一种高枝修剪器的制作方法

1.本实用新型是一种高枝修剪器，属于果树修剪技术领域。


背景技术：

2.果树是指果实可食的树木，能提供可供食用的果实、种子的多年生植物及其砧木的总称，为了保证果树正常生产，一般会对果树树枝进行合理修剪，用于去除果树上的歪枝，使果树可以更加茂盛的生长，果树有些歪枝位于果树的高处，由于工作人员身高的限制，一般会借助高枝修剪器对果树高处的歪枝进行修剪，现有技术中高枝修剪器一般由长杆、固定在长杆外端的下修剪刀、滑动连接在长杆外端并位于下修剪刀正上方的上修剪刀、安装在下修剪刀与上修剪刀之间的弹簧以及设置在上修剪刀下端的拉绳构成，在使用时，先使果树的高处树枝处于上修剪刀与下修剪刀之间，然后对拉绳进行下拉，进而使上修剪刀下移，实现对果树树枝进行修剪，并且上修剪刀下移会对弹簧进行压缩，使弹簧产生弹性力，当修剪完成后，放松对拉绳的下拉，然后在弹簧的弹性力作用下，使上修剪刀返回原位，用于后续修剪作业，在长时间多次使用过程中，弹簧易发生断裂、过度形变等现象概率，会影响使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高枝修剪器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到利用第一磁板与第二磁板之间产生的排斥力来代替传统弹簧的弹性力使上修剪刀复位的目的，提升使用寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高枝修剪器，包括t型矩形杆，所述t型矩形杆的竖向部下端设置矩形筒并延伸入矩形筒内，所述t型矩形杆的横向部下端右侧安装上修剪刀且上修剪刀位于矩形筒右侧，所述矩形筒右端上侧安装与上修剪刀配合使用的下修剪刀且下修剪刀位于上修剪刀后端，所述t型矩形杆的横向部下端左侧安装绳索且绳索位于矩形筒左侧，所述矩形筒内滑动连接第一磁板且第一磁板固定在t型矩形杆的竖向部下端，所述矩形筒内安装第二磁板，所述第二磁板贴合在第一磁板下端且第一磁板与第二磁板相互排斥布置，所述矩形筒下端安装调节件且调节件延伸入矩形筒内。
5.进一步地，所述调节件包括竖向布置的螺杆，所述螺杆外端螺纹连接下板且下板固定在矩形筒下端，所述螺杆上端面向下凹陷形成竖向布置的六角槽且六角槽贯穿螺杆，所述六角槽内滑动连接六角杆且六角杆延伸出六角槽上侧，所述矩形筒内设置驱动设备且驱动设备的活动部与六角杆上端连接。
6.进一步地，所述矩形筒内安装上下排列的两个隔板，位于上侧的所述隔板上端安装第二磁板，位于下侧的所述隔板下端设置驱动设备的固定部。
7.进一步地，两个所述隔板之间设置电源器，所述电源器分别与驱动设备以及升降设备电性连接。
8.进一步地，所述螺杆下端转动连接手柄，且手柄呈工形结构，所述手柄的上侧横向部左端转动连接用于收卷绳索的收卷轮。
9.进一步地，所述螺杆上端边缘位置转动连接移动板且移动板滑动连接矩形筒内，所述移动板下端四个棱角位置均安装竖向布置的导向件的一端且导向件位于螺杆外侧，四个所述导向件均贯穿下板且下板与导向件滑动连接，四个所述导向件的另一端均设置在手柄上端。
10.进一步地，所述矩形筒前后两端面均向内凹陷形成多个散热槽，且散热槽延伸至矩形筒内壁上，所述散热槽设置在驱动设备正外侧。
11.进一步地，所述矩形筒上端可拆卸连接上板，所述上板上端面中间位置向下凹陷形成矩形通槽且矩形通槽贯穿上板，所述t型矩形杆的竖向部贯穿矩形通槽且矩形通槽与t型矩形杆滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、利用绳索对t型矩形杆进行下拉，从而使上修剪刀下移，可对果树树枝进行修剪，当修剪完成后，在第一磁板与第二磁板之间产生的排斥力会使第一磁板、t型矩形杆以及上修剪刀返回原位，用于后续作业，达到利用第一磁板与第二磁板之间产生的排斥力来代替传统弹簧的弹性力使上修剪刀复位的目的，提升使用寿命。
14.2、利用电机、六角杆以及六角槽，使螺杆旋转，并使螺杆下移到合适位置，达到调整矩形筒与螺杆形成的杆件长度的目的，满足对位于果树上不同高度的树枝进行修剪作业，提升使用效果。
15.3、可对位于两个第二板之间的螺栓的杆部进行切断处理，达到对上板与矩形筒之间便捷拆卸的目的，便于维护。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种高枝修剪器的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种高枝修剪器的剖视图；
19.图3为本实用新型一种高枝修剪器中上板的示意图；
