一种用于烟包自动翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草包装设备技术领域，特别涉及一种用于烟包自动翻转装置。


背景技术：

2.烟包条盒在包装机出口之后到装箱机之前，由于烟包条盒的透明纸接缝和拉线朝下，形成了人工和烟包外观检测装置均无法检测的事实。透明纸接缝错误，拉线错位等现象的发生，给烟厂带来了负面影响，也给消费者使用带来了不便。为了杜绝此现象的发生，需要配备可将香烟条盒翻转180
°
的烟包翻转装置，使烟包条盒的透明纸接缝和拉线朝上，方便烟包外观的检测。
3.现有的采用翻转轮方式的烟包翻转装置采用翻转轮上均布的槽口对烟包进行翻转、定位，在烟包翻转的启动、停止的过程中，常常出现歪斜、甩出等现象，造成了烟包挤压损坏，并且翻转时的稳固性也得不到保障，容易出现滑动偏移的现象。
4.因此，提出一种用于烟包自动翻转装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于烟包自动翻转装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种用于烟包自动翻转装置，包括两个平行设置有的支架，其中一个所述支架的上端外侧安装有第一减速电机，两个所述支架的相对一侧上端均通过转轴转动连接有翻转端板，两个所述翻转端板远离支架的一端共同固定连接有翻转主板，所述翻转主板的一侧中部固定安装有双向气缸，所述翻转主板中部的上下两侧对称设置有夹持板，所述翻转主板顶部和底部的中部对称固定连接有导向柱；
8.所述翻转主板远离翻转端板的一侧中部开设有传动凹槽，所述传动凹槽的内侧中部转动连接有双向丝杆，所述翻转主板的一端安装有第二减速电机，所述翻转主板远离翻转端板一侧的前后两端对称滑动连接有调整板，所述调整板靠近翻转主板一侧的中部固定连接有滑块，所述滑块的中部嵌设有丝套。
9.优选的，两个所述夹持板的相对一侧对称粘接有第一泡沫板，两个所述调整板的相对一侧对称粘接有第二泡沫板。
10.优选的，所述滑块滑动连接于传动凹槽的内侧，所述传动凹槽内侧的顶部和底部对称开设有限位槽，所述滑块的顶部和底部对称固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内侧，所述限位块远离滑块的一端内侧活动连接有滚珠，所述滚珠与限位槽的内壁滚动配合。
11.优选的，所述第一减速电机的输出轴与其中一个翻转端板上的转轴连接，所述双向气缸的两个输出轴分别与两个夹持板的相对一侧固定连接。
12.优选的，所述夹持板的一端活动连接于导向柱的外侧。
13.优选的，滑块通过丝套与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的一端与第二减速电机的输出轴固定连接。
有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于烟包自动翻转装置，具备以下有益效果：
15.该用于烟包自动翻转装置，通过设置的第一减速电机、翻转端板、翻转主板、双向气缸、夹持板便于实现对烟包的夹持以及翻转，稳定性高，第一泡沫板的设置可防止硬性接触对烟包造成挤压变形，导向柱的设置便于对夹持板进行导向，增加了夹持板的稳定性。
16.该用于烟包自动翻转装置，通过设置的调整板、双向丝杆、传动凹槽、第二减速电机的相互配合可以方便对夹持后的烟包的前后两端进行夹持限位，避免了歪斜，第二泡沫板的设置可避免硬性接触对烟包造成挤压变形，限位块和限位槽的设置便于增加滑块的稳定性，滚珠的设置可降低摩擦力，便于限位块的位移。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大图；
19.图3是本实用新型翻转主板的侧面角度的结构示意图；
20.图4是本实用新型调整板的结构示意图。
21.图中：1、支架；2、第一减速电机；3、翻转端板；4、翻转主板；5、双向气缸；6、夹持板；7、第一泡沫板；8、限位块；9、滚珠；10、导向柱；11、第二减速电机；12、传动凹槽；13、双向丝杆；14、限位槽；15、调整板；16、第二泡沫板；17、滑块；18、丝套。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，一种用于烟包自动翻转装置，包括两个平行设置有的支架1，其中一个支架1的上端外侧安装有第一减速电机2，两个支架1的相对一侧上端均通过转轴转动连接有翻转端板3，第一减速电机2的输出轴与其中一个翻转端板3上的转轴连接，两个翻转端板3远离支架1的一端共同固定连接有翻转主板4，翻转主板4的一侧中部固定安装有双向气缸5，翻转主板4中部的上下两侧对称设置有夹持板6，双向气缸5的两个输出轴分别与两个夹持板6的相对一侧固定连接，通过设置的第一减速电机2、翻转端板3、翻转主板4、双向气缸5、夹持板6便于实现对烟包的夹持以及翻转，稳定性高；
24.翻转主板4顶部和底部的中部对称固定连接有导向柱10，夹持板6的一端活动连接于导向柱10的外侧，导向柱10的设置便于对夹持板6进行导向，增加了夹持板6的稳定性；
25.翻转主板4远离翻转端板3的一侧中部开设有传动凹槽12，传动凹槽12的内侧中部转动连接有双向丝杆13，翻转主板4的一端安装有第二减速电机11，双向丝杆13的一端与第二减速电机11的输出轴固定连接，翻转主板4远离翻转端板3一侧的前后两端对称滑动连接有调整板15，调整板15靠近翻转主板4一侧的中部固定连接有滑块17，滑块17滑动连接于传
