一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬的制作方法

1.本实用新型涉及包装气柱内衬技术领域，尤其涉及一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬。


背景技术：

2.气柱内衬又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料。运用物理原则，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱，遇到破损，只有破损的单根气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然维持保护效果。提供长时间储运不漏气的抗震保护，气柱式全面性包覆的缓冲保护，将损坏率降至最低。
3.目前的气柱内衬表面比较光滑，若搭配的包装盒大小不同，在运输的过程中，遇到路面不怕，会使车子震动过大，而在内部的气柱内衬由于表面过于光滑而导致物品在气柱内衬的带动下到处乱晃，容易将运输的物品损坏；且物品在内部与气柱内衬到处乱晃导致摩擦，容易产生静电，可能会引起气柱内衬与物品在拆除的时候不容易分离，图耗时间。
4.因此，本领域技术人员提供了一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，该塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬通过在下气柱内衬的表面设置有摩擦贴，可以使气柱内衬主体与外包装盒摩擦力增强，使其在运输中不会因为路面不平导致物品在内部乱晃，导致物品容易发生损坏，大大的提高了设备的安全性，提高了设备的实用性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括气柱内衬主体，所述气柱内衬主体的顶部设置有上气柱内衬，所述上气柱内衬的底部设置有下气柱内衬，所述上气柱内衬的前端面固定设置有第一强力贴，所述气柱内衬主体的一侧设置有充气管，所述下气柱内衬的内部固定设置有下充气管，所述下充气管的一端固定设置有连接气管，所述气柱内衬主体的内部固定设置有干燥层，所述干燥层的外围固定设置有偶隔热层，所述隔热层的外围固定设置有防静电层。
7.进一步地，所述第一强力贴的底部固定设置有多个第二折叠标圈；
8.通过上述技术方案，第二折叠标圈有利于工作人员识别折叠的程度。
9.进一步地，所述充气管与气体内衬主体的连接处固定设置有第二强力贴；
10.通过上述技术方案，第二强力贴可以将充气口封住，防止气柱漏气。
11.进一步地，所述气柱内衬主体的两侧均固定设置有易撕角线；
12.通过上述技术方案，易撕角线可以方便使用者撕开气柱内衬主体。
13.进一步地，所述连接气管的另一端固定设置有上充气管；
14.通过上述技术方案，上充气管可以将上气柱内衬内部打满空气。
15.进一步地，所述下气柱内衬的后端面固定设置有摩擦贴；
16.通过上述技术方案，摩擦贴可以增大摩擦力，防止运输过程中倒出乱晃。
17.进一步地，所述下气柱内衬的前端面固定设置有多个第一折叠标圈；
18.通过上述技术方案，第一折叠标圈有利于工作人员识别折叠的程度。
19.进一步地，所述防静电层的外围固定设置有阻燃层；
20.通过上述技术方案，阻燃层可以有效的加强气柱内衬主体燃烧点。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型提出的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，该塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬通过在下气柱内衬的表面设置有摩擦贴，可以使气柱内衬主体与外包装盒摩擦力增强，使其在运输中不会因为路面不平导致物品在内部乱晃，导致物品容易发生损坏，大大的提高了设备的安全性，提高了设备的实用性。
23.2、本实用新型提出的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，该塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬通过设置有干燥层、隔热层、防静电层和阻燃层，可以有效地增强气柱内衬的安全性，在运输的过程中，气柱内衬难免会发生摩擦产生静电，而静电的产生会容易使物品发生意外，造成不必要的损失，大大的提高了设备的安全性。
24.3、本实用新型提出的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，该塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬通过设置有第一强力贴，可以在包装时通过第一强力贴将上气柱内衬与下气柱内衬紧贴在一起，不会因在运输时晃动过大产生分离，大大的提高了设备的实用性。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬的正视图；
26.图2为本实用新型提出的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬的后视图；
27.图3为本实用新型提出的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬的内部材料图；
28.图4为图1a处局部放大图。
29.图例说明：
