一种上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，特别是涉及一种上料装置。


背景技术：

2.覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂生产时需要用到上料装置。
3.专利号(cn208453999u)公开了一种沙土原料上料装置，该装置工作时不需要较多的施工人员，并且具有安全保护手段，减少意外事故发生的可能性。
4.上述装置不具备相应的检测功能，从而导致每次上料的重量无法保持一致，需要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种上料装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种上料装置，包括底板、支撑架、传送带、第一挡板、第二挡板，所述支撑架焊在所述底板上方，所述传送带固定在所述支撑架上方，所述第一挡板固定在所述传送带上方，所述第二挡板焊在所述第一挡板上，还包括用于储存原料的储存机构，所述储存机构设置在所述传送带一侧；
8.所述储存机构包括料箱、警报器、第一开关、弹簧、连接杆、升降板、升降块，所述警报器通过螺栓固定在所述料箱侧面，所述第一开关安装在所述料箱内部，所述弹簧安装在所述料箱下方，所述连接杆设置在所述弹簧内侧，所述升降板焊在所述连接杆上方，所述升降块固定在所述连接杆下方。
9.优选的，出料机构安装在所述储存机构上，所述出料机构包括固定壳、第二开关、安装板、电动推杆、活动架、活动板，所述第二开关安装在所述固定壳内部，所述安装板焊在所述固定壳前部和后部，所述电动推杆固定在所述安装板上方，所述活动架固定在所述电动推杆上方，所述活动板焊在所述活动架上。
10.优选的，所述第一开关与所述料箱通过螺栓连接，所述升降板与所述料箱之间的夹角为一百度。
11.优选的，所述升降块与所述连接杆焊接，所述升降块的形状为圆柱体。
12.优选的，所述固定壳的材质为铝合金，所述电动推杆与所述安装板通过螺栓连接。
13.优选的，所述活动架与所述电动推杆焊接，所述活动板的材质为不锈钢。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.通过设置储存机构，使用装置时，将原料添加到料箱中，随着原料的增多，升降板
逐渐下降，升降板下降对第一开关进行挤压，第一开关开启，警报器通电发出警报从而提醒工作人员停止添加原料，如此使得每次上料的重量都能够保持一致，有效提高了装置的使用效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种上料装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种上料装置的主视图；
19.图3是本实用新型所述一种上料装置的主视内部结构示意图；
20.图4是本实用新型所述一种上料装置中传送带的结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种上料装置中料箱的结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、底板；2、支撑架；3、传送带；4、第一挡板；5、第二挡板；6、储存机构；601、料箱；602、警报器；603、第一开关；604、弹簧；605、连接杆；606、升降板；607、升降块；7、出料机构；701、固定壳；702、第二开关；703、安装板；704、电动推杆；705、活动架；706、活动板。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1-图5所示，一种上料装置，包括底板1、支撑架2、传送带3、第一挡板4、第二挡板5，支撑架2焊在底板1上方，传送带3固定在支撑架2上方，第一挡板4固定在传送带3上方，第二挡板5焊在第一挡板4上，还包括用于储存原料的储存机构6，储存机构6设置在传送带3一侧。
28.在本实用新型中，储存机构6包括料箱601、警报器602、第一开关603、弹簧604、连
接杆605、升降板606、升降块607，警报器602通过螺栓固定在料箱601侧面，第一开关603通过螺栓安装在料箱601内部，弹簧604安装在料箱601下方，连接杆605设置在弹簧604内侧，升降板606焊在连接杆605上方，升降块607焊在连接杆605下方；升降板606与料箱601之间的夹角为一百度，升降块607的形状为圆柱体；使用装置时，将原料添加到料箱601中，随着原料的增多，升降板606逐渐下降，升降板606下降对第一开关603进行挤压，第一开关603开启，警报器602通电发出警报从而提醒工作人员停止添加原料，如此使得每次上料的重量都能够保持一致，有效提高了装置的使用效果。
