一种危废活性炭资源化再生处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及危废活性炭资源化再生处理装置技术领域，具体为一种危废活性炭资源化再生处理装置。


背景技术：

2.活性炭作为一种常用的吸附剂，往往在经过一段时间的吸附之后，活性炭就会达到一个饱和点，达到饱和点的活性炭，大部分被直接废弃、掩埋或者焚烧掉。这就造成了资源的浪费和环境的污染，其实活性炭是可以重复利用的。
3.活性炭再生分为以下几种方式：
4.1、热再生法：热再生法是目前应用较多，工业上较成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度是有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。
5.2、生物再生法：生物再生法是利用经驯化过的细菌，解析活性炭上吸附的有机物，并进一步消化分解。生物再生法与污水处理中的生物法相类似，也有好氧法与厌氧法之分。
6.3、湿式氧化再生法：在高温高压的条件下，用氧气或空气作为氧化剂，将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法，称为湿式氧化再生法。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
7.4、溶剂再生法：溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的ph值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从活性炭上脱附下来。
8.最常用和成本最低的为热再生法，其主要分为干燥、高温炭化及活化三个阶段，在干燥的步骤中，因为活性炭是堆积在一起干燥的，所以，干燥的时候干燥程度不一致。
9.可见，亟需一种危废活性炭资源化再生处理装置，用于使活性炭干燥的时候干燥更加均匀。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的在于提供一种危废活性炭资源化再生处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
11.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种危废活性炭资源化再生处理装置，包括内部带有烘干设备的干燥机构，所述干燥机构的顶端安装有透气机构，所述干燥机构的底部还铰接有角度调节机构；
12.所述干燥机构包括中空的干燥筒，所述干燥筒的顶部安装有下料斗，所述干燥筒的一端固定连接有传动电机，所述干燥筒的内部活动连接有搅拌蛟龙，且搅拌蛟龙被传动电机带动，所述干燥筒的底部固定连接有铰接块；
13.所述角度调节机构包括支撑杆和电动伸缩杆，所述支撑杆和电动伸缩杆的顶部均
与铰接块的内部铰接，所述支撑杆和电动伸缩杆的底部均固定连接有支撑底座。
14.优选的，所述传动电机为步进电机，所述传动电机可正反转。
15.优选的，所述电动伸缩杆初始状态下与支撑杆等长，所述电动伸缩杆可上下伸缩。
16.优选的，所述透气机构与干燥筒螺纹连接，对干燥筒内部活性炭进行阻挡。
17.优选的，所述透气机构包括封堵筒，所述封堵筒的端部固定连接有透气透，所述封堵筒的轴心开设有蛟龙支撑孔对搅拌蛟龙的端部进行支撑，所述蛟龙支撑孔的周围填充有隔绝芯。
18.优选的，所述透气透的外表面开设有若干透气孔，透气孔与封堵筒的内部贯通。
19.优选的，所述隔绝芯延伸至透气透的内部，所述隔绝芯紧贴封堵筒内壁且可分离。
20.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
21.第一、本实用新型通过在干燥筒的内部设置搅拌蛟龙被传动电机带动进行往复的正反转，从而对活性炭进行搅拌传送，避免活性炭堆积，且在干燥筒的底部铰接电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的升降，使干燥筒的一端上下起伏，以配合搅拌蛟龙的转动，使活性炭始终向上传送，避免活性炭堆积，达到了使活性炭烘干均匀的效果。
