一种高浓磨浆机的制作方法

1.本实用新型涉及造纸磨浆设备领域，特别是一种高浓磨浆机。


背景技术：

2.在现有技术中，造纸是一个很繁杂的过程，主要包括：造浆和抄纸两大工序。其中造浆工序通常包括：纤维原料制备、蒸煮造浆、浆液搅磨、浆液筛选、漂白等工序。造浆常使用的纤维原料很广，包括：灌木、枝桠材、棉杆、麻杆、稻麦草、芦苇等，这些原材料一般通过化学造浆法、机械制浆法或者半化学机械制浆法制成纸浆。
3.磨浆机是纸浆造纸厂最主要的能耗设备之一，磨浆质量、产量以及能耗的矛盾依旧是目前国内磨浆机普遍存在的问题。低浓磨浆均匀性比较差，并产生较大的切断，水耗、能耗、污染都很大。高浓磨浆不仅能保留纤维的长度，减少纤维切断，而且能均匀的磨浆，使纤维分丝帚化更好，高浓磨浆后的纸浆抄出的纸具有优良的特性，为生产高强度纸及充分利用短纤维纸浆原料开辟了新的途径。
4.例如，专利号为cn204570369u所公开的一种全新的中高浓磨浆机，这种磨浆机采用喂料系统进行喂料，即电机带动减速器，并联动螺旋叶将进料斗内的物料导入至磨浆系统内，但这种喂料的方式易在进料斗内形成物料搭桥，从而导致供料不畅的现象，同时，物料内的中经常存在未除净的磁性金属杂质，当金属进入磨盘间时，会对吸附在圆盘上，从而产生磨损，极大的影响生产效率和提高生产成本，增加维修费用。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高浓磨浆机
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高浓磨浆机，包括磨浆机本体以及用以向所述磨浆机本体供给物料的供料斗，优选为，还包括：
7.防搭桥机构，用于破坏所述供料斗内的物料搭桥，其至少包括铰连接于所述供料斗内壁上的推料件以及用于驱动所述推料件摆动的驱动组件。
8.优选为，还包括：
9.磁性除杂机构，其包括一个转动配置于所述供料斗内的磁性铁柱以及配置于所述磁性铁柱上的清理组件；
10.其中，所述驱动组件通过联动结构与磁性铁柱的一端连接，以驱动所述磁性铁柱绕其轴线转动。
11.优选为，所述驱动组件包括：
12.传动箱，固定配置于所述供料斗的侧部；
13.伸缩组件，设于所述传动箱内，其包括竖向固定于所述传动箱内的固定套以及部分活动插设于所述固定套内的驱动柱；
14.磁力组件，其包括一个固设于所述固定套内的第一电磁铁以及一个固定于所述驱动柱上的第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁相对设置，且两者之间可选择性的同
性相斥；
15.顶推组件，其包括固接于所述驱动柱上的连接件以及转动设置于所述连接件上的滚轮；
16.其中，所述供料斗的侧部开设有可供所述滚轮穿过的开槽，且所述滚轮穿过开槽后能够与所述推料件接触。
17.优选为，所述联动结构包括：
18.传动齿条，竖向固定在所述驱动柱上；
19.齿轮，固定于所述磁性铁柱的一端上，且与所述传动齿条啮合设置。
20.优选为，所述清理组件包括：
21.活动套，套设于所述磁性铁柱上，其上具有与所述磁性铁柱侧壁贴合的环形刮板；
22.丝杆，其一端穿过所述活动套与供料斗转动连接，另一端延伸至供料斗的外侧连接有手轮；
23.其中，所述丝杆与活动套为螺纹连接。
24.优选为，所述连接件为具有锁紧结构的伸缩杆。
25.有益效果：本实用新型通过在供料斗内设置了防搭桥机构，来破坏供料斗内物料的搭桥现象，以保证供料顺畅，进一步，防搭桥机构采用驱动组件驱动推料件在供料斗内往复摆动，使得推料件间隙性的对供料斗内的物料进行推拱，即可打散物料的堆积，具有结构简单、运行稳定且控制方便的特点；设置的磁性除杂机构能够将物料内的磁性金属杂质吸出，避免当磁性金属杂质进入磨盘时，吸附在圆盘上，从而产生磨损，从而影响生产效率和提高生产成本，增加维修费用。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型具体实施方式结构图；
