加热仓加热循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热循环装置，具体为加热仓加热循环装置，属于加热仓技术领域。


背景技术：

2.加热仓经常用于各种原料的加热和烘干工序，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
3.循环自动加热罐是一种用于生产加工过程中，对物料进行加热的辅助装置，在预混料在加工过程中，有时物料在进入加热设备时能够对物料进行混合，这样不仅可以节省加热时间，而且加热质量更高，产品品质会更好。但是，现有的加热仓在对物料进行加热时，并不能对物料进行混合，需要提前混合后才能进行加热，也有些在加热仓之前或之后设立混合装置，能源利用率低，造成一定的资源浪费，不仅影响生产环境，而且也不够节能环保。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供加热仓加热循环装置，以解决现有技术中加热仓在对物料进行加热时，并不能对物料进行混合，需要提前混合后才能进行加热，也有些在加热仓之前或之后设立混合装置，能源利用率低，造成一定的资源浪费，不仅影响生产环境，而且也不够节能环保的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：加热仓加热循环装置，包括加热仓罐，所述加热仓罐内部底端固定连接有加热器，所述加热仓罐顶部固定连接有顶板，所述加热仓罐内部固定连接有料仓，所述料仓内部设置有加热盘管，所述加热盘管顶端固定连接有排气管，所述加热盘管底端固定连接有出气管，所述顶板内部转动连接有套筒，所述套筒内部设置有往复丝杆，所述料仓内部底端固定连接有限位套，所述往复丝杆贯穿限位套并与限位套螺纹连接，所述往复丝杆底端转动连接有接料板。
8.优选地，所述套筒外侧固定连接有多个固定板，所述套筒外侧固定连接有多个搅拌杆，所述固定板和搅拌杆之间固定连接有混料杆，使套筒在转动时带动多个固定板和搅拌杆进行转动，从而对物料进行搅拌混合，固定板和搅拌杆带动混料杆进行转动，有利于提高物料与加热盘管的接触效果，便于加热。
9.优选地，所述往复丝杆外侧开设有滑槽，所述往复丝杆通过滑槽与套筒滑动连接，使套筒通过滑槽对往复丝杆进行限位，从而带动往复丝杆进行转动。
10.优选地，所述排气管顶端贯穿顶板并与顶板固定连接，所述排气管顶端固定连接有上连接管，所述上连接管一端固定连接有回流管，所述回流管底端固定连接有下连接管，所述下连接管一端贯穿加热仓罐并与加热仓罐固定连接，有利于对热气进行回收。
11.优选地，所述出气管贯穿料仓底部并与料仓固定连接，所述出气管底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管贯穿接料板并与接料板固定连接，所述出气管内部设置有单向进气阀，所述下连接管内部设置有单向出气阀，便于使热风进行循环流通。
12.优选地，所述接料板与加热仓罐内壁相适配，所述接料板上下滑动连接于加热仓罐内部，有利于对接料板进行限位，使接料板在加热仓罐内部进行移动。
13.优选地，所述料仓底部设置为倒锥形，所述料仓底部倒锥形位置固定连接有排料管，所述排料管一侧固定连接有闸阀，所述闸阀输出端与排料管相适配，有利于控制物料的下落。
14.优选地，所述顶板内部开设有进料口，所述加热仓罐侧壁一侧设置有防护门，便于进出料。
15.本实用新型提供了加热仓加热循环装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该加热仓加热循环装置，在顶板顶部安装电机，使电机输出端与套筒连接，使电机输出端与套筒连接，通过套筒在转动时带动往复丝杆进行转动，限位套对往复丝杆进行限位，使往复丝杆在转动时进行上下往复移动，往复丝杆带动接料板进行上下移动，并使接料板在加热仓罐内部移动，接料板对加热仓罐底部腔体进行压缩，加热器启动控制发热，使加热仓罐腔体内部热气从伸缩管通入出气管内部，并沿着加热盘管进行传输，热气从加热盘管传输至上连接管和回流管内部，最后通过下连接管回流至加热仓罐内部，便于对物料加热后进行热循环，减少热量损失。
