一种面漆制备用砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种面漆制备用砂磨机。


背景技术：

2.我国目前面漆细度要求不大于50μm或60μm，面漆越细腻价格越高，现有的面漆制备砂磨机在工作时不能完美的达到面漆的细度要求，砂磨出来的面漆内颗粒的大小不一和分散的不均匀，导致影响制作出来的面漆的价格，不太理想，对工作人员不利，因此需要一种面漆制备用砂磨机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种面漆制备用砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种面漆制备用砂磨机，包括罐体，所述罐体的外壁上安装有控制器，所述罐体的内壁上安装有过滤板，所述罐体的下端开设有排水口，所述排水口的内壁上安装有排放管，所述排放管的外壁上安装有电动自动阀门，所述罐体的上端插拔连接有罐盖体，所述罐盖体的内壁上开设有进水口，所述罐盖体的内壁上安装有电控液压缸,所述罐盖体的外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿罐盖体且延伸至罐体内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁上安装砂磨板，所述转动杆的外壁上安装有搅拌棍，所述转动杆的下端转动连接有连接器，所述罐体的下端安装有固定架，所述固定架的下端安装有固定块，所述固定块的下端安装有万向轮。
6.作为本实用新型优选的方案，所述控制器通过导线分别连接有电动自动阀门、电控液压缸和驱动电机且连接方式为电性连接，所述控制器的外壁上分别安装有开关按钮、液压按钮、阀门按钮和电机按钮。
7.作为本实用新型优选的方案，所述过滤板安装在罐体内壁上且位于排水口端口处，所述进水口设置有两组且分别开设在罐盖体的内壁上。
8.作为本实用新型优选的方案，所述砂磨板设置有多组且分别位于转动杆的外壁上，所述搅拌棍设置有多组且分别位于转动杆的外壁上。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定架设置有多组且分别位于罐体的下端，所述固定块设置有多组且分别位于固定架的下端。
10.作为本实用新型优选的方案，所述万向轮设置有多组且分别位于固定块的下端，所述排放管的材质为pp，所述过滤板为可拆卸结构，所述过滤板上孔的大小为60μm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过面漆制备用砂磨机中的电动自动阀门、过滤板、驱动电机和电控液压缸，并且利用电动自动阀门、过滤板、驱动电机和电控液压缸，在工作人员先按下开关按钮，使得装置通电，工作人员再按下电机按钮，控制器控制驱动电机转动，驱动电机
转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌棍和砂磨板转动进行搅拌打磨，等待运行结束后，工作人员先按下阀门按钮，控制器控制电动自动阀门打开，工作人员再按下液压按钮，控制器控制电控液压缸启动，电控液压缸对罐体施加压力，标准的面漆从过滤板穿过从排放管排出，若罐中还有剩余，再进行打磨，直至达到标准面漆为止，从而有益于解决我国目前面漆细度要求不大于50μm或60μm，面漆越细腻价格越高，现有的面漆制备砂磨机在工作时不能完美的达到面漆的细度要求，砂磨出来的面漆内颗粒的大小不一和分散的不均匀，导致影响制作出来的面漆的价格，不太理想，对工作人员不利。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型罐体剖析结构示意图；
15.图3为本实用新型罐体结构示意图；
16.图4为本实用新型罐盖体结构示意图。
17.图中：1、罐体；2、控制器；3、过滤板；4、排水口；5、排放管；6、电动自动阀门；7、罐盖体；8、进水口；9、电控液压缸；10、驱动电机；11、转动杆；12、砂磨板；13、搅拌棍；14、连接器；15、固定架；16、固定块；17、万向轮。
实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种面漆制备用砂磨机，包括罐体1，罐体1的外壁上安装有控制器2，罐体1的内壁上安装有过滤板3，罐体1的下端开设有排水口4，排水口4的内壁上安装有排放管5，排放管5的外壁上安装有电动自动阀门6，罐体1的上端插拔连接有罐盖体7，罐盖体7的内壁上开设有进水口8，罐盖体7的内壁上安装有电控液压缸9,罐盖体7的外壁上安装有驱动电机10，驱
动电机10的驱动轴贯穿罐盖体7且延伸至罐体1内部转动连接有转动杆11，转动杆11的外壁上安装砂磨板12，转动杆11的外壁上安装有搅拌棍13，转动杆11的下端转动连接有连接器14，罐体1的下端安装有固定架15，固定架15的下端安装有固定块16，固定块16的下端安装有万向轮17。
24.进一步，控制器2通过导线分别连接有电动自动阀门6、电控液压缸9和驱动电机10且连接方式为电性连接，起到装置通电的作用，控制器2的外壁上分别安装有开关按钮、液压按钮、阀门按钮和电机按钮，过滤板3安装在罐体1内壁上且位于排水口4端口处，进水口8设置有两组且分别开设在罐盖体7的内壁上，砂磨板12设置有多组且分别位于转动杆11的外壁上，搅拌棍13设置有多组且分别位于转动杆11的外壁上，固定架15设置有多组且分别位于罐体1的下端，固定块16设置有多组且分别位于固定架15的下端，万向轮17设置有多组且分别位于固定块16的下端，排放管5的材质为pp，起到硬度高、耐热、不老化，而且密度还比较小的作用，过滤板3为可拆卸结构，过滤板3上孔的大小为60μm。
