一种压合治具的制作方法

1.本实用新型实施例涉及机械的技术领域，尤其涉及一种压合治具。


背景技术：

2.目前，电脑、手机、平板电脑等电子设备中的电路板的天线端子多为人工按压组装，在组装中，天线端子有插不到位及天线端子变形等不良现象，影响到天线的信号传输。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种压合治具，用于提升待加工产品的压合组装质量及效率。
4.本实用新型实施例提供了一种压合治具，包括：
5.机架；
6.设置在所述机架上的载具，所述载具具有用于放置待加工产品的安装槽；
7.可移动地设置在所述机架上的压头机构，所述压头机构包括压头部；
8.与所述压头机构连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述压头机构动作以使所述压头部靠近或远离所述安装槽，当所述压头部靠近所述安装槽时，所述压头部用于对位于所述安装槽内的待加工产品压合；
9.缓冲器，所述缓冲器设置在所述机架上，所述缓冲器产生抵抗所述压头机构朝向所述安装槽运动时的抵抗力，以降低所述压头部与所述待加工产品接触时的冲击力。
10.通过将待加工产品放到载具上，驱动机构驱动压头机构靠近或远离载具，当压头机构的压头部即将接近位于载具中安装槽的待加工件时，缓冲器减缓驱动机构下行使得压头机构对待加工件的冲击，通过增加缓冲器在压头机构接近待加工产品时，减缓压头机构的压合动作、以及在压头机构的压头部与待加工产品接触时的瞬间压力；避免压头部与待加工产品硬碰硬而把待加工产品压变形。以上结构确保在压头机构的压头部压合过程中不会损坏电子零件，同时可提升待加工产品的压合组装质量及效率；降低不良待加工产品率。
11.可选地，所述压头机构还包括：压头座和弹性复位件；
12.所述压头座具有容纳腔，所述压头部至少部分伸入所述容纳腔内，所述容纳腔包括缓冲区；
13.所述弹性复位件位于所述容纳腔的缓冲区，且所述弹性复位件与所述压头座抵接，所述弹性复位件使所述压头部与所述待加工产品接触时，吸收所述压头部的冲击力。
14.可选地，所述容纳腔至少为两个，所述容纳腔间隔设置，所述压头部与所述容纳腔一一对应。
15.可选地，所述压头部包括压杆和设置在所述压杆外表面的围挡，所述压杆具有第一端和第二端；
16.所述压头座包括挡板，所述挡板具有开口，所述开口与所述容纳腔连通，所述压杆的第一端从所述开口伸入所述容纳腔，所述围挡位于所述容纳腔中；
17.当所述压杆的第二端远离所述待加工产品时，所述围挡与所述挡板接触；当所述压杆的第二端与所述待加工产品接触时，所述弹性复位件被压缩，所述围挡远离所述挡板。
18.可选地，所述弹性复位件为弹簧；所述弹簧的一端与所述压头座抵接，所述弹簧套设在所述压杆的第一端，所述弹簧的另一端与所述围挡抵接。
19.可选地，还包括：限位块，所述限位块设置在所述机架上，所述限位块靠近所述载具，当所述驱动机构驱动所述压头机构朝向所述载具运动，所述限位块用于限制所述压头机构与所述载具的相对距离。
20.可选地，所述驱动机构包括驱动部和导向部；
21.所述驱动部的固定端安装在所述机架上，所述驱动部的自由端与所述压头机构连接；
22.所述导向部将所述驱动部的固定端与所述压头机构连接。
23.可选地，所述导向部包括滑槽和与所述滑槽滑动配合的滑轨；
24.所述滑槽设置在所述驱动部的固定端，所述滑轨设置在所述压头机构；
25.或，所述滑轨设置在所述驱动部的固定端，所述滑槽设置在所述压头机构。
26.可选地，所述载具的材料为柔性材料。
27.可选地，还包括：开关组件，所述开关组件包括启动键，所述启动键为双启动键。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的一种压合治具的立体结构示意图一；
30.图2为本实用新型实施例提供的一种压合治具的立体结构示意图二；
31.图3为本实用新型实施例提供的一种压合治具的俯视图；
32.图4为本实用新型实施例提供的一种压合治具的侧视图；
33.图5为本实用新型实施例提供的驱动机构和缓冲器的结构示意图；
34.图6为本实用新型实施例提供的载具和压头机构的立体结构示意图；
35.图7为本实用新型实施例提供的压头机构的剖视图一；
36.图8为本实用新型实施例提供的压头机构的剖视图二；
37.图9为本实用新型实施例提供的压头座的剖视图。
