一种便于润滑的自散热卧式电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机设计领域，尤其是涉及一种便于润滑的自散热卧式电机。


背景技术：

2.电机它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机；而电机内需要使用滑动轴承来适应电机输出端的旋转，滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
3.现有专利中（公告号：cn209676051u，公告日：2019.11.22）公开了一种方便补充润滑油的电机，其润滑油经过v形注油管内的螺旋环绕面旋转流入注油管道内，达到方便人们快速找到注油位置对电机补充润滑油的效果；但是，其滑动轴承只具有一个，由于滑动轴承数量的增加能够同时提高转子运转时的稳定性，因此转子运转时的稳定性还有待提高，如果在转子的两端都安装滑动轴承的话，需要设置两组注油的通道，导致加润滑油的操作依旧不方便，而且整体结构设计会变得非常复杂，成本费用高。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种便于润滑的自散热卧式电机，包括外壳，所述外壳内安装有动子；
6.所述外壳的左右两端均通过螺丝安装有盖板，所述盖板内侧的中部成型有轴承槽，所述轴承槽内配合安装有滚动轴承，所述动子的两端分别通过所述滚动轴承转动配合安装在两个所述盖板之间；
7.所述轴承槽的内侧成型有润滑槽，所述动子的中部成型有过油孔，所述动子两端的侧边均成型有润滑孔，所述润滑孔的里端通入所述过油孔设置，所述润滑孔一一对应设置在所述润滑槽的内侧；
8.所述动子的右端通出右侧的所述盖板设置，所述动子右端的外侧固定安装有扇叶，所述外壳的右侧可拆卸安装有扇叶罩，所述扇叶罩罩住所述扇叶设置，所述扇叶罩的端面上成型有进风口。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述动子的左端成型有圆槽，所述圆槽内通过键连接安装有转轴，左侧所述润滑孔的里端通入所述圆槽设置，所述过油孔的左端通入所述圆槽设置。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的外侧固定安装有平键，所述平键覆盖在左侧所述润滑孔的里端，所述圆槽内成型有键槽，所述平键间隙配合安装在所述键槽内。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述平键上成型有定位孔，所述动子左端的外侧成型有沉头螺栓孔，所述沉头螺栓孔内螺旋配合安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的里端穿过所述定位孔设置，所述锁紧螺栓的里端锁紧所述转轴设置。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的外侧固定安装有若干个定位凸边，所述扇叶罩罩住若干个所述定位凸边设置，所述外壳和所述扇叶罩之间通过若干个所述定位凸边隔开。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述定位凸边的外侧固定安装有定位螺栓，所述扇叶罩的外侧边沿成型有若干个l型定位槽，若干个所述l型定位槽之间相互圆形阵列布置，所述l型定位槽的一端通出所述扇叶罩设置，所述定位螺栓一一对应穿过所述l型定位槽锁住所述扇叶罩设置。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的外侧成型有若干个散热片。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、注油时，将润滑油注入到动子中部的过油孔内，过油孔内的润滑油能够通过润滑孔一一对应输入到润滑槽内，方便于润滑油的添加；
17.2、润滑油注入过油孔后，可以开启电机，电机驱动动子进行旋转，动子旋转时通过两端的润滑孔甩出润滑油到润滑槽内，实现自动上油的效果，方便于滚动轴承的润滑，提高了动子运转时的稳定性；