28.图2为本实用新型具体实施例中供料斗与防搭桥机构的剖视结构图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1
34.如图1-图2所示，本实用新型公开了一种高浓磨浆机，包括磨浆机本体1以及用以向所述磨浆机本体1供给物料的供料斗2，在本实用新型具体实施例1中，还包括：
35.防搭桥机构3，用于破坏所述供料斗2内的物料搭桥，其至少包括铰连接于所述供料斗2内壁上的推料件31以及用于驱动所述推料件31摆动的驱动组件32。
36.通过采用上述技术方案，在供料斗内设置了防搭桥机构，来破坏供料斗内物料的搭桥现象，以保证供料斗对磨浆机本体的供料顺畅，进一步，防搭桥机构采用驱动组件驱动推料件在供料斗内往复摆动，使得推料件间隙性的对供料斗内的物料进行推拱，即可打散物料的堆积，具有结构简单、运行稳定且控制方便的特点。
37.在本实用新型具体实施例1中，所述驱动组件32包括：
38.传动箱321，固定配置于所述供料斗2的侧部；
39.伸缩组件322，设于所述传动箱321内，其包括竖向固定于所述传动箱321内的固定套3221以及部分活动插设于所述固定套3221内的驱动柱3222；
40.磁力组件323，其包括一个固设于所述固定套3221内的第一电磁铁3231以及一个固定于所述驱动柱3222上的第二电磁铁3232，所述第一电磁铁3231与第二电磁铁3232相对设置，且两者之间可选择性的同性相斥；
41.顶推组件324，其包括固接于所述驱动柱3222上的连接件3241以及转动设置于所述连接件3241上的滚轮3242；
42.其中，所述供料斗2的侧部开设有可供所述滚轮3242穿过的开槽100，且所述滚轮3242穿过开槽100后能够与所述推料件31接触。
43.在本实用新型具体实施例1中，所述连接件3241为具有锁紧结构的伸缩杆。
44.通过采用上述技术方案，当需要驱动组件对推料件进行运动时，只需磁力组件控制伸缩组件进行收缩，从而带动顶推组件进行升降，进而推动推料件往复摆动，进一步，磁力组件中的第一电磁铁和第二电磁铁通电后，产生相斥磁力，从而第二电磁铁推动驱动柱远离第一电磁铁移动，顶推组件中的连接件和滚轮与驱动柱同步移动，滚轮穿过开槽与推料件的背面抵触，进而在滚轮被带动上升时，会带动推料件沿其铰接端转动，进而产生推料动作，反之，在滚轮被带动下降时，推料件在其重力作用下回到初始位置，而连接件为具有锁紧结构的伸缩杆，能够用以调节滚轮与推料件的接触位置，从而调节推料件的摆动幅度，需要注明的是，开槽能够容许滚轮移动，锁紧结构的伸缩杆为现有技术其具体结构和工作原理在此不作累述。
45.实施例2
46.在本实用新型具体实施例2中，还包括：
47.磁性除杂机构4，其包括一个转动配置于所述供料斗2内的磁性铁柱41以及配置于所述磁性铁柱41上的清理组件42；
48.其中，所述驱动组件32通过联动结构43与磁性铁柱41的一端连接，以驱动所述磁性铁柱41绕其轴线转动。
49.通过采用上述技术方案，设置的磁性除杂机构能够将物料内的磁性金属杂质吸出，避免当磁性金属杂质进入磨盘时，吸附在圆盘上，从而产生磨损，从而影响生产效率和提高生产成本，增加维修费用，进料时，物料下落，经过磁性铁柱磁性金属杂质被磁性铁柱吸住，与物料分离，而磁性铁柱能够被驱动转动，提高了磁吸的效率，进一步，磁性铁柱上设置的清理组件能够将磁性铁柱的表面进行清理，从而保证磁吸的效果。
50.在本实用新型具体实施例2中，所述联动结构43包括：
51.传动齿条431，竖向固定在所述驱动柱3222上；
52.齿轮432，固定于所述磁性铁柱31的一端上，且与所述传动齿条431啮合设置。
