一种环形轨迹涂胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶技术领域，具体为一种环形轨迹涂胶机构。


背景技术：

2.在进行胶片生产时，需要在已经冲切后的胶片表面，涂覆一层环形轨迹的胶液，以便于胶片的后续粘贴工作，针对该过程，现有技术是利用人工手持出胶枪头，在胶片表面涂覆出环形轨迹的胶圈，此方式不仅对工作人员的技能要求高，而且产能低，每个胶片的平均涂胶速度在15-30秒（不包括胶片的上、下料时间），此方式想要批量生产，必须耗费大量的人力资源，成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环形轨迹涂胶机构，解决了胶片表面涂覆环形轨迹胶圈时，现有的人工方式不仅技能要求高，而且产能低的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环形轨迹涂胶机构，包括安装在工作台面上的平移气缸、直线导轨、气缸安装座，所述直线导轨和工作台面共同安装有旋转驱动组件，所述气缸安装座的顶端倾斜安装有滑台气缸，所述滑台气缸的驱动端安装有用于给工件涂胶的涂胶头；
5.所述旋转驱动组件带动工件360
°
旋转，所述涂胶头一直出胶，在工件的表面形成环形轨迹的涂胶形状。
6.进一步的，所述旋转驱动组件包括安装在工作台面上的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的驱动端连接有联轴器，所述联轴器的驱动端延伸至工作台面的上方，且安装有主动齿轮。
7.进一步的，所述旋转驱动组件还包括滑动连接在直线导轨上部的基座，所述基座的内部转动连接有工件台，所述工件台的底部固定连接有从动齿轮。
8.进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，且具有一定传动比。
9.进一步的，所述基座与平移气缸的伸缩端固定连接。
10.本实用新型提供了一种环形轨迹涂胶机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
11.该环形轨迹涂胶机构，通过旋转驱动组件带动胶片360
°
旋转，并且在旋转过程中，涂胶头一直出胶，最终在胶片的表面形成环形轨迹胶圈，此方式与现有人工涂胶方式相比，无需人工干预，进而也就避免人工所带来技术要求高和产能低的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1的正视图；
14.图3为本实用新型中旋转驱动组件的结构示意图；
15.图4为图3的半剖视图。
16.图中：1、平移气缸；2、直线导轨；3、气缸安装座；4、滑台气缸；5、涂胶头；6、旋转驱动组件；61、旋转驱动电机；62、基座；63、联轴器；64、主动齿轮；65、工件台；66、从动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环形轨迹涂胶机构，包括安装在工作台面上的平移气缸1、直线导轨2、气缸安装座3，直线导轨2和工作台面共同安装有旋转驱动组件6，气缸安装座3的顶端倾斜安装有滑台气缸4，滑台气缸4的驱动端安装有用于给工件涂胶的涂胶头5（涂胶头5与外部的注胶管连接，为本领域的公知技术，其结构及原理此处不再详述），旋转驱动组件6带动工件360
°
旋转，配合涂胶头5一直出胶，在工件的表面形成环形轨迹的涂胶形状。
19.请参阅图3-4，旋转驱动组件6包括安装在工作台面上的旋转驱动电机61以及滑动连接在直线导轨2上部的基座62，基座62与平移气缸1的伸缩端固定连接（平移气缸1推动基座62在直线导轨2上移动，进而将待涂胶的工件推送至涂胶头5的下方），旋转驱动电机61的驱动端连接有联轴器63，联轴器63的驱动端延伸至工作台面的上方，且安装有主动齿轮64，基座62的内部转动连接有工件台65（工件放置于工件台65上，工件为胶片，为橡胶材质，具有一定的吸附性，因此工件台65在带动工件移动和旋转时，不会发生工件的偏移），工件台65的底部固定连接有从动齿轮66，主动齿轮64与从动齿轮66啮合，且主动齿轮64与从动齿轮66的传动比为5:1，即主动齿轮64旋转五圈时，从动齿轮66旋转一圈。
20.使用时，通过外置的机械手（图中未示出），将工件放置在工件台65上后，平移气缸1伸长，推动基座62沿着直线导轨2移动，直至工件台65到达涂胶头5的下方位置，此时滑台气缸4和旋转驱动电机61同步动作，滑台气缸4带动涂胶头5斜向下移动，靠近工件后，开始涂胶，而旋转驱动电机61则通过联轴器63带动主动齿轮64转动，由于主动齿轮64与从动齿轮66啮合，因此从动齿轮66会同步旋转，进而带动工件台65和工件同步旋转，在工件旋转的过程中，涂胶头5始终保持出胶，最终能够在工件的上表面形成环形轨迹的涂胶图案，即可。


技术特征：
1.一种环形轨迹涂胶机构，包括安装在工作台面上的平移气缸（1）、直线导轨（2）、气缸安装座（3），其特征在于，所述直线导轨（2）和工作台面共同安装有旋转驱动组件（6），所述气缸安装座（3）的顶端倾斜安装有滑台气缸（4），所述滑台气缸（4）的驱动端安装有用于给工件涂胶的涂胶头（5）；所述旋转驱动组件（6）带动工件360
°
旋转，所述涂胶头（5）一直出胶，在工件的表面形成环形轨迹的涂胶形状。2.根据权利要求1所述的一种环形轨迹涂胶机构，其特征在于，所述旋转驱动组件（6）包括安装在工作台面上的旋转驱动电机（61），所述旋转驱动电机（61）的驱动端连接有联轴器（63），所述联轴器（63）的驱动端延伸至工作台面的上方，且安装有主动齿轮（64）。3.根据权利要求2所述的一种环形轨迹涂胶机构，其特征在于，所述旋转驱动组件（6）还包括滑动连接在直线导轨（2）上部的基座（62），所述基座（62）的内部转动连接有工件台（65），所述工件台（65）的底部固定连接有从动齿轮（66）。4.根据权利要求3所述的一种环形轨迹涂胶机构，其特征在于，所述主动齿轮（64）与从动齿轮（66）啮合，且具有一定传动比。5.根据权利要求3所述的一种环形轨迹涂胶机构，其特征在于，所述基座（62）与平移气缸（1）的伸缩端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种环形轨迹涂胶机构，涉及涂胶技术领域，包括安装在工作台面上的平移气缸、直线导轨、气缸安装座，所述直线导轨和工作台面共同安装有旋转驱动组件，所述气缸安装座的顶端倾斜安装有滑台气缸，所述滑台气缸的驱动端安装有用于给工件涂胶的涂胶头；该环形轨迹涂胶机构，通过旋转驱动组件带动胶片360


技术研发人员：邓剑华
受保护的技术使用者：深圳市恒鑫电声科技有限公司
技术研发日：2023.03.18
技术公布日：2023/7/19