一种金属铸件加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件打磨装置技术领域，具体为一种金属铸件加工用打磨装置。


背景技术：

2.金属铸件在进行加工生产过程中，对金属铸件表面产生的毛刺等异物，需要进行打磨来保证表面光滑。
3.传统的打磨装置是使用螺栓对打磨机进行位置固定，通过底部的导轨和夹具来固定金属铸件，然后推动导轨和金属铸件横移，来实现与打磨机上的打磨盘接触，并进行打磨操作，而对不同的金属铸件打磨时，还需要对打磨机的角度进行调节，从而适应不同的打磨位置，传统的打磨装置对打磨机的位置调整操作不便，需要对多组紧固螺栓进行拆解，并调节位置然后紧固，操作繁琐，费时费力，且不便于位置定位，若角度调节仍有偏差，还需要重复上述步骤，费时费力，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件加工用打磨装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件加工用打磨装置，解决了传统的打磨装置对打磨机的位置调整操作不便，需要对多组紧固螺栓进行拆解，并调节位置然后紧固，操作繁琐，费时费力，且不便于位置定位，若角度调节仍有偏差，还需要重复上述步骤，费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属铸件加工用打磨装置，包括打磨加工导轨座，所述打磨加工导轨座上固定连接有支撑固定架，所述支撑固定架上固定连接有支撑杆；
8.所述支撑杆上固定连接有固定平台，所述固定平台上转动连接有旋转台，所述旋转台上固定连接有打磨机主体，所述打磨机主体的输出端固定连接有打磨盘；
9.所述固定平台上设有与旋转台对应的角度调节机构，所述角度调节机构包括支撑固定台、丝杆、第一限位轴座、传动连杆、第二限位轴座和侧向支撑板。
10.优选的，所述支撑固定台固定连接在固定平台上，所述丝杆螺纹连接在固定平台上，所述第一限位轴座转动连接在丝杆上，所述传动连杆转动连接在第一限位轴座上；
11.所述第二限位轴座固定连接在旋转台上，所述传动连杆与第二限位轴座转动连接。
12.优选的，所述侧向支撑板固定连接在第一限位轴座上，所述侧向支撑板滑动连接在支撑固定台上。
13.优选的，所述支撑固定台上固定连接有与丝杆对应的螺母座。
14.优选的，所述支撑固定台上固定连接有限位套管，所述侧向支撑板滑动连接在限
位套管内。
15.优选的，所述丝杆上固定连接有转动把手。
16.本实用新型公开了一种金属铸件加工用打磨装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该金属铸件加工用打磨装置，通过设置的打磨加工导轨座、支撑固定架、支撑杆、固定平台、旋转台、打磨机主体和角度调节机构，方便实现对打磨盘的角度进行调节，从而实现对不同金属铸件的位置进行打磨操作，保证金属铸件的棱边位置打磨效果好，角度调节机构的整体构造简单，调节方便，直接旋转丝杆即可，调节过程省时省力，适用于对多种金属铸件打磨操作，满足使用需求。
18.2、该金属铸件加工用打磨装置，在第一限位轴座横向滑动时，带动侧向支撑板横向滑动，并使得侧向支撑板沿着限位套管运动，实现对第一限位轴座提供支撑，保证整个角度调节机构的稳定性好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型角度调节机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型传动连杆的拆解图；
23.图4为本实用新型支撑固定台的结构示意图。
24.图中：1、打磨加工导轨座；2、支撑固定架；3、支撑杆；4、固定平台；5、旋转台；6、打磨机主体；601、打磨盘；7、角度调节机构；701、支撑固定台；7011、螺母座；7012、限位套管；702、丝杆；7021、转动把手；703、第一限位轴座；704、传动连杆；705、第二限位轴座；706、侧向支撑板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本技术实施例通过提供一种金属铸件加工用打磨装置，解决了传统的打磨装置对打磨机的位置调整操作不便，需要对多组紧固螺栓进行拆解，并调节位置然后紧固，操作繁琐，费时费力，且不便于位置定位，若角度调节仍有偏差，还需要重复上述步骤，费时费力的问题。
27.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
28.实施例一、
29.本实用新型实施例公开一种金属铸件加工用打磨装置，根据附图1-4所示，包括打
磨加工导轨座1，打磨加工导轨座1上固定连接有支撑固定架2，支撑固定架2上固定连接有支撑杆3；
30.支撑杆3上固定连接有固定平台4，固定平台4上转动连接有旋转台5，旋转台5上固定连接有打磨机主体6，打磨机主体6的输出端固定连接有打磨盘601；
31.固定平台4上设有与旋转台5对应的角度调节机构7，角度调节机构7包括支撑固定台701、丝杆702、第一限位轴座703、传动连杆704、第二限位轴座705和侧向支撑板706。
32.该金属铸件加工用打磨装置，通过设置的打磨加工导轨座1、支撑固定架2、支撑杆3、固定平台4、旋转台5、打磨机主体6和角度调节机构7，方便实现对打磨盘601的角度进行调节，从而实现对不同金属铸件的位置进行打磨操作，保证金属铸件的棱边位置打磨效果好，角度调节机构7的整体构造简单，调节方便，直接旋转丝杆702即可，调节过程省时省力，适用于对多种金属铸件打磨操作，满足使用需求。