18.3、动子运转的同时能够驱动扇叶进行旋转，扇叶旋转时能够吹风到外壳的外侧，进而带走电机运转时的热量，实现自散热的效果。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的结构示意图;
22.图2是本实用新型的爆炸结构示意图；
23.图3是图2的a处放大结构示意图；
24.图4是图2的b处放大结构示意图；
25.图5是本实用新型的剖面结构示意图；
26.图6是图5的c处放大结构示意图；
27.图7是图5的d处放大结构示意图。
28.图中所示：1、外壳；2、动子；3、盖板；4、轴承槽；5、滚动轴承；6、润滑槽；7、过油孔；8、润滑孔；9、扇叶；10、扇叶罩；11、进风口；12、圆槽；13、转轴；14、平键；15、定位孔；16、沉头螺栓孔；17、锁紧螺栓；18、定位凸边；19、定位螺栓；20、l型定位槽；21、散热片；22、键槽。
实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的
配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
31.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1-7所示，本实用新型的一种便于润滑的自散热卧式电机，包括外壳1，所述外壳1内安装有动子2；
35.所述外壳1的左右两端均通过螺丝安装有盖板3，所述盖板3内侧的中部成型有轴承槽4，所述轴承槽4内配合安装有滚动轴承5，所述动子2的两端分别通过所述滚动轴承5转动配合安装在两个所述盖板3之间；
36.所述轴承槽4的内侧成型有润滑槽6，所述动子2的中部成型有过油孔7，所述动子2两端的侧边均成型有润滑孔8，所述润滑孔8的里端通入所述过油孔7设置，所述润滑孔8一一对应设置在所述润滑槽6的内侧；
37.所述动子2的右端通出右侧的所述盖板3设置，所述动子2右端的外侧固定安装有扇叶9，所述外壳1的右侧可拆卸安装有扇叶罩10，所述扇叶罩10罩住所述扇叶9设置，所述扇叶罩10的端面上成型有进风口11；
38.其原理是：注油时，将润滑油注入到所述动子2中部的所述过油孔7内，所述过油孔7内的润滑油能够通过所述润滑孔8一一对应输入到所述润滑槽6内；润滑油注入所述过油孔7后，可以开启电机，电机驱动所述动子2进行旋转，所述动子2旋转时通过两端的所述润滑孔8甩出润滑油到所述润滑槽6内，实现自动上油的效果，方便于所述滚动轴承5的润滑，提高了所述动子2运转时的稳定性；所述动子2运转的同时能够驱动所述扇叶9进行旋转，所述扇叶9旋转时能够吹风到所述外壳1的外侧，进而带走电机运转时的热量，实现自散热的效果。
39.作为本实用新型进一步的方案：所述动子2的左端成型有圆槽12，所述圆槽12内通过键连接安装有转轴13，左侧所述润滑孔8的里端通入所述圆槽12设置，所述过油孔7的左端通入所述圆槽12设置；上油时，可以拆下所述转轴13直接在所述圆槽12内加入润滑油，润滑油通入所述过油孔7内实现自动上油的效果，方便于润滑油的添加。
40.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴13的外侧固定安装有平键14，所述平键14覆盖在左侧所述润滑孔8的里端，所述圆槽12内成型有键槽22，所述平键14间隙配合安装在所述键槽22内；通过所述平键14和所述键槽22组成键连接组装，保证所述动子2和所述转
轴13能够同步旋转。
41.作为本实用新型进一步的方案：所述平键14上成型有定位孔15，所述动子2左端的外侧成型有沉头螺栓孔16，所述沉头螺栓孔16内螺旋配合安装有锁紧螺栓17，所述锁紧螺栓17的里端穿过所述定位孔15设置，所述锁紧螺栓17的里端锁紧所述转轴13设置；利用所述锁紧螺栓17锁住所述平键14，实现所述转轴13插入所述圆槽12内的限位，保证所述转轴13的稳定安装。
42.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳1的外侧固定安装有若干个定位凸边18，所述扇叶罩10罩住若干个所述定位凸边18设置，所述外壳1和所述扇叶罩10之间通过若干个所述定位凸边18隔开；所述扇叶9运转时能够吹风到所述扇叶罩10和所述外壳1之间的间隙处，进而吹风到所述外壳1的外侧，带走电机运转时的热量，保证电机能够稳定运转。