22.第二、本实用新型通过在干燥筒的顶端螺纹连接封堵筒，并在封堵筒中间设置蛟龙支撑孔对搅拌蛟龙的顶端进行支撑，且蛟龙支撑孔的周边填充隔绝芯避免活性炭对透气透造成堵塞，当烘干后，通过拆卸封堵筒并收缩电动伸缩杆使干燥筒的开口朝下，达到了避免透气孔堵塞且方便下料的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型干燥筒结构剖视图；
25.图3为本实用新型透气机构示意图；
26.图4为本实用新型透气机构结构剖视图。
27.其中：1、干燥机构；101、干燥筒；102、下料斗；103、传动电机；104、搅拌蛟龙；105、铰接块；2、透气机构；201、封堵筒；202、透气透；203、蛟龙支撑孔；204、隔绝芯；3、角度调节机构；301、支撑杆；302、电动伸缩杆；303、支撑底座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，一种危废活性炭资源化再生处理装置，包括内部带有烘干设备的干燥机构1，干燥机构1的顶端安装有透气机构2，干燥机构1的底部还铰接有角度调节机构3；
30.干燥机构1包括中空的干燥筒101，干燥筒101的顶部安装有下料斗102，干燥筒101的一端固定连接有传动电机103，干燥筒101的内部活动连接有搅拌蛟龙104，且搅拌蛟龙104被传动电机103带动，干燥筒101的底部固定连接有铰接块105；
31.角度调节机构3包括支撑杆301和电动伸缩杆302，支撑杆301和电动伸缩杆302的
顶部均与铰接块105的内部铰接，支撑杆301和电动伸缩杆302的底部均固定连接有支撑底座303。
32.通过上述技术方案，在干燥筒101的内部设置搅拌蛟龙104被传动电机103带动进行往复的正反转，从而对活性炭进行搅拌传送，避免活性炭堆积，且在干燥筒101的底部铰接电动伸缩杆302，通过电动伸缩杆302的升降，使干燥筒101的一端上下起伏，以配合搅拌蛟龙104的转动，使活性炭始终向上传送，避免活性炭堆积，达到了使活性炭烘干均匀的效果。
33.具体的，传动电机103为步进电机，传动电机103可正反转。
34.通过上述技术方案，将传动电机103设置成步进电机，从而能够使搅拌蛟龙104的转动角度和转动规律可控，并通过传动电机103的正反转来使搅拌蛟龙104反复的对活性炭进行往复转动，避免活性炭堆积。
35.具体的，电动伸缩杆302初始状态下与支撑杆301等长，电动伸缩杆302可上下伸缩。
36.通过上述技术方案，设置电动伸缩杆302和支撑杆301的长度，从而使干燥筒101在电动伸缩杆302的带动下出现三个结果，干燥筒101平行，传动电机103一端处于高位或传动电机103一端处于低位，从而实现对活性炭的更高效的搅拌，使干燥效果更加明显。
37.具体的，透气机构2与干燥筒101螺纹连接，对干燥筒101内部活性炭进行阻挡。
38.通过上述技术方案，将透气机构2与干燥筒101的端部螺纹连接，从而使透气机构2能够方便的进行拆装，在活性炭干燥后方便进行下料。
39.具体的，透气机构2包括封堵筒201，封堵筒201的端部固定连接有透气透202，封堵筒201的轴心开设有蛟龙支撑孔203对搅拌蛟龙104的端部进行支撑，蛟龙支撑孔203的周围填充有隔绝芯204。
40.通过上述技术方案，在干燥筒101的顶端螺纹连接封堵筒201，并在封堵筒201中间设置蛟龙支撑孔203对搅拌蛟龙104的顶端进行支撑，且蛟龙支撑孔203的周边填充隔绝芯204避免活性炭对透气透202造成堵塞，当烘干后，通过拆卸封堵筒201并收缩电动伸缩杆302使干燥筒101的开口朝下，达到了避免透气孔堵塞且方便下料的效果。
41.具体的，透气透202的外表面开设有若干透气孔，透气孔与封堵筒201的内部贯通。
42.通过上述技术方案，在透气透202上开设透气孔，从而在进行活性炭干燥步骤的时候，湿气能够通过透气透202上的透气孔排出。
43.具体的，隔绝芯204延伸至透气透202的内部，隔绝芯204紧贴封堵筒201内壁且可分离。
44.通过上述技术方案，在封堵筒201和透气透202的内部填充隔绝芯204，从而通过隔绝芯204对活性炭进行阻挡，只能使气体通过，从而避免活性炭对透气透202上的透气孔造成堵塞。
