一种模具加工支撑机构的制作方法

1.本申请涉及模具加工支撑的技术领域，尤其是涉及一种模具加工支撑机构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在对模具加工时，通常需要对模具进行支撑，便于后期加工。
3.但是，现有的模具加工支撑机构，在使用时，对模具进行简单的支撑作用，模具在加工时，模具产生的废屑会散落在支撑台上，后期难清理，其次，现有的模具加工支撑机构，在对模具进行夹紧时，夹紧效果有待提高，能对模具进行一次夹紧，在加工时，模具可能出现松动的现象，因此，本领域技术人员提供了一种模具加工支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种模具加工支撑机构。
5.本申请提供的一种模具加工支撑机构采用如下的技术方案：
6.一种模具加工支撑机构，包括底板，所述底板的上端靠近四角位置均固定安装有固定柱，所述固定柱的上方固定安装有支撑台，且支撑台的下方设置有辅助组件，所述辅助组件包括接料框，所述接料框的前方活动安装有活动门，且接料框的两侧均固定安装有固定箱，且固定箱的外部连接有导管，导管的上方连接有软管，所述软管的一端连接有吹气头，所述支撑台的上端对称设置有夹持板，所述夹持板的一侧贯穿有连接框箱。
7.优选的，所述支撑台的两侧靠近前后端均固定安装有支撑块，且支撑块的上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与夹持板的一端固定连接。
8.优选的，所述夹持板的下端固定安装有两个t型块，所述支撑台的上端开设有两个t型槽，且t型槽与t型块活动匹配。
9.优选的，所述连接框箱的内部固定安装有液压杆，所述夹持板的另一侧开设有通孔，且液压杆的一端贯穿通孔的内部，所述液压杆的一端固定安装有橡皮垫。
10.优选的，所述支撑台的上端靠近中间位置开设有通槽，且通槽的下端与接料框相通。
11.优选的，所述固定箱的内部固定安装有风机，所述固定箱的上端开设有吸风口。
12.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的辅助组件，当模具在支撑台上端加工时，会产生一定废屑，大部分废屑会通过通槽，最后落到接料框的内部进行收集，当支撑台残留有废屑时，此时启动固定箱内部的风机，风机产生的风，通过导管和软管，最后从吹气头吹出，将支撑台上端残留的废屑，吹到通槽内部，最后掉落到接料框的内部，进
行收集；
13.通过设置的夹持板和连接框箱，两个夹持板相对移动后，对模具进行初步夹紧，由于模具的尺寸不一，初步夹紧后，启动连接框箱内部的液压杆，使液压杆一端的橡皮垫贯穿通孔，对夹持板各个部位进行二次夹紧，便于后期夹紧的加工。
附图说明
14.图1是本申请实施例中一种模具加工支撑机构的整体结构示意图；
15.图2是本申请实施例中一种模具加工支撑机构的辅助组件结构示意图；
16.图3是本申请实施例中一种模具加工支撑机构的夹持板内部结构示意图；
17.图4是本申请实施例中一种模具加工支撑机构的固定箱内部结构示意图。
18.附图标记说明：1、底板；2、固定柱；3、支撑台；4、辅助组件；5、支撑块；6、电动伸缩杆；7、t型槽；8、夹持板；9、通槽；10、接料框；11、活动门；12、固定箱；13、导管；14、软管；15、吹气头；16、连接框箱；17、液压杆；18、通孔；19、橡皮垫；20、风机；21、吸风口；22、t型块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图4所示，一种模具加工支撑机构，包括底板1，底板1的上端靠近四角位置均固定安装有固定柱2，固定柱2的上方固定安装有支撑台3，且支撑台3的下方设置有辅助组件4，辅助组件4包括接料框10，接料框10的前方活动安装有活动门11，且接料框10的两侧均固定安装有固定箱12，且固定箱12的外部连接有导管13，导管13的上方连接有软管14，软管14的一端连接有吹气头15，支撑台3的上端对称设置有夹持板8，夹持板8的一侧贯穿有连接框箱16，通过设置的辅助组件4，当模具在支撑台3上端加工时，会产生一定废屑，大部分废屑会通过通槽9，最后落到接料框10的内部进行收集，当支撑台3残留有废屑时，此时启动固定箱12内部的风机20，风机20产生的风，通过导管13和软管14，最后从吹气头15吹出，将支撑台3上端残留的废屑，吹到通槽9内部，最后掉落到接料框10的内部，进行收集。
21.在本实施例中，支撑台3的两侧靠近前后端均固定安装有支撑块5，且支撑块5的上端固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的一端与夹持板8的一端固定连接。