33.实施例二、
34.本实用新型实施例公开一种金属铸件加工用打磨装置，根据附图1-4所示，包括打磨加工导轨座1，打磨加工导轨座1上固定连接有支撑固定架2，支撑固定架2上固定连接有支撑杆3；
35.支撑杆3上固定连接有固定平台4，固定平台4上转动连接有旋转台5，旋转台5上固定连接有打磨机主体6，打磨机主体6的输出端固定连接有打磨盘601；
36.固定平台4上设有与旋转台5对应的角度调节机构7，角度调节机构7包括支撑固定台701、丝杆702、第一限位轴座703、传动连杆704、第二限位轴座705和侧向支撑板706。
37.支撑固定台701固定连接在固定平台4上，丝杆702螺纹连接在固定平台4上，第一限位轴座703转动连接在丝杆702上，传动连杆704转动连接在第一限位轴座703上；
38.第二限位轴座705固定连接在旋转台5上，传动连杆704与第二限位轴座705转动连接，设置的传动连杆704实现对第二限位轴座705和第一限位轴座703连接，利用丝杆702方便实现对第一限位轴座703进行横移，整个角度调节机构7的结构紧凑，运行稳定，不易损坏。
39.侧向支撑板706固定连接在第一限位轴座703上，侧向支撑板706滑动连接在支撑固定台701上，设置的侧向支撑板706提供第一限位轴座703侧向支撑，保证第一限位轴座703的受力稳定，位置不易偏斜。
40.支撑固定台701上固定连接有与丝杆702对应的螺母座7011。
41.支撑固定台701上固定连接有限位套管7012，侧向支撑板706滑动连接在限位套管7012内，在第一限位轴座703横向滑动时，带动侧向支撑板706横向滑动，并使得侧向支撑板706沿着限位套管7012运动，实现对第一限位轴座703提供支撑，保证整个角度调节机构7的稳定性好。
42.丝杆702上固定连接有转动把手7021，设置的转动把手7021方便实现对丝杆702进行转动。
43.工作原理：在对打磨机主体6和打磨盘601的角度进行调节时，直接旋转丝杆702即可，丝杆702沿着支撑固定台701的螺母座7011内部螺旋移动并带动第一限位轴座703横向滑动，第一限位轴座703带动传动连杆704运动，传动连杆704带动第二限位轴座705运动，第二限位轴座705带动旋转台5运动，进而带动打磨机主体6和打磨盘601旋转，实现角度调节。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种金属铸件加工用打磨装置，包括打磨加工导轨座(1)，其特征在于：所述打磨加工导轨座(1)上固定连接有支撑固定架(2)，所述支撑固定架(2)上固定连接有支撑杆(3)；所述支撑杆(3)上固定连接有固定平台(4)，所述固定平台(4)上转动连接有旋转台(5)，所述旋转台(5)上固定连接有打磨机主体(6)，所述打磨机主体(6)的输出端固定连接有打磨盘(601)；所述固定平台(4)上设有与旋转台(5)对应的角度调节机构(7)，所述角度调节机构(7)包括支撑固定台(701)、丝杆(702)、第一限位轴座(703)、传动连杆(704)、第二限位轴座(705)和侧向支撑板(706)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑固定台(701)固定连接在固定平台(4)上，所述丝杆(702)螺纹连接在固定平台(4)上，所述第一限位轴座(703)转动连接在丝杆(702)上，所述传动连杆(704)转动连接在第一限位轴座(703)上；所述第二限位轴座(705)固定连接在旋转台(5)上，所述传动连杆(704)与第二限位轴座(705)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述侧向支撑板(706)固定连接在第一限位轴座(703)上，所述侧向支撑板(706)滑动连接在支撑固定台(701)上。4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑固定台(701)上固定连接有与丝杆(702)对应的螺母座(7011)。5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑固定台(701)上固定连接有限位套管(7012)，所述侧向支撑板(706)滑动连接在限位套管(7012)内。6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述丝杆(702)上固定连接有转动把手(7021)。

技术总结
本实用新型公开一种金属铸件加工用打磨装置，涉及铸件打磨装置领域。该金属铸件加工用打磨装置包括打磨加工导轨座，打磨加工导轨座上固定连接有支撑固定架，支撑固定架上固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有固定平台，固定平台上转动连接有旋转台，旋转台上固定连接有打磨机主体，打磨机主体的输出端固定连接有打磨盘，固定平台上设有与旋转台对应的角度调节机构。该金属铸件加工用打磨装置通过设置的打磨加工导轨座、支撑固定架、支撑杆、固定平台、旋转台、打磨机主体和角度调节机构，方便实现对打磨盘的角度进行调节，从而实现对不同金属铸件的位置进行打磨操作，保证金属铸件的棱边位置打磨效果好。边位置打磨效果好。边位置打磨效果好。


技术研发人员：颜奕群
受保护的技术使用者：惠州市东雷五金有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/19