螺柱棒料送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺柱棒料送料机构，属于棒料螺纹加工技术领域。


背景技术：

2.棒料送料，是将需要加工的棒料送往加工装置中，从而达到提高生产效率，目前有公开号为cn115477154a和cn110562762a中国发明专利，这两种一种是通过轨道进行输送，而另一种是通过链传动带动倾斜布置的角铁进行传动，这两种对于各种各样棒料加工是不满足的，将棒料从低处容器中送往高处传送带上，是不满足使用条件的，故研发一种相适配的棒料送料装置，来满足使用要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种螺柱棒料送料机构，输送效率高，可将低处容器中的棒料通过传动送往高处的输送带，而且设置比较灵活，适用输送带高度范围宽广。
4.本实用新型所述的螺柱棒料送料机构，包括支架，支架中间铰接设置可翻转的翻转台，翻转台一端支架上对应设置物料箱，物料箱内部一端设置升降阶梯，升降阶梯最上端铰接物料挡板；翻转台对应两端面设置挡柱。
5.工作过程或工作原理：
6.将装有棒料的容器通过翻转台前端的轨道送入翻转台中；翻转台带动装有棒料的容器进行翻转，容器内的棒料进入到物料箱中；物料箱通过底面倾斜布置，棒料往升降阶梯处聚集，升降阶梯带动棒料往上移动，从而输送效率高，可将低处容器中的棒料通过传动送往高处的输送带，而且设置比较灵活，适用输送带高度范围宽广。
7.进一步地，物料箱底面倾斜设置。
8.进一步地，升降阶梯上端面倾斜布置。
9.进一步地，物料箱底面和升降阶梯上端面同一个方向倾斜布置。
10.进一步地，升降阶梯包括固定板，相邻固定板之间设置往复移动的活动板，活动板一端设置用于驱动活动板移动的动力装置。
11.进一步地，翻转台一侧支架上设置驱动装置。
12.进一步地，升降阶梯设置为二到六台。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型设置翻转台、物料箱和升降阶梯，从而满足输送效率高，可将低处容器中的棒料通过传动送往高处的输送带，而且设置比较灵活；通过升降阶梯多台设置，适用输送带高度范围宽广。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例1的结构示意图之一；
16.图2是本实用新型实施例1的送料装置结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例1的送料装置工作简图；
18.图4是本实用新型实施例1的结构示意图之二；
19.图5是本实用新型实施例1的螺纹保护装置结构示意图；
20.图6是本实用新型实施例1的螺纹加工装置结构示意图；
21.图中：
22.1、送料机构；11、翻转台；12、挡柱；13、物料箱；14、升降阶梯；141、活动板；142、连接板；143、固定板；15、挡板；16、启闭缸；17、支架；
23.2、输送装置；
24.3、螺纹加工装置；31、螺纹加工轮；
25.4、出料平台；41、气缸；42、推动块；43、挡块；
26.5、螺纹保护装置；51、立柱；52、y横梁；53、x横梁；54、z横梁；55、连接筒；56、连接柱；57、吸附块；
27.6、出料位。
具体实施方式
28.实施例1
29.如图1～图6所示，本实用新型所述的螺柱棒料送料机构为实施例中的送料机构1。
30.螺柱螺纹加工自动化生产线，包括前端阶梯设置的送料机构1，送料机构1的后端设置相衔接的输送装置2，输送装置2后端设置相衔接的螺纹加工装置3，螺纹加工装置3后端设置相衔接的出料平台4，出料平台4外部设置相适配的螺纹保护装置5。
31.送料机构1包括支架17，支架17中间铰接设置可翻转的翻转台11，翻转台11一端支架17上对应设置物料箱13，物料箱13内部一端设置升降阶梯14，升降阶梯14最上端铰接挡板15，挡板15一端的物料箱13的侧壁上固定启闭缸16固定端，启闭缸16输出端通过中间杆间接铰接挡板15的连接轴上，通过启闭缸16动作，启闭缸16的输出端带动中间杆，中间杆带动挡板15的连接轴上；连接轴带动挡板15进行转动，连接轴活动设置在升降阶梯14最上端的物料箱13两侧壁之间，翻转台11对应两端面设置挡柱12，当方形的装有棒料的容器进入翻转台11后，在进行翻转后，需要通过挡柱12对装有棒料的容器上端面进行固定，防止翻落。
32.物料箱13底面倾斜设置，倒入棒料后使棒料往一个方向聚集，效率高，结构简单。
33.升降阶梯14上端面倾斜布置，升降阶梯14包含多台布置的阶梯，使下面阶梯传到上面阶梯后，使棒料在上面停留，便于往上一阶梯输送。
34.物料箱13底面和升降阶梯14上端面同一个方向倾斜布置。
35.升降阶梯14包括固定板143，相邻固定板之间设置往复移动的活动板141，活动板一端设置用于驱动活动板移动的动力装置，动力装置为气缸，如图3所示，通过气缸驱动活动板进行上下往复运动，可在三组活动板141之间设置连接板142，连接板142固定在三组活动板141的侧面，通过一个气缸带动三组活动板141。
36.翻转台11一侧支架17上设置驱动装置，驱动装置为电机通过电机带动翻转台11的铰接点动作，使翻转台11沿铰接点转动；或者可以在翻转台11下端和物料箱侧面铰接设置
气缸，通过两端铰接的气缸推动翻转台11沿铰接点进行转动。
37.升降阶梯14设置为二到六台，可设置为两台、四台或者六台，此处设置为四台阶梯，如图3所示，此处设置活动板设置三组。
38.输送装置2为贯穿到出料平台4设置的输送带。
39.输送带上端面设置v型槽。
40.螺纹加工装置3包括设置在输送带两端的螺纹加工轮31，螺纹加工轮后端连接变速箱，变速箱一端连接动力装置ⅰ，动力装置ⅰ为电机，电机电动变速箱，变速箱带动螺纹加工轮，螺纹加工装置3为现领域大批量加工的常规技术手段，此处不做过多介绍。
41.出料平台4包括用于改变棒料移动方向的推动装置，推动装置包括一端设置的气缸41，气缸41一端设置推动块42。
42.出料平台4还包括设置在输送带端部的挡块43，阻挡前进的棒料。
43.螺纹保护装置5包括横梁和立柱51，横梁又包括y横梁52、x横梁53和z横梁54，y横梁52一端设置相适配的滑轨ⅰ和滑块ⅰ，滑块ⅰ上固定设置x横梁53，x横梁53侧端设置相适配的滑轨ⅱ和滑块ⅱ，滑块ⅱ上固定z横梁54，y横梁52两端分别固定立柱51，z横梁54下端设置吸附装置，各横梁上设置用于驱动滑块ⅰ和滑块ⅱ运动的动力装置ⅱ，动力装置ⅱ为私服电机，私服电机驱动螺杆带动滑块ⅰ和滑块ⅱ移动。
44.吸附装置包括连接筒55，连接筒55一端设置固定板，固定板与连接筒55相背离的一端设置连接柱56，连接柱56的另一端设置吸附块57。
45.吸附块57下端面为方形设置，使吸附块57下端面和每一根螺柱棒料接触面相同，避免掉落损伤螺纹。
46.吸附块57设置为矩形电磁铁，矩形电磁铁吸附更稳定，吸力强。
47.连接筒55内部设置上下贯通的容纳腔，用于容纳穿过的导线，防止导线裸露在外面，在使用过程中发生扯拉或者触电。
48.固定板上端设置与容纳腔相通的出线孔，可直接从出线孔连出导线。
49.工作过程或工作原理：
50.步骤一，将装有棒料的容器通过翻转台11前端的轨道送入翻转台11中；
51.步骤二，翻转台11带动装有棒料的容器进行翻转，容器内的棒料进入到物料箱13中；
52.步骤三，物料箱13通过底面倾斜布置，棒料往升降阶梯14处聚集，升降阶梯14带动棒料往上移动。
53.步骤四，将升降阶梯14带上的棒料，通过挡板15进行释放，此时棒料通过升降阶梯14上端面的斜度滚到后端设置的输送带上；
54.步骤五，输送带带动棒料前进，通过螺纹加工轮31对棒料的表面进行加工螺纹；
55.步骤六，加工后的棒料继续在输送带上移动，送往出料平台，然后被挡块阻挡，然后被气缸41带动推动块42推动加工好的棒料，使加工好的棒料往一端滚动。
56.步骤七，通过各个吸附块57进行吸附，然后将加工好的棒料送往出料位6。
57.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