38.图标：1-机架；2-载具；3-压头机构；31-压头部；311-压杆；311a-第一端；311b-第二端；312-围挡；32-压头座；321-容纳腔；322-挡板；3221-开口；33-弹性复位件；4-驱动机构；41-驱动部；411-固定端；42-导向部；421-滑轨；422-滑槽；5-缓冲器；6-限位块；7-启动键。
具体实施方式
39.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不
是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.目前，电脑、手机、平板电脑等电子设备中的电路板的天线端子多为人工按压组装，例如在对产品pcba板(printed circuit board assembly，印刷电路板)上的4g天线端子公母座现为人工按压组装，在组装中，端子座有插不到位及端子座变形等不良现象，影响到4g信号传输，为防止不良品流出，设计一套精密辅助的压合治具，提升pcba板上的4g天线端子公母座的压合组装质量及效率；降低pcba板产品不良率。
41.为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种压合治具，为方便理解，关于具体结构进行如下说明：
42.在图1-图4中，图1和图2为本实用新型实施例提供的一种压合治具在不同角度的立体示意图，本实用新型实施例提供的一种压合治具包括：机架1；在机架1上设置有载具2，载具2具有用于放置待加工产品的安装槽，例如待加工产品为pcba板，载具2中的安装槽的形状可以根据待加工产品的型号进行改变，载具2中的安装槽的槽壁与待加工产品的外轮廓尽可能的贴合，以保证载具2与待加工产品的相对固定；当然，为了更好的保护待加工产品，载具2的安装槽的材料为柔性材料，防刮伤位于安装槽中的待加工产品的外表面。
43.在对位于安装槽内的待加工产品进行按压，则在其安装槽的上方设置有压头机构3，压头机构3可移动地设置在机架1上，压头机构3与驱动机构4连接，驱动机构4驱动压头机构3动作以使压头部31靠近或远离安装槽，当压头部31靠近安装槽时，压头部31用于对位于安装槽内的待加工产品压合；具体压头机构3包括压头部31，当对待加工产品进行压合时，压头部31与待加工产品接触并提供压合力，为了保护待加工产品，压头部31的材料为弹性材料，例如硅胶或是橡胶等。
44.当然，在压头机构3上下运动时，压头机构3对安装槽内的待加工产品具有冲击力，为了避免压头机构3的运动过程的冲击力过大，使得压头机构3的压头部31对待加工产品上的端子的冲击力可能过大，会造成端子不可逆的损伤，因此将缓冲器5设置在机架1上，缓冲器5产生抵抗压头机构3朝向安装槽运动时的抵抗力，以降低压头部31与待加工产品接触时的冲击力。
45.需要说明的是，通过将待加工产品放到载具2上，驱动机构4驱动压头机构3靠近或远离载具2，当压头机构3的压头部31即将接近位于载具2中安装槽的待加工件时，缓冲器5减缓驱动机构4下行使得压头机构3对待加工件的冲击，通过增加缓冲器5在压头机构3接近待加工产品时，减缓压头机构3的压合动作、以及在压头机构3的压头部31与待加工产品接触时的瞬间压力；避免压头部31与待加工产品硬碰硬而把待加工产品压变形。以上结构确保在压头机构3的压头部31压合过程中不会损坏电子零件，同时可提升待加工产品的压合组装质量及效率；降低不良待加工产品率。
46.由于天线端子为精密敏感关键电子零件，如组装不到位，会影响到4g信号传输，通过增加缓冲器5，在接近行程时，也就是压头部31接近待加工产品时，减缓压合动作及瞬间压力，可有效防止压坏待加工产品。
47.在一些具体的实施方式中，本实用新型实施例提供的压合治具，还包括：开关组件，开关组件包括启动键7，启动键7为双启动键7。按下双启动键7，驱动机构4驱动压合机构动作；双启动键7有效防止误按启动键7，以防压头机构3的动作将位于载具2中的待加工产
品压坏，或是将操作人员的手压伤。
48.如图5所示，图5为本实用新型实施例提供的驱动机构4和缓冲器5的结构示意图；压头机构3具体通过驱动机构4驱动，使得压头机构3可移动地设置在机架1上，压头机构3与驱动机构4连接，驱动机构4包括驱动部41和导向部42；驱动部41的作用为压头机构3提供运动的动力，使得压头机构3动作上下运动，这里的上下运动是靠近或远离安装槽；驱动部41的固定端411安装在机架1上，驱动部41的自由端与压头机构3连接；导向部42将驱动部41的固定端411与压头机构3连接。例如，驱动部41可以为气缸或是液压缸，只要是能够实现伸缩作用的结构均可。