20.图4为本实用新型一种高枝修剪器中螺杆、移动板的装配图；
21.图5为本实用新型一种高枝修剪器中下板的示意图；
22.图6为图2中a部放大图。
23.图中：1-t型矩形杆、2-上修剪刀、3-下修剪刀、4-上板、5-矩形筒、6-下板、7-螺杆、8-第一磁板、9-第二磁板、41-第一板、42-第二板、43-螺栓、51-绳索、52-电源器、53-隔板、71-手柄、72-圆杆、73-六角槽、74-六角杆、75-移动板、76-电机、511-收卷轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高枝修剪器，包括t型
矩形杆1，将矩形筒5设置到t型矩形杆1的竖向部下端，通过矩形筒5为上板4等部件提供安装载体，并将呈矩形结构的上板4贴合到矩形筒5上端，利用上板4为矩形通槽提供加工载体，再将两个第一板41分别固定到上板4前后两端中间位置上，并在矩形筒5前后两端上均安装上下排列的两个第二板42，且位于上侧的第二板42贴合在第一板41下端，再将横向部位于第一板41上端的螺栓43的杆部贯穿第一板41以及两个第二板42并与螺母螺纹连接，螺栓43与螺母配合使用，使上板4与矩形筒5之间紧固安装，在上板4上端面中间位置向下凹陷形成贯穿上板4的矩形通槽，而t型矩形杆1的竖向部下端贯穿矩形通槽并延伸入矩形筒5内，而矩形通槽与t型矩形杆1滑动连接，利用矩形通槽为t型矩形杆1移动进行导向。
26.具体地，先将上板4贴合到矩形筒5上端，然后将螺栓43的杆部贯穿第一板41以及相应一侧的两个第二板42并与螺母螺纹连接，从而使上板4与矩形筒5之间紧固安装，此外当螺栓43与螺母之间无法拆卸时，可对位于两个第二板42之间的螺栓43的杆部进行切断处理，达到对上板4与矩形筒5之间便捷拆卸的目的，便于维护。
27.如图1和图2所示，将位于矩形筒5右侧的上修剪刀2安装到t型矩形杆1的横向部下端右侧上，并将位于上修剪刀2后端的下修剪刀3安装到矩形筒5右端上侧上，上修剪刀2与下修剪刀3配合使用，用于对果树的树枝进行修剪，将位于矩形筒5左侧的绳索51安装到t型矩形杆1的横向部下端左侧上，利用绳索51使t型矩形杆1下移，并将收卷轮511转动连接到手柄71的上侧横向部左端上，通过收卷轮511可对绳索51进行收卷，并将固定在t型矩形杆1的竖向部下端并呈矩形结构的第一磁板8滑动连接到矩形筒5内，再将上下排列的两个呈矩形结构的隔板53安装在矩形筒5内，将安装在位于上侧的隔板53上端并位于矩形筒5内的第二磁板9贴合在第一磁板8下端上，而第一磁板8与第二磁板9相互排斥布置，第一磁板8与第二磁板9配合使用，用于辅助t型矩形杆1上移。
28.具体地，先使果树的高处树枝处于上修剪刀2与下修剪刀3之间，然后对收卷轮511进行转动，从而对绳索51进行收卷，进而利用绳索51对t型矩形杆1进行下拉，从而使上修剪刀2下移，可利用上修剪刀2与下修剪刀3对果树的高处树枝进行切断，实现对果树树枝进行修剪，同时t型矩形杆1下移会使第一磁板8下移，因第一磁板8与第二磁板9相互排斥布置，所以第一磁板8下移会使第一磁板8与第二磁板9之间产生排斥力，当修剪完成后，在第一磁板8与第二磁板9之间产生的排斥力会使第一磁板8上移，进而使t型矩形杆1以及上修剪刀2返回原位，用于后续作业，达到利用第一磁板8与第二磁板9之间产生的排斥力来代替传统弹簧的弹性力使上修剪刀2复位的目的，提升使用寿命。
29.如图1、图2、图4和图5所示，将固定在矩形筒5下端并呈矩形结构的下板6螺纹连接到螺杆7外端上，利用下板6使螺杆7上下移动，在螺杆7上端面向下凹陷形成竖向布置的贯穿螺杆7的六角槽73，并将延伸出六角槽73上侧的六角杆74与六角槽73内滑动连接，六角槽73与六角杆74配合使用，使螺杆7与六角杆74进行同步转动，再将位于矩形筒5内并且固定部设置在位于下侧的隔板53下端的驱动设备的活动部与六角杆74上端连接，利用驱动设备驱动六角杆74旋转，驱动设备可采用电机76，将呈工形结构且外端安装有防滑套的手柄71转动连接到螺杆7下端上，利用手柄71为握持提供载体，并将滑动连接在矩形筒5内并呈矩形结构的移动板75转动连接在螺杆7上端边缘位置上，利用移动板75为导向件等部件提供安装载体，将四个位于螺杆7外侧并呈竖向布置的导向件的一端分别设置到移动板75下端四个棱角位置上，并将四个导向件的另一端均设置在手柄71上端，而四个与下板6滑动连接