17.2、该加热仓加热循环装置，通过进料口向料仓内部投入物料，使电机带动套筒进行转动，从而使套筒带动多个固定板和搅拌杆进行转动，并且带动多个混料杆进行转动，对料仓内部的物料进行搅拌混合，热气通过伸缩管进入出气管，并沿着加热盘管进行输送，使物料进行加热，混料杆和搅拌杆对物料进行搅拌，提高物料与加热盘管的接触效果，便于加热，加热完毕后，使闸阀打开，物料从排料管下落至接料板顶部，便于出料。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型料仓的结构示意图；
21.图4为本实用新型加热盘管的结构示意图；
22.图5为本实用新型套筒的结构示意图；
23.图6为本实用新型排料管的结构示意图。
24.图中：1、加热仓罐；2、顶板；3、料仓；4、加热盘管；5、排气管；6、出气管；7、套筒；8、固定板；9、混料杆；10、搅拌杆；11、往复丝杆；12、接料板；13、限位套；14、滑槽；15、伸缩管；16、上连接管；17、回流管；18、下连接管；19、防护门；20、加热器；21、排料管；22、闸阀。
具体实施方式
25.本实用新型实施例提供加热仓加热循环装置。
26.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括加热仓罐1，顶板2内部开设有进料口，加热仓罐1侧壁一侧设置有防护门19，便于进出料，加热仓罐1内部底端固定连接有加热器20，
加热仓罐1顶部固定连接有顶板2，加热仓罐1内部固定连接有料仓3，料仓3内部设置有加热盘管4，加热盘管4顶端固定连接有排气管5，加热盘管4底端固定连接有出气管6，顶板2内部转动连接有套筒7，套筒7内部设置有往复丝杆11，往复丝杆11外侧开设有滑槽14，往复丝杆11通过滑槽14与套筒7滑动连接，使套筒7通过滑槽14对往复丝杆11进行限位，从而带动往复丝杆11进行转动，料仓3内部底端固定连接有限位套13，往复丝杆11贯穿限位套13并与限位套13螺纹连接，往复丝杆11底端转动连接有接料板12，接料板12与加热仓罐1内壁相适配，接料板12上下滑动连接于加热仓罐1内部，有利于对接料板12进行限位，使接料板12在加热仓罐1内部进行移动，套筒7外侧固定连接有多个固定板8，套筒7外侧固定连接有多个搅拌杆10，固定板8和搅拌杆10之间固定连接有混料杆9，使套筒7在转动时带动多个固定板8和搅拌杆10进行转动，从而对物料进行搅拌混合，固定板8和搅拌杆10带动混料杆9进行转动，有利于提高物料与加热盘管4的接触效果，便于加热，料仓3底部设置为倒锥形，料仓3底部倒锥形位置固定连接有排料管21，排料管21一侧固定连接有闸阀22，闸阀22输出端与排料管21相适配，有利于控制物料的下落。
27.排气管5顶端贯穿顶板2并与顶板2固定连接，排气管5顶端固定连接有上连接管16，上连接管16一端固定连接有回流管17，回流管17底端固定连接有下连接管18，下连接管18一端贯穿加热仓罐1并与加热仓罐1固定连接，有利于对热气进行回收，出气管6贯穿料仓3底部并与料仓3固定连接，出气管6底端固定连接有伸缩管15，伸缩管15贯穿接料板12并与接料板12固定连接，出气管6内部设置有单向进气阀，下连接管18内部设置有单向出气阀，便于使热风进行循环流通。
28.具体的，在顶板2顶部安装电机，使电机输出端与套筒7连接，使电机输出端与套筒7连接，通过套筒7在转动时带动往复丝杆11进行转动，限位套13对往复丝杆11进行限位，使往复丝杆11在转动时进行上下往复移动，往复丝杆11带动接料板12进行上下移动，并使接料板12在加热仓罐1内部移动，接料板12对加热仓罐1底部腔体进行压缩，加热器20启动控制发热，使加热仓罐1腔体内部热气从伸缩管15通入出气管6内部，并沿着加热盘管4进行传输，热气从加热盘管4传输至上连接管16和回流管17内部，最后通过下连接管18回流至加热仓罐1内部，便于对物料加热后进行热循环，减少热量损失。