53.通过采用上述技术方案，当驱动柱升降时，带动传动齿条同步升降，进而齿轮被带动转动，从而带动磁性铁柱同步转动。
54.在本实用新型具体实施例2中，所述清理组件42包括：
55.活动套421，套设于所述磁性铁柱41上，其上具有与所述磁性铁柱41侧壁贴合的环形刮板422；
56.丝杆423，其一端穿过所述活动套421与供料斗2转动连接，另一端延伸至供料斗2的外侧连接有手轮424；
57.其中，所述丝杆423与活动套421为螺纹连接。
58.通过采用上述技术方案，当需要对磁性铁柱的表面进行清理时，只需人工手持手轮转动，丝杆杆转动后，带动与其连接的活动套移动，活动套上的环形刮板将磁性铁柱的表面的磁性金属杂质向磁性铁柱的端部刮动，需要注明的是，为了方便将磁性金属杂质从磁性铁柱刮下，磁性铁柱的两端部分可以设置为无磁力的材料。
59.综上所述，本实用新型提供了一种能够破坏供料斗内物料搭桥现象，且能够物料内的磁性金属杂质的高浓磨浆机。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高浓磨浆机，包括磨浆机本体以及用以向所述磨浆机本体供给物料的供料斗，其特征在于，还包括：防搭桥机构，用于破坏所述供料斗内的物料搭桥，其至少包括铰连接于所述供料斗内壁上的推料件以及用于驱动所述推料件摆动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种高浓磨浆机，其特征在于，还包括：磁性除杂机构，其包括一个转动配置于所述供料斗内的磁性铁柱以及配置于所述磁性铁柱上的清理组件；其中，所述驱动组件通过联动结构与磁性铁柱的一端连接，以驱动所述磁性铁柱绕其轴线转动。3.根据权利要求2所述的一种高浓磨浆机，其特征在于，所述驱动组件包括：传动箱，固定配置于所述供料斗的侧部；伸缩组件，设于所述传动箱内，其包括竖向固定于所述传动箱内的固定套以及部分活动插设于所述固定套内的驱动柱；磁力组件，其包括一个固设于所述固定套内的第一电磁铁以及一个固定于所述驱动柱上的第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁相对设置，且两者之间可选择性的同性相斥；顶推组件，其包括固接于所述驱动柱上的连接件以及转动设置于所述连接件上的滚轮；其中，所述供料斗的侧部开设有可供所述滚轮穿过的开槽，且所述滚轮穿过开槽后能够与所述推料件接触。4.根据权利要求3所述的一种高浓磨浆机，其特征在于，所述联动结构包括：传动齿条，竖向固定在所述驱动柱上；齿轮，固定于所述磁性铁柱的一端上，且与所述传动齿条啮合设置。5.根据权利要求2所述的一种高浓磨浆机，其特征在于，所述清理组件包括：活动套，套设于所述磁性铁柱上，其上具有与所述磁性铁柱侧壁贴合的环形刮板；丝杆，其一端穿过所述活动套与供料斗转动连接，另一端延伸至供料斗的外侧连接有手轮；其中，所述丝杆与活动套为螺纹连接。6.根据权利要求3所述的一种高浓磨浆机，其特征在于，所述连接件为具有锁紧结构的伸缩杆。

技术总结
本实用新型涉及造纸磨浆设备领域，特别是一种高浓磨浆机，包括磨浆机本体以及用以向所述磨浆机本体供给物料的供料斗，还包括：防搭桥机构，用于破坏所述供料斗内的物料搭桥，其至少包括铰连接于所述供料斗内壁上的推料件以及用于驱动所述推料件摆动的驱动组件，提供了一种能够破坏供料斗内物料搭桥现象，且能够物料内的磁性金属杂质的高浓磨浆机。物料内的磁性金属杂质的高浓磨浆机。物料内的磁性金属杂质的高浓磨浆机。


技术研发人员：李志林 刘亮华 洪胜 周啟 杨波 黄斌
受保护的技术使用者：维达纸业（浙江）有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/19