29.在本实用新型中，出料机构7安装在储存机构6上，出料机构7包括固定壳701、第二开关702、安装板703、电动推杆704、活动架705、活动板706，第二开关702安装在固定壳701内部，安装板703焊在固定壳701前部和后部，电动推杆704通过螺栓固定在安装板703上方，活动架705焊在电动推杆704上方，活动板706焊在活动架705上；固定壳701的材质为铝合金，活动板706的材质为不锈钢；升降板606下降时，升降块607随之下降，升降板606与第一开关603接触时，升降块607刚好与第二开关702接触，第二开关702开启，电动推杆704伸长带动活动架705上升，活动架705带动活动板706上升，料箱601内的原料自动落到传送带3上，如此实现自动出料，有效提高了装置的使用效果。
30.上述结构中：使用装置时，将原料添加到料箱601中，随着原料的增多，升降板606逐渐下降，升降板606下降对第一开关603进行挤压，第一开关603开启，警报器602通电发出警报从而提醒工作人员停止添加原料，升降板606下降时，升降块607随之下降，升降板606与第一开关603接触时，升降块607刚好与第二开关702接触，第二开关702开启，电动推杆704伸长带动活动架705上升，活动架705带动活动板706上升，料箱601内的原料自动落到传送带3上，落到传送带3上的原料随着传送带3的旋转而上升，如此实现上料操作。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种上料装置，包括底板(1)、支撑架(2)、传送带(3)、第一挡板(4)、第二挡板(5)，所述支撑架(2)焊在所述底板(1)上方，所述传送带(3)固定在所述支撑架(2)上方，所述第一挡板(4)固定在所述传送带(3)上方，所述第二挡板(5)焊在所述第一挡板(4)上，其特征在于：还包括用于储存原料的储存机构(6)，所述储存机构(6)设置在所述传送带(3)一侧；所述储存机构(6)包括料箱(601)、警报器(602)、第一开关(603)、弹簧(604)、连接杆(605)、升降板(606)、升降块(607)，所述警报器(602)通过螺栓固定在所述料箱(601)侧面，所述第一开关(603)安装在所述料箱(601)内部，所述弹簧(604)安装在所述料箱(601)下方，所述连接杆(605)设置在所述弹簧(604)内侧，所述升降板(606)焊在所述连接杆(605)上方，所述升降块(607)固定在所述连接杆(605)下方。2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：出料机构(7)安装在所述储存机构(6)上，所述出料机构(7)包括固定壳(701)、第二开关(702)、安装板(703)、电动推杆(704)、活动架(705)、活动板(706)，所述第二开关(702)安装在所述固定壳(701)内部，所述安装板(703)焊在所述固定壳(701)前部和后部，所述电动推杆(704)固定在所述安装板(703)上方，所述活动架(705)固定在所述电动推杆(704)上方，所述活动板(706)焊在所述活动架(705)上。3.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述第一开关(603)与所述料箱(601)通过螺栓连接，所述升降板(606)与所述料箱(601)之间的夹角为一百度。4.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述升降块(607)与所述连接杆(605)焊接，所述升降块(607)的形状为圆柱体。5.根据权利要求2所述的一种上料装置，其特征在于：所述固定壳(701)的材质为铝合金，所述电动推杆(704)与所述安装板(703)通过螺栓连接。6.根据权利要求2所述的一种上料装置，其特征在于：所述活动架(705)与所述电动推杆(704)焊接，所述活动板(706)的材质为不锈钢。

技术总结
本实用新型公开了一种上料装置，包括底板、支撑架、传送带、第一挡板、第二挡板，所述支撑架焊在所述底板上方，所述传送带固定在所述支撑架上方，所述第一挡板固定在所述传送带上方，所述第二挡板焊在所述第一挡板上，还包括用于储存原料的储存机构，所述储存机构设置在所述传送带一侧。本实用新型通过设置储存机构，使用装置时，将原料添加到料箱中，随着原料的增多，升降板逐渐下降，升降板下降对第一开关进行挤压，第一开关开启，警报器通电发出警报从而提醒工作人员停止添加原料，如此使得每次上料的重量都能够保持一致，有效提高了装置的使用效果。的使用效果。的使用效果。


技术研发人员：季淑兰 陈福良 陈照勇 孙付斌
受保护的技术使用者：青岛铸通机械有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/19