49.导向部42的作用为压头机构3提供运动的轨迹，以确保压头机构3的运动方向，从而使得压头机构3的压头部31准确的对待加工产品压合。具体地，导向部42包括滑槽422和与滑槽422滑动配合的滑轨421；滑槽422设置在驱动部41的固定端411，滑轨421设置在压头机构3；或，滑轨421设置在驱动部41的固定端411，滑槽422设置在压头机构3。当然图5中，滑轨421设置在驱动部41的固定端411上，滑槽422设置在压头机构3上，当然图5中作为示例，滑轨421为一个，当然根据需要滑轨421的数量还可以增加，例如为两个或是三个。
50.在一些具体的实施方式中，由于天线端子为精密敏感关键电子零件，如组装不到位，会影响到4g信号传输，因此本实用新型实施例提供的压合治具，还包括：限位块6，限位块6设置在机架1上，限位块6靠近载具2，当驱动机构4驱动压头机构3朝向载具2运动，限位块6用于限制压头机构3与载具2的相对距离。限位块6具有限位功能，防止压头机构3中的压头部31过压，造成待加工产品的损坏。
51.如图6所示，压头机构3包括压头座32和压头部31，压头机构3中的压头部31用于对载具2中的待加工产品进行压合。为方便理解，参考图7，压头机构3还包括：压头座32和弹性复位件33；压头座32具有容纳腔321，压头部31至少部分伸入容纳腔321内，容纳腔321包括缓冲区；弹性复位件33位于容纳腔321的缓冲区，且弹性复位件33与压头座32抵接，弹性复位件33使压头部31与待加工产品接触时，吸收压头部31的冲击力。例如，弹性复位件33可以为弹簧或是压簧；弹簧的一端与压头座32抵接，弹簧套设在压杆311的第一端311a，弹簧的另一端与围挡312抵接。压头压力由弹簧提供，力量大小可控制，可防止超载压坏待加工产品。
52.继续参考图7，容纳腔321至少为两个，容纳腔321间隔设置，压头部31与容纳腔321一一对应。图7中的压头座32的容纳腔321为3个，当然仅作为示例，具体的容纳腔321的个数根据压头部31的个数进行选择，可以参考图8，在每个容纳腔321中均设置有弹性复位件33，作为示例，下面以弹性复位件33为弹簧为例进行说明，关于弹簧的选型具体是通过力学公式k＝(g
×
d4)/(8
×
dm5×
nc)计算确定，k为弹簧常数，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷，k单位为kgf/mm；g为线材的刚性模数，例如，琴钢丝g＝8000，不锈钢丝g＝7300，磷青铜线g＝4500，黄铜线g＝3500；d为线径，单位为mm；dm为中径，单位为mm，dm＝do-d，do为外径；nc为有效圈数，nc＝n-2，n为总圈数。图7仅有第一个容纳腔321内设置有弹簧，并且依据压杆311的位置，可确定，沿多个容纳腔321的排布方向，第一个容纳腔321中的压杆311处于未压缩状态，也就是这时压杆311的第二端311b未与待加工产品接触，这时压杆311的围挡312与压头座32的挡板322接触。而在第二个容纳腔321中的压杆311处于压缩状态，这时压杆311的第二端311b与待加工产品接触并进行压合，弹簧处于压缩状态，这时压杆311的围挡
312与压头座32的挡板322不接触。
53.如图8所示，具体压头部31包括压杆311和设置在压杆311外表面的围挡312，压杆311具有第一端311a和第二端311b；压头座32包括挡板322，如图9所示，挡板322具有开口3221，开口3221与容纳腔321连通，压杆311的第一端311a从开口3221伸入容纳腔321，围挡312位于容纳腔321中；当压杆311的第二端311b远离待加工产品时，围挡312与挡板322接触；当压杆311的第二端311b与待加工产品接触时，弹簧被压缩，围挡312远离挡板322。通过围挡312和挡板322的配合，实现了对压杆311运动范围的限定。
54.图9中，压头座32具有多个容纳腔321，例如为一个、两个或是三个，每个容纳腔321对应一个压杆311，挡板322上形成有开口3221，以使压杆311的第二端311b伸出。
55.为方便理解，就本实用新型实施例提供的一种压合治具的工作过程进行以下详细描述：
56.将待加工产品放到载具2，按下双启动键7，驱动机构动作驱动压头机构朝向载具2运动，当压头部31即将接近待加工产品(天线端子)时，缓冲器5减缓驱动机构4下行冲击，并由限位块6限制驱动机构4终止位置；驱动机构4终止时，压头部31压住天线公母端子组装到位。端子上的压合组装力由压杆311上的弹簧提供，软压力着陆，避免压头部31与待加工产品端子硬碰硬而把端子压变形；压合治具的电气动作，压合时间由plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)提供。