29.通过进料口向料仓3内部投入物料，使电机带动套筒7进行转动，从而使套筒7带动多个固定板8和搅拌杆10进行转动，并且带动多个混料杆9进行转动，对料仓3内部的物料进行搅拌混合，热气通过伸缩管15进入出气管6，并沿着加热盘管4进行输送，使物料进行加热，混料杆9和搅拌杆10对物料进行搅拌，提高物料与加热盘管4的接触效果，便于加热，加热完毕后，使闸阀22打开，物料从排料管21下落至接料板12顶部，便于出料。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.加热仓加热循环装置，包括加热仓罐(1)，所述加热仓罐(1)内部底端固定连接有加热器(20)，其特征在于：所述加热仓罐(1)顶部固定连接有顶板(2)，所述加热仓罐(1)内部固定连接有料仓(3)，所述料仓(3)内部设置有加热盘管(4)，所述加热盘管(4)顶端固定连接有排气管(5)，所述加热盘管(4)底端固定连接有出气管(6)，所述顶板(2)内部转动连接有套筒(7)，所述套筒(7)内部设置有往复丝杆(11)，所述料仓(3)内部底端固定连接有限位套(13)，所述往复丝杆(11)贯穿限位套(13)并与限位套(13)螺纹连接，所述往复丝杆(11)底端转动连接有接料板(12)。2.根据权利要求1所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述套筒(7)外侧固定连接有多个固定板(8)，所述套筒(7)外侧固定连接有多个搅拌杆(10)，所述固定板(8)和搅拌杆(10)之间固定连接有混料杆(9)。3.根据权利要求1所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述往复丝杆(11)外侧开设有滑槽(14)，所述往复丝杆(11)通过滑槽(14)与套筒(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述排气管(5)顶端贯穿顶板(2)并与顶板(2)固定连接，所述排气管(5)顶端固定连接有上连接管(16)，所述上连接管(16)一端固定连接有回流管(17)，所述回流管(17)底端固定连接有下连接管(18)，所述下连接管(18)一端贯穿加热仓罐(1)并与加热仓罐(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述出气管(6)贯穿料仓(3)底部并与料仓(3)固定连接，所述出气管(6)底端固定连接有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)贯穿接料板(12)并与接料板(12)固定连接，所述出气管(6)内部设置有单向进气阀，所述下连接管(18)内部设置有单向出气阀。6.根据权利要求1所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述接料板(12)与加热仓罐(1)内壁相适配，所述接料板(12)上下滑动连接于加热仓罐(1)内部。7.根据权利要求1所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述料仓(3)底部设置为倒锥形，所述料仓(3)底部倒锥形位置固定连接有排料管(21)，所述排料管(21)一侧固定连接有闸阀(22)，所述闸阀(22)输出端与排料管(21)相适配。8.根据权利要求1所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述顶板(2)内部开设有进料口，所述加热仓罐(1)侧壁一侧设置有防护门(19)。

技术总结
本实用新型提供加热仓加热循环装置，涉及加热仓技术领域。该加热仓加热循环装置，包括加热仓罐，所述加热仓罐内部底端固定连接有加热器，所述加热仓罐顶部固定连接有顶板，所述加热仓罐内部固定连接有料仓，所述料仓内部设置有加热盘管，所述加热盘管顶端固定连接有排气管，所述加热盘管底端固定连接有出气管，所述顶板内部转动连接有套筒，所述套筒内部设置有往复丝杆，所述料仓内部底端固定连接有限位套，所述往复丝杆贯穿限位套并与限位套螺纹连接，所述往复丝杆底端转动连接有接料板。该加热仓加热循环装置，便于对物料加热后进行热循环，减少热量损失，混料杆和搅拌杆对物料进行搅拌，提高物料与加热盘管的接触效果，便于加热。热。热。


技术研发人员：武宏菲 武永强
受保护的技术使用者：山西拓航电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.25
技术公布日：2023/7/19