43.作为本实用新型进一步的方案：所述定位凸边18的外侧固定安装有定位螺栓19，所述扇叶罩10的外侧边沿成型有若干个l型定位槽20，若干个所述l型定位槽20之间相互圆形阵列布置，所述l型定位槽20的一端通出所述扇叶罩10设置，所述定位螺栓19一一对应穿过所述l型定位槽20锁住所述扇叶罩10设置；所述l型定位槽20的设置能够方便于所述扇叶罩10的安装和拆卸，进而方便于清理所述扇叶9上堆积的灰尘。
44.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳1的外侧成型有若干个散热片21；能够提高电机运转时的散热效果。
45.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种便于润滑的自散热卧式电机，包括外壳，所述外壳内安装有动子；其特征在于：所述外壳的左右两端均通过螺丝安装有盖板，所述盖板内侧的中部成型有轴承槽，所述轴承槽内配合安装有滚动轴承，所述动子的两端分别通过所述滚动轴承转动配合安装在两个所述盖板之间；所述轴承槽的内侧成型有润滑槽，所述动子的中部成型有过油孔，所述动子两端的侧边均成型有润滑孔，所述润滑孔的里端通入所述过油孔设置，所述润滑孔一一对应设置在所述润滑槽的内侧；所述动子的右端通出右侧的所述盖板设置，所述动子右端的外侧固定安装有扇叶，所述外壳的右侧可拆卸安装有扇叶罩，所述扇叶罩罩住所述扇叶设置，所述扇叶罩的端面上成型有进风口。2.根据权利要求1所述的一种便于润滑的自散热卧式电机，其特征在于：所述动子的左端成型有圆槽，所述圆槽内通过键连接安装有转轴，左侧所述润滑孔的里端通入所述圆槽设置，所述过油孔的左端通入所述圆槽设置。3.根据权利要求2所述的一种便于润滑的自散热卧式电机，其特征在于：所述转轴的外侧固定安装有平键，所述平键覆盖在左侧所述润滑孔的里端，所述圆槽内成型有键槽，所述平键间隙配合安装在所述键槽内。4.根据权利要求3所述的一种便于润滑的自散热卧式电机，其特征在于：所述平键上成型有定位孔，所述动子左端的外侧成型有沉头螺栓孔，所述沉头螺栓孔内螺旋配合安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的里端穿过所述定位孔设置，所述锁紧螺栓的里端锁紧所述转轴设置。5.根据权利要求1所述的一种便于润滑的自散热卧式电机，其特征在于：所述外壳的外侧固定安装有若干个定位凸边，所述扇叶罩罩住若干个所述定位凸边设置，所述外壳和所述扇叶罩之间通过若干个所述定位凸边隔开。6.根据权利要求5所述的一种便于润滑的自散热卧式电机，其特征在于：所述定位凸边的外侧固定安装有定位螺栓，所述扇叶罩的外侧边沿成型有若干个l型定位槽，若干个所述l型定位槽之间相互圆形阵列布置，所述l型定位槽的一端通出所述扇叶罩设置，所述定位螺栓一一对应穿过所述l型定位槽锁住所述扇叶罩设置。7.根据权利要求1或5任意一项所述的一种便于润滑的自散热卧式电机，其特征在于：所述外壳的外侧成型有若干个散热片。

技术总结
本实用新型公开了一种便于润滑的自散热卧式电机，涉及电机设计领域，包括外壳，所述外壳内安装有动子；所述外壳的左右两端均通过螺丝安装有盖板，所述盖板内侧的中部成型有轴承槽，所述轴承槽内配合安装有滚动轴承，所述动子的两端分别通过所述滚动轴承转动配合安装在两个所述盖板之间；所述轴承槽的内侧成型有润滑槽，所述动子的中部成型有过油孔，所述动子两端的侧边均成型有润滑孔，所述润滑孔的里端通入所述过油孔设置，所述润滑孔一一对应设置在所述润滑槽的内侧；所述动子的右端通出右侧的所述盖板设置，所述动子右端的外侧固定安装有扇叶，所述外壳的右侧可拆卸安装有扇叶罩；有益效果：稳定性高、方便于添加润滑油、散热效果好。热效果好。热效果好。


技术研发人员：刘安民 赖和林 周清 陈同华
受保护的技术使用者：东莞群力电机有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/19