45.在使用时，通过在干燥筒101的内部设置搅拌蛟龙104被传动电机103带动进行往复的正反转，从而对活性炭进行搅拌传送，避免活性炭堆积，且在干燥筒101的底部铰接电动伸缩杆302，通过电动伸缩杆302的升降，使干燥筒101的一端上下起伏，以配合搅拌蛟龙104的转动，使活性炭始终向上传送，避免活性炭堆积，达到了使活性炭烘干均匀的效果；
46.通过在干燥筒101的顶端螺纹连接封堵筒201，并在封堵筒201中间设置蛟龙支撑
孔203对搅拌蛟龙104的顶端进行支撑，且蛟龙支撑孔203的周边填充隔绝芯204避免活性炭对透气透202造成堵塞，当烘干后，通过拆卸封堵筒201并收缩电动伸缩杆302使干燥筒101的开口朝下，达到了避免透气孔堵塞且方便下料的效果。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种危废活性炭资源化再生处理装置，包括内部带有烘干设备的干燥机构(1)，所述干燥机构(1)的顶端安装有透气机构(2)，其特征在于：所述干燥机构(1)的底部还铰接有角度调节机构(3)；所述干燥机构(1)包括中空的干燥筒(101)，所述干燥筒(101)的顶部安装有下料斗(102)，所述干燥筒(101)的一端固定连接有传动电机(103)，所述干燥筒(101)的内部活动连接有搅拌蛟龙(104)，且搅拌蛟龙(104)被传动电机(103)带动，所述干燥筒(101)的底部固定连接有铰接块(105)；所述角度调节机构(3)包括支撑杆(301)和电动伸缩杆(302)，所述支撑杆(301)和电动伸缩杆(302)的顶部均与铰接块(105)的内部铰接，所述支撑杆(301)和电动伸缩杆(302)的底部均固定连接有支撑底座(303)。2.根据权利要求1所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述传动电机(103)为步进电机，所述传动电机(103)可正反转。3.根据权利要求1所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(302)初始状态下与支撑杆(301)等长，所述电动伸缩杆(302)可上下伸缩。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述透气机构(2)与干燥筒(101)螺纹连接，对干燥筒(101)内部活性炭进行阻挡。5.根据权利要求4所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述透气机构(2)包括封堵筒(201)，所述封堵筒(201)的端部固定连接有透气透(202)，所述封堵筒(201)的轴心开设有蛟龙支撑孔(203)对搅拌蛟龙(104)的端部进行支撑，所述蛟龙支撑孔(203)的周围填充有隔绝芯(204)。6.根据权利要求5所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述透气透(202)的外表面开设有若干透气孔，透气孔与封堵筒(201)的内部贯通。7.根据权利要求5所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述隔绝芯(204)延伸至透气透(202)的内部，所述隔绝芯(204)紧贴封堵筒(201)内壁且可分离。

技术总结
本实用新型涉及危废活性炭资源化再生处理装置技术领域，且公开了一种危废活性炭资源化再生处理装置，包括内部带有烘干设备的干燥机构，所述干燥机构的顶端安装有透气机构，所述干燥机构的底部还铰接有角度调节机构，所述干燥机构包括中空的干燥筒，所述干燥筒的顶部安装有下料斗。该危废活性炭资源化再生处理装置，通过在干燥筒的内部设置搅拌蛟龙被传动电机带动进行往复的正反转，从而对活性炭进行搅拌传送，避免活性炭堆积，且在干燥筒的底部铰接电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的升降，使干燥筒的一端上下起伏，以配合搅拌蛟龙的转动，使活性炭始终向上传送，避免活性炭堆积，达到了使活性炭烘干均匀的效果。使活性炭烘干均匀的效果。使活性炭烘干均匀的效果。


技术研发人员：霍忠 黄鹏
受保护的技术使用者：常州碧之源再生资源利用有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/19