新型耐磨损稳定辊，其特征在于：所述防护机构包括液槽(103)、计量泵(1031)和喷淋环(1032)；所述支撑架(1)一侧和安装块(102)内部均嵌入设置有液槽(103)，所述液槽(103)出口处管道连接有计量泵(1031)，所述连接环a(101)外部和连接环b(1021)外部均通过空心转盘密封转动连接有喷淋环(1032)，且喷淋环(1032)内壁嵌入设置有出液口，且连接环a(101)表面和连接环b(1021)表面与喷淋环(1032)内壁出液口对应处均环绕嵌入设置有进液孔。5.如权利要求4所述的一种新型耐磨损稳定辊，其特征在于：所述喷淋环(1032)与计量泵(1031)管道连接，且喷淋环(1032)分别与安装块(102)和支撑架(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型耐磨损稳定辊，属于稳定辊技术领域，包括支撑架、稳定辊，支撑架之间安装有稳定辊，且支撑架一侧设置有开口，稳定辊两侧均固定安装有连接杆，且连接杆外部嵌套设置有齿轮。本实用新型通过防护机构，稳定辊在工作过程中，计量泵将液槽内部适量的润滑油通过喷淋环内壁的出液口喷出，从喷淋环内壁的出液口喷出的润滑油经进液孔流至连接环A内部的齿牙A表面、连接环B内部的齿牙B表面和连接杆外部的齿轮表面，润滑油可以有效减少齿牙A和齿轮的摩擦、齿牙B和齿轮的摩擦，减少齿牙A、齿牙B和齿轮的磨损，进而减少了连接杆的磨损，提高了稳定辊的使用寿命。提高了稳定辊的使用寿命。提高了稳定辊的使用寿命。


技术研发人员：王建军
受保护的技术使用者：江苏优泽科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/19