30.1、气柱内衬主体；2、上气柱内衬；3、下气柱内衬；4、摩擦贴；5、第一强力贴；6、上充气管；7、连接气管；8、第一折叠标圈；9、充气管；10、第二强力贴；11、第二折叠标圈；12、易撕角线；13、下充气管；14、干燥层；15、隔热层；16、防静电层；17、阻燃层。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括气柱内衬主体1，气柱内衬主体1的顶部设置有上气柱内衬2，上气柱内衬2的底部设置有下气柱内衬3，上气柱内衬2的前端面固定设置有第一强力贴5，气柱内衬主体1的一侧设置有充气管9，下气柱内衬3的内部固定设置有下充气管13，下充气管13的一端固定设置有连接气管7，气柱内衬主体1的内部固定设置有干燥层14，干燥层14的外围固定设置有偶隔热层15，隔热层15的外围固定设置有防静电层16。
33.第一强力贴5的底部固定设置有多个第二折叠标圈11，第二折叠标圈11有利于工作人员识别折叠的程度，充气管9与气体内衬主体1的连接处固定设置有第二强力贴10，第二强力贴10可以将充气口封住，防止气柱漏气，气柱内衬主体1的两侧均固定设置有易撕角线12，易撕角线12可以方便使用者撕开气柱内衬主体1，连接气管7的另一端固定设置有上充气管6，上充气管6可以将上气柱内衬2内部打满空气，下气柱内衬3的后端面固定设置有摩擦贴4，摩擦贴4可以增大摩擦力，防止运输过程中倒出乱晃，下气柱内衬3的前端面固定设置有多个第一折叠标圈8，第一折叠标圈8有利于工作人员识别折叠的程度，防静电层16的外围固定设置有阻燃层17，阻燃层17可以有效的加强气柱内衬主体1燃烧点。
34.工作原理：首先，工作人员通过充气管9向气柱内衬主体1打气，气体通过下充气管13流通到每个单独的气柱内部，通过连接气管7流通到上充气管6的内部，将气柱内衬主体1内部的空气打满后将充气管9拔出，随后通过第二强力贴10将充气口封死，随后将需要运输的东西放入下气柱内衬3的内部，随后工作人员沿着第一折叠标圈8和第二折叠标圈11，将上气柱内衬2塞进下气柱内衬3的内部，并通过上气柱内衬2的第一强力贴5与下气柱内衬3粘贴牢固，便可以开始运输，在下气柱内衬3的背部设置有摩擦贴4，可以增大摩擦力，防止在运输时，气柱内衬主体1到处乱晃，对物品造成伤害，气柱内衬主体1由干燥层14、隔热层15、防静电层16和阻燃层17制作，防止在运输过程中发生损坏，安全性更高。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，包括气柱内衬主体(1)，其特征在于：所述气柱内衬主体(1)的顶部设置有上气柱内衬(2)，所述上气柱内衬(2)的底部设置有下气柱内衬(3)，所述上气柱内衬(2)的前端面固定设置有第一强力贴(5)，所述气柱内衬主体(1)的一侧设置有充气管(9)，所述下气柱内衬(3)的内部固定设置有下充气管(13)，所述下充气管(13)的一端固定设置有连接气管(7)，所述气柱内衬主体(1)的内部固定设置有干燥层(14)，所述干燥层(14)的外围固定设置有偶隔热层(15)，所述隔热层(15)的外围固定设置有防静电层(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，其特征在于：所述第一强力贴(5)的底部固定设置有多个第二折叠标圈(11)。3.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，其特征在于：所述充气管(9)与气体内衬主体(1)的连接处固定设置有第二强力贴(10)。4.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，其特征在于：所述气柱内衬主体(1)的两侧均固定设置有易撕角线(12)。5.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，其特征在于：所述连接气管(7)的另一端固定设置有上充气管(6)。6.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，其特征在于：所述下气柱内衬(3)的后端面固定设置有摩擦贴(4)。7.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，其特征在于：所述下气柱内衬(3)的前端面固定设置有多个第一折叠标圈(8)。8.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，其特征在于：所述防静电层(16)的外围固定设置有阻燃层(17)。

技术总结
本实用新型涉及包装气柱内衬技术领域，公开了一种塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬，包括气柱内衬主体，所述气柱内衬主体的顶部设置有上气柱内衬，所述上气柱内衬的底部设置有下气柱内衬，所述上气柱内衬的前端面固定设置有第一强力贴，所述气柱内衬主体的一侧设置有充气管，所述下气柱内衬的内部固定设置有下充气管，所述下充气管的一端固定设置有连接气管。本实用新型中，该塑料橡胶发泡圆柱气柱内衬通过在下气柱内衬的表面设置有摩擦贴，可以使气柱内衬主体与外包装盒摩擦力增强，使其在运输中不会因为路面不平导致物品在内部乱晃，导致物品容易发生损坏，大大的提高了设备的安全性，提高了设备的实用性。了设备的实用性。了设备的实用性。


技术研发人员：刘礼建
受保护的技术使用者：武汉新洪泰包装材料有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/19