的导向件均贯穿下板6，四个导向件配合使用，对螺杆7上下移动进行导向，导向件可采用圆杆72，在使用前，启动电机76，进而驱动六角杆74旋转，并在六角槽73辅助下，使螺杆7旋转，因螺杆7与下板6螺纹连接，所以螺杆7旋转同时使螺杆7下移到合适位置，然后对手柄71进行握持，在对矩形筒5与螺杆7形成的杆件进行运动，从而进行高枝修剪作业，达到调整矩形筒5与螺杆7形成的杆件长度的目的，满足对位于果树上不同高度的树枝进行修剪作业，提升使用效果。
30.如图1和图2所示，可将分别与驱动设备以及升降设备电性连接的电源器52设置到两个隔板53之间，从而利用电源器52为驱动设备以及升降设备提供电能，在矩形筒5前后两端面均向内凹陷形成多个延伸至矩形筒5内壁上并位于驱动设备正外侧的散热槽，可利用散热槽使矩形筒5内外空气进行流通，实现对驱动设备进行散热。
31.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种高枝修剪器，其特征在于：包括t型矩形杆（1），所述t型矩形杆（1）的竖向部下端设置矩形筒（5）并延伸入矩形筒（5）内，所述t型矩形杆（1）的横向部下端右侧安装上修剪刀（2）且上修剪刀（2）位于矩形筒（5）右侧，所述矩形筒（5）右端上侧安装与上修剪刀（2）配合使用的下修剪刀（3）且下修剪刀（3）位于上修剪刀（2）后端，所述t型矩形杆（1）的横向部下端左侧安装绳索（51）且绳索（51）位于矩形筒（5）左侧，所述矩形筒（5）内滑动连接第一磁板（8）且第一磁板（8）固定在t型矩形杆（1）的竖向部下端，所述矩形筒（5）内安装第二磁板（9），所述第二磁板（9）贴合在第一磁板（8）下端且第一磁板（8）与第二磁板（9）相互排斥布置，所述矩形筒（5）下端安装调节件且调节件延伸入矩形筒（5）内。2.根据权利要求1所述的一种高枝修剪器，其特征在于：所述调节件包括竖向布置的螺杆（7），所述螺杆（7）外端螺纹连接下板（6）且下板（6）固定在矩形筒（5）下端，所述螺杆（7）上端面向下凹陷形成竖向布置的六角槽（73）且六角槽（73）贯穿螺杆（7），所述六角槽（73）内滑动连接六角杆（74）且六角杆（74）延伸出六角槽（73）上侧，所述矩形筒（5）内设置驱动设备且驱动设备的活动部与六角杆（74）上端连接。3.根据权利要求2所述的一种高枝修剪器，其特征在于：所述矩形筒（5）内安装上下排列的两个隔板（53），位于上侧的所述隔板（53）上端安装第二磁板（9），位于下侧的所述隔板（53）下端设置驱动设备的固定部。4.根据权利要求3所述的一种高枝修剪器，其特征在于：两个所述隔板（53）之间设置电源器（52），所述电源器（52）分别与驱动设备以及升降设备电性连接。5.根据权利要求2所述的一种高枝修剪器，其特征在于：所述螺杆（7）下端转动连接手柄（71），且手柄（71）呈工形结构，所述手柄（71）的上侧横向部左端转动连接用于收卷绳索（51）的收卷轮（511）。6.根据权利要求5所述的一种高枝修剪器，其特征在于：所述螺杆（7）上端边缘位置转动连接移动板（75）且移动板（75）滑动连接矩形筒（5）内，所述移动板（75）下端四个棱角位置均安装竖向布置的导向件的一端且导向件位于螺杆（7）外侧，四个所述导向件均贯穿下板（6）且下板（6）与导向件滑动连接，四个所述导向件的另一端均设置在手柄（71）上端。7.根据权利要求2所述的一种高枝修剪器，其特征在于：所述矩形筒（5）前后两端面均向内凹陷形成多个散热槽，且散热槽延伸至矩形筒（5）内壁上，所述散热槽设置在驱动设备正外侧。8.根据权利要求1所述的一种高枝修剪器，其特征在于：所述矩形筒（5）上端可拆卸连接上板（4），所述上板（4）上端面中间位置向下凹陷形成矩形通槽且矩形通槽贯穿上板（4），所述t型矩形杆（1）的竖向部贯穿矩形通槽且矩形通槽与t型矩形杆（1）滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种高枝修剪器，包括T型矩形杆，所述T型矩形杆的竖向部下端设置矩形筒并延伸入矩形筒内，所述T型矩形杆的横向部下端右侧安装上修剪刀，所述矩形筒右端上侧安装下修剪刀且下修剪刀位于上修剪刀后端，所述T型矩形杆的横向部下端左侧安装绳索，所述矩形筒内滑动连接第一磁板且第一磁板固定在T型矩形杆的竖向部下端，所述矩形筒内安装第二磁板，所述第二磁板贴合在第一磁板下端且第一磁板与第二磁板相互排斥布置，该设计达到利用第一磁板与第二磁板之间产生的排斥力来代替传统弹簧的弹性力使上修剪刀复位的目的，提升使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：宗宪红
受保护的技术使用者：临朐县人民政府辛寨街道办事处
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/19