技术特征：
1.一种螺柱棒料送料机构，其特征在于，包括支架(17)，支架(17)中间铰接设置可翻转的翻转台(11)，翻转台(11)一端支架(17)上对应设置物料箱(13)，物料箱(13)内部一端设置升降阶梯(14)，升降阶梯(14)最上端铰接物料挡板(15)；翻转台(11)对应两端面设置挡柱(12)。2.根据权利要求1所述的螺柱棒料送料机构，其特征在于，物料箱(13)底面倾斜设置。3.根据权利要求2所述的螺柱棒料送料机构，其特征在于，升降阶梯(14)上端面倾斜布置。4.根据权利要求3所述的螺柱棒料送料机构，其特征在于，物料箱(13)底面和升降阶梯(14)上端面同一个方向倾斜布置。5.根据权利要求1-4任一项所述的螺柱棒料送料机构，其特征在于，升降阶梯(14)包括固定板，相邻固定板之间设置往复移动的活动板，活动板一端设置用于驱动活动板移动的动力装置。6.根据权利要求5所述的螺柱棒料送料机构，其特征在于，翻转台(11)一侧支架(17)上设置驱动装置。7.根据权利要求6所述的螺柱棒料送料机构，其特征在于，升降阶梯(14)设置为二到六台。

技术总结
本实用新型涉及一种螺柱棒料送料机构，属于棒料螺纹加工技术领域。包括支架，支架中间铰接设置可翻转的翻转台，翻转台一端支架上对应设置物料箱，物料箱内部一端设置升降阶梯，升降阶梯最上端铰接物料挡板；翻转台对应两端面设置挡柱。本实用新型提供一种螺柱棒料送料机构，输送效率高，可将低处容器中的棒料通过传动送往高处的输送带，而且设置比较灵活，适用输送带高度范围宽广。用输送带高度范围宽广。用输送带高度范围宽广。


技术研发人员：张妮 刘军超 郭庆 刘淑庆 秦美云 岳富富
受保护的技术使用者：山东美陵化工设备股份有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/19