22.在本实施例中，夹持板8的下端固定安装有两个t型块22，支撑台3的上端开设有两个t型槽7，且t型槽7与t型块22活动匹配，当模具放在两个夹持板8之间时，启动夹持板8外侧的电动伸缩杆6，夹持板8下端通过t型块22与t型槽7活动连接，进而使两个夹持板8相对移动后，对模具进行初步夹紧。
23.在本实施例中，连接框箱16的内部固定安装有液压杆17，夹持板8的另一侧开设有通孔18，且液压杆17的一端贯穿通孔18的内部，液压杆17的一端固定安装有橡皮垫19，由于模具的尺寸不一，初步夹紧后，启动连接框箱16内部的液压杆17，使液压杆17一端的橡皮垫19贯穿通孔18，对夹持板8各个部位进行二次夹紧，便于后期夹紧的加工。
24.在本实施例中，支撑台3的上端靠近中间位置开设有通槽9，且通槽9的下端与接料框10相通。
25.在本实施例中，固定箱12的内部固定安装有风机20，固定箱12的上端开设有吸风
口21。
26.本申请实施例一种模具加工支撑机构的实施原理为：通过设置的辅助组件4，当模具在支撑台3上端加工时，会产生一定废屑，大部分废屑会通过通槽9，最后落到接料框10的内部进行收集，当支撑台3残留有废屑时，此时启动固定箱12内部的风机20，风机20产生的风，通过导管13和软管14，最后从吹气头15吹出，将支撑台3上端残留的废屑，吹到通槽9内部，最后掉落到接料框10的内部，进行收集，当模具放在两个夹持板8之间时，启动夹持板8外侧的电动伸缩杆6，夹持板8下端通过t型块22与t型槽7活动连接，进而使两个夹持板8相对移动后，对模具进行初步夹紧，由于模具的尺寸不一，初步夹紧后，启动连接框箱16内部的液压杆17，使液压杆17一端的橡皮垫19贯穿通孔18，对夹持板8各个部位进行二次夹紧，便于后期夹紧的加工。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具加工支撑机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端靠近四角位置均固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的上方固定安装有支撑台(3)，且支撑台(3)的下方设置有辅助组件(4)，所述辅助组件(4)包括接料框(10)，所述接料框(10)的前方活动安装有活动门(11)，且接料框(10)的两侧均固定安装有固定箱(12)，且固定箱(12)的外部连接有导管(13)，导管(13)的上方连接有软管(14)，所述软管(14)的一端连接有吹气头(15)，所述支撑台(3)的上端对称设置有夹持板(8)，所述夹持板(8)的一侧贯穿有连接框箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于：所述支撑台(3)的两侧靠近前后端均固定安装有支撑块(5)，且支撑块(5)的上端固定安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的一端与夹持板(8)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于：所述夹持板(8)的下端固定安装有两个t型块(22)，所述支撑台(3)的上端开设有两个t型槽(7)，且t型槽(7)与t型块(22)活动匹配。4.根据权利要求3所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于：所述连接框箱(16)的内部固定安装有液压杆(17)，所述夹持板(8)的另一侧开设有通孔(18)，且液压杆(17)的一端贯穿通孔(18)的内部，所述液压杆(17)的一端固定安装有橡皮垫(19)。5.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于：所述支撑台(3)的上端靠近中间位置开设有通槽(9)，且通槽(9)的下端与接料框(10)相通。6.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于：所述固定箱(12)的内部固定安装有风机(20)，所述固定箱(12)的上端开设有吸风口(21)。

技术总结
本申请涉及一种模具加工支撑机构，包括底板，所述底板的上端靠近四角位置均固定安装有固定柱，所述固定柱的上方固定安装有支撑台，且支撑台的下方设置有辅助组件，所述辅助组件包括接料框，所述接料框的前方活动安装有活动门，且接料框的两侧均固定安装有固定箱，且固定箱的外部连接有导管，导管的上方连接有软管，所述软管的一端连接有吹气头，所述支撑台的上端对称设置有夹持板，所述夹持板的一侧贯穿有连接框箱；本实用新型所述的一种模具加工支撑机构，支撑效果好，且便于对模具进行夹紧。且便于对模具进行夹紧。且便于对模具进行夹紧。


技术研发人员：赵伦争 田兴草
受保护的技术使用者：合肥亿鑫智能装备有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/19