57.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种压合治具，其特征在于，包括：机架；设置在所述机架上的载具，所述载具具有用于放置待加工产品的安装槽；可移动地设置在所述机架上的压头机构，所述压头机构包括压头部；与所述压头机构连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述压头机构动作以使所述压头部靠近或远离所述安装槽，当所述压头部靠近所述安装槽时，所述压头部用于对位于所述安装槽内的待加工产品压合；缓冲器，所述缓冲器设置在所述机架上，所述缓冲器产生抵抗所述压头机构朝向所述安装槽运动时的抵抗力，以降低所述压头部与所述待加工产品接触时的冲击力。2.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述压头机构还包括：压头座和弹性复位件；所述压头座具有容纳腔，所述压头部至少部分伸入所述容纳腔内，所述容纳腔包括缓冲区；所述弹性复位件位于所述容纳腔的缓冲区，且所述弹性复位件与所述压头座抵接，所述弹性复位件使所述压头部与所述待加工产品接触时，吸收所述压头部的冲击力。3.根据权利要求2所述的压合治具，其特征在于，所述容纳腔至少为两个，所述容纳腔间隔设置，所述压头部与所述容纳腔一一对应。4.根据权利要求3所述的压合治具，其特征在于，所述压头部包括压杆和设置在所述压杆外表面的围挡，所述压杆具有第一端和第二端；所述压头座包括挡板，所述挡板具有开口，所述开口与所述容纳腔连通，所述压杆的第一端从所述开口伸入所述容纳腔，所述围挡位于所述容纳腔中；当所述压杆的第二端远离所述待加工产品时，所述围挡与所述挡板接触；当所述压杆的第二端与所述待加工产品接触时，所述弹性复位件被压缩，所述围挡远离所述挡板。5.根据权利要求4所述的压合治具，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧；所述弹簧的一端与所述压头座抵接，所述弹簧套设在所述压杆的第一端，所述弹簧的另一端与所述围挡抵接。6.根据权利要求1-5任一项所述的压合治具，其特征在于，还包括：限位块，所述限位块设置在所述机架上，所述限位块靠近所述载具，当所述驱动机构驱动所述压头机构朝向所述载具运动，所述限位块用于限制所述压头机构与所述载具的相对距离。7.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动部和导向部；所述驱动部的固定端安装在所述机架上，所述驱动部的自由端与所述压头机构连接；所述导向部将所述驱动部的固定端与所述压头机构连接。8.根据权利要求7所述的压合治具，其特征在于，所述导向部包括滑槽和与所述滑槽滑动配合的滑轨；所述滑槽设置在所述驱动部的固定端，所述滑轨设置在所述压头机构；或，所述滑轨设置在所述驱动部的固定端，所述滑槽设置在所述压头机构。9.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述载具的材料为柔性材料。10.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，还包括：开关组件，所述开关组件包括启动键，所述启动键为双启动键。

技术总结
本实用新型实施例提供了一种压合治具，该压合治具包括：机架；设置在所述机架上的载具，所述载具具有用于放置待加工产品的安装槽；可移动地设置在所述机架上的压头机构，所述压头机构包括压头部；与所述压头机构连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述压头机构动作以使所述压头部靠近或远离所述安装槽，当所述压头部靠近所述安装槽时，所述压头部用于对位于所述安装槽内的待加工产品压合；缓冲器，所述缓冲器设置在所述机架上，所述缓冲器产生抵抗所述压头机构朝向所述安装槽运动时的抵抗力，以降低所述压头部与所述待加工产品接触时的冲击力。用于提升待加工产品的压合组装质量及效率。率。率。


技术研发人员：卢吉祥
受保护的技术使用者：彩晶光电科技（昆山）有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/19