25.本实用新型工作流程：通过使用本方案设计的面漆制备用砂磨机工作时，在工作人员先按下开关按钮，控制器2通过导线分别连接有电动自动阀门6、电控液压缸9和驱动电机10且连接方式为电性连接的条件下，使得装置通电，通过罐盖体7的内壁上开设有进水口8的作用下，工作人员将醇聚醚醚酸、乳胶增稠剂通过进水口8放进罐体1中，并加入水，充分混合，使涂料基料和乳胶增稠剂彻底溶解，以达到有效混合、发泡和稠度等要求，然后工作人员再按下电机按钮，通过罐盖体7的外壁上安装有驱动电机10，驱动电机10的驱动轴贯穿罐盖体7且延伸至罐体1内部转动连接有转动杆11，转动杆11的外壁上安装砂磨板12，转动杆11的外壁上安装有搅拌棍13的作用下，控制器2控制驱动电机10转动，驱动电机10转动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动搅拌棍13转动进行搅拌，转动杆11转动再带动砂磨板12进行打磨，等待运行结束后，工作人员先按下阀门按钮，通过排放管5的外壁上安装有电动自动阀门6的作用下，控制器2控制电动自动阀门6打开，工作人员再按下液压按钮，通过罐盖体7的内壁上安装有电控液压缸9的作用下，控制器2控制电控液压缸9启动，电控液压缸9对罐体1施加压力，标准的面漆从过滤板3穿过从排放管5排出，若罐体1中还有剩余，再进行打磨，直至达到标准面漆为止，从而有益于解决我国目前面漆细度要求不大于50μm或60μm，面漆越细腻价格越高，现有的面漆制备砂磨机在工作时不能完美的达到面漆的细度要求，砂磨出来的面漆内颗粒的大小不一和分散的不均匀，导致影响制作出来的面漆的价格，不太理想，对工作人员不利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种面漆制备用砂磨机，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外壁上安装有控制器（2），所述罐体（1）的内壁上安装有过滤板（3），所述罐体（1）的下端开设有排水口（4），所述排水口（4）的内壁上安装有排放管（5），所述排放管（5）的外壁上安装有电动自动阀门（6），所述罐体（1）的上端插拔连接有罐盖体（7），所述罐盖体（7）的内壁上开设有进水口（8），所述罐盖体（7）的内壁上安装有电控液压缸（9）,所述罐盖体（7）的外壁上安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的驱动轴贯穿罐盖体（7）且延伸至罐体（1）内部转动连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的外壁上安装砂磨板（12），所述转动杆（11）的外壁上安装有搅拌棍（13），所述转动杆（11）的下端转动连接有连接器（14），所述罐体（1）的下端安装有固定架（15），所述固定架（15）的下端安装有固定块（16），所述固定块（16）的下端安装有万向轮（17）。2.根据权利要求1所述的一种面漆制备用砂磨机，其特征在于：所述控制器（2）通过导线分别连接有电动自动阀门（6）、电控液压缸（9）和驱动电机（10）且连接方式为电性连接，所述控制器（2）的外壁上分别安装有开关按钮、液压按钮、阀门按钮和电机按钮。3.根据权利要求1所述的一种面漆制备用砂磨机，其特征在于：所述过滤板（3）安装在罐体（1）内壁上且位于排水口（4）端口处，所述进水口（8）设置有两组且分别开设在罐盖体（7）的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种面漆制备用砂磨机，其特征在于：所述砂磨板（12）设置有多组且分别位于转动杆（11）的外壁上，所述搅拌棍（13）设置有多组且分别位于转动杆（11）的外壁上。5.根据权利要求1所述的一种面漆制备用砂磨机，其特征在于：所述固定架（15）设置有多组且分别位于罐体（1）的下端，所述固定块（16）设置有多组且分别位于固定架（15）的下端。6.根据权利要求1所述的一种面漆制备用砂磨机，其特征在于：所述万向轮（17）设置有多组且分别位于固定块（16）的下端，所述排放管（5）的材质为pp，所述过滤板（3）为可拆卸结构，所述过滤板（3）上孔的大小为60μm。

技术总结
本实用新型涉及砂磨机技术领域，尤其为一种面漆制备用砂磨机，包括罐体，所述罐体的外壁上安装有控制器，所述罐体的内壁上安装有过滤板，所述罐体的下端开设有排水口，所述排水口的内壁上安装有排放管，本实用新型通过设置电动自动阀门、过滤板、驱动电机和电控液压缸，在工作人员先按下开关按钮，使得装置通电，工作人员再按下电机按钮，控制器控制驱动电机转动，驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌棍和砂磨板转动进行搅拌打磨，等待运行结束后，工作人员先按下阀门按钮，控制器控制电动自动阀门打开，工作人员再按下液压按钮，控制器控制电控液压缸启动，电控液压缸对罐体施加压力，标准的面漆从过滤板穿过从排放管排出。管排出。管排出。


技术研发人员：刘肖杰 凌晓斐
受保护的技术使用者：双塔涂料科技有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/19