动凹槽12的内侧，滑块17的中部嵌设有丝套18，滑块17通过丝套18与双向丝杆13螺纹连接，通过设置的调整板15、双向丝杆13、传动凹槽12、第二减速电机11的相互配合可以方便对夹持后的烟包的前后两端进行夹持限位，避免了歪斜；
26.两个夹持板6的相对一侧对称粘接有第一泡沫板7，第一泡沫板7的设置可防止硬性接触对烟包造成挤压变形，两个调整板15的相对一侧对称粘接有第二泡沫板16，第二泡沫板16的设置可避免硬性接触对烟包造成挤压变形；
27.传动凹槽12内侧的顶部和底部对称开设有限位槽14，滑块17的顶部和底部对称固定连接有限位块8，限位块8滑动连接于限位槽14的内侧，限位块8和限位槽14的设置便于增加滑块17的稳定性，限位块8远离滑块17的一端内侧活动连接有滚珠9，滚珠9与限位槽14的内壁滚动配合，滚珠9的设置可降低摩擦力，便于限位块8的位移。
28.需要说明的是，本实用新型为一种用于烟包自动翻转装置，使用时在第一减速电机2、翻转端板3、翻转主板4、双向气缸5、夹持板6便于实现对烟包的夹持以及翻转，具体的，烟包从右侧进入两个夹持板6之间，直至烟包的一侧与双向气缸5的侧壁接触，进而双向气缸5带动两个夹持板6对烟包的上下两侧夹持，第一减速电机2带动翻转端板3和翻转主板4组成的整体翻转一百八十度，稳定性高，第一泡沫板7的设置可防止硬性接触对烟包造成挤压变形，导向柱10的设置便于对夹持板6进行导向，增加了夹持板6的稳定性，调整板15、双向丝杆13、传动凹槽12、第二减速电机11的相互配合可以方便对夹持后的烟包的前后两端进行夹持限位，具体的，第一减速电机2带动翻转端板3和翻转主板4翻转的过程中启动第二减速电机11带动双向丝杆13转动，双向丝杆13通过丝套18带动滑块17位移，进而滑块17通过调整板15对烟包的前后两端夹持限位，使得烟包的中部位于两个夹持板6之间，避免了歪斜，第二泡沫板16的设置可避免硬性接触对烟包造成挤压变形，限位块8和限位槽14的设置便于增加滑块17的稳定性，滚珠9的设置可降低摩擦力，便于限位块8的位移。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种用于烟包自动翻转装置，包括两个平行设置有的支架（1），其特征在于：其中一个所述支架（1）的上端外侧安装有第一减速电机（2），两个所述支架（1）的相对一侧上端均通过转轴转动连接有翻转端板（3），两个所述翻转端板（3）远离支架（1）的一端共同固定连接有翻转主板（4），所述翻转主板（4）的一侧中部固定安装有双向气缸（5），所述翻转主板（4）中部的上下两侧对称设置有夹持板（6），所述翻转主板（4）顶部和底部的中部对称固定连接有导向柱（10）；所述翻转主板（4）远离翻转端板（3）的一侧中部开设有传动凹槽（12），所述传动凹槽（12）的内侧中部转动连接有双向丝杆（13），所述翻转主板（4）的一端安装有第二减速电机（11），所述翻转主板（4）远离翻转端板（3）一侧的前后两端对称滑动连接有调整板（15），所述调整板（15）靠近翻转主板（4）一侧的中部固定连接有滑块（17），所述滑块（17）的中部嵌设有丝套（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于烟包自动翻转装置，其特征在于：两个所述夹持板（6）的相对一侧对称粘接有第一泡沫板（7），两个所述调整板（15）的相对一侧对称粘接有第二泡沫板（16）。3.根据权利要求1所述的一种用于烟包自动翻转装置，其特征在于：所述滑块（17）滑动连接于传动凹槽（12）的内侧，所述传动凹槽（12）内侧的顶部和底部对称开设有限位槽（14），所述滑块（17）的顶部和底部对称固定连接有限位块（8），所述限位块（8）滑动连接于限位槽（14）的内侧，所述限位块（8）远离滑块（17）的一端内侧活动连接有滚珠（9），所述滚珠（9）与限位槽（14）的内壁滚动配合。4.根据权利要求1所述的一种用于烟包自动翻转装置，其特征在于：所述第一减速电机（2）的输出轴与其中一个翻转端板（3）上的转轴连接，所述双向气缸（5）的两个输出轴分别与两个夹持板（6）的相对一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于烟包自动翻转装置，其特征在于：所述夹持板（6）的一端活动连接于导向柱（10）的外侧。6.根据权利要求1所述的一种用于烟包自动翻转装置，其特征在于：滑块（17）通过丝套（18）与双向丝杆（13）螺纹连接，所述双向丝杆（13）的一端与第二减速电机（11）的输出轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于烟包自动翻转装置，包括两个平行设置有的支架，其中一个所述支架的上端外侧安装有第一减速电机，两个所述支架的相对一侧上端均通过转轴转动连接有翻转端板，两个所述翻转端板远离支架的一端共同固定连接有翻转主板，所述翻转主板的一侧中部固定安装有双向气缸，所述翻转主板中部的上下两侧对称设置有夹持板，所述翻转主板顶部和底部的中部对称固定连接有导向柱。该用于烟包自动翻转装置，通过设置的第一减速电机、翻转端板、翻转主板、双向气缸、夹持板便于实现对烟包的夹持以及翻转，稳定性高，第一泡沫板的设置可防止硬性接触对烟包造成挤压变形。置可防止硬性接触对烟包造成挤压变形。置可防止硬性接触对烟包造成挤压变形。


技术研发人员：高可君 陈兴明 陈颢 徐侠凯 傅进 吴珊
受保护的技术使用者：苏州普蓝多智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/19