一种面料印染设备中的挤水装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种面料印染设备，尤其是涉及一种面料印染设备中的挤水装置。


背景技术：

2.面料印染时，需要用到印染设备，印染设备一般包括染缸、加热染料的加热组件、引导面料反复进入染缸的导向辊组件、挤水组件和烘干组件，当面料从染缸出来后，面料会带有大量的水分，如果这些面料直接进入烘干组件进行烘干，不仅仅会大大降低烘干效率，面料上的水分还会不受控制的滴落，污染后续的设备，而挤水组件便是为了解决这个问题出现的。挤水组件可以利用物理挤压的方式，挤压掉面料上的多余水分。目前常见的挤水组件由两个挤水辊组成，面料从两个挤水辊之间穿过，面料里的水会被挤压效果给挤出。两挤水辊之间的间隙越小，挤水的效果越明显，用于拉动面料通过间隙的拉力越大，面料的变形越明显，而面料的变形会直接影响面料后续的加工效果，影响面料的品质。因此，目前的挤水组件想要提高挤水效果和面料需要更高品质相互矛盾。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种面料印染设备中的挤水装置；解决现有技术中存在挤水效果和面料的变形冲突的问题。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种面料印染设备中的挤水装置，包括挤水架、安装在所述挤水架上的第一挤水组件和安装在所述挤水架上的第二挤水组件；所述第一挤水组件包括与所述挤水架固定连接的第一安装架、相对所述第一安装架滑动连接的第一滑块、第一调节螺栓、转动连接在所述第一滑块上的第一压水辊和转动连接在所述第一安装架上的第二压水辊；所述第二挤水组件包括与所述挤水架固定连接的第二安装架、相对所述第二安装架滑动连接的第二滑块、第二调节螺栓、转动连接在所述第二滑块上的第一挤水辊和转动连接在所述第二安装架上的第二挤水辊；所述压水辊的表面设有若干排水槽，所述挤水辊为光面圆杆。
5.当面料通过第一挤水组件时，由于压水辊的表面设有若干排水槽，这样被挤出的水会很容易的进入排水槽，采用这样的技术方案可以大大减少两压水辊之间的积水，挤水过程中不断产生的积水也会产生一定的阻力来对抗面料的拉力，因此面料通过第一挤水组件的阻力有很明显的降低，而且由于经过第一挤水组件的预压之后，面料中的水分少了很多，面料的厚度也有一定的变薄，因此当这些面料再次进入第二挤水组件时，此时面料被挤压变形的效果相对变小，因此对抗变形的阻力也降低了，因此面料通过本实用新型所需要的拉力容易控制在面料变形较小的范围内。
6.进一步的，所述第二挤水组件位于所述第一挤水组件的上侧。本实用新型采用上述技术方案，面料的流动方向为从最底部依次穿过第一挤水组件和第二挤水组件，这样任意一个挤水组件产生的废水滴落时，不会污染已经经过挤水的面料。
7.进一步的，所述第二挤水组件和所述第一挤水组件之间设有挡水组件，所述挡水组件包括与所述挤水架固定连接的挡水安装架以及固定在所述挡水安装架上的两片挡水胶片，面料从两片挡水胶片之间穿过，所述挡水胶片为向下凹陷的弧型设置。本实用新型采用上述技术方案，第二挤水组件挤出的废水会直接滴落至两片挡水胶片上，由于挡水胶片为弧型设置，可以起到容纳废水的效果，并且可以引导废水向两侧流动排除，避免废水再次污染下侧的面料。
8.进一步的，所述压水辊的外侧包裹有柔性胶层，所述排水槽设置在所述柔性胶层上。本实用新型采用上述技术方案，面料通过柔性胶层时，排水槽开口处的尖锐部位与面料接触后，会产生变形，这样可以避免面料被尖锐部位过度挤压而产生损伤。
9.因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.由于压水辊的表面设有排水槽，采用这样的技术方案可以大大减少两压水辊之间的积水，有利于降低面料通过第一挤水组件的阻力，而且经过第一挤水组件的预压之后，面料中的水分少了很多，面料的厚度也有一定的变薄，因此当这些面料再次进入第二挤水组件时，此时面料被挤压变形的效果相对变小，因此对抗变形的阻力也降低了，因此面料通过本实用新型所需要的拉力容易控制在面料变形较小的范围内；2.第二挤水组件和第一挤水组件之间设有挡水组件，第二挤水组件挤出的废水会直接滴落至两片挡水胶片上，避免废水再次污染下侧的面料。
附图说明
10.附图1是本实用新型的一种结构示意图；
11.附图2是排水槽的结构示意图；
12.附图3是两压水辊的结构示意图。
具体实施方式
13.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.实施例1：见图1、图2，一种面料印染设备中的挤水装置，包括固定在染缸出料侧的挤水架100、安装在挤水架上的第一挤水组件和安装在挤水架上的第二挤水组件；第一挤水组件包括与挤水架固定连接的第一安装架210、相对第一安装架滑动连接的第一滑块220、第一调节螺栓230、转动连接在第一滑块上的第一压水辊240和转动连接在第一安装架上的第二压水辊250；第二挤水组件包括与挤水架固定连接的第二安装架310、相对第二安装架滑动连接的第二滑块320、第二调节螺栓330、转动连接在第二滑块上的第一挤水辊340和转动连接在第二安装架上的第二挤水辊350；压水辊的表面设有若干排水槽260，挤水辊为光面圆杆；任意压水辊、挤水辊的转动连接处均设有轴承。
16.当面料通过第一挤水组件时，由于压水辊的表面设有若干排水槽，这样被挤出的水会很容易的进入排水槽，采用这样的技术方案可以大大减少两压水辊之间的积水，挤水
过程中不断产生的积水也会产生一定的阻力来对抗面料的拉力，因此面料通过第一挤水组件的阻力有很明显的降低，而且由于经过第一挤水组件的预压之后，面料中的水分少了很多，面料的厚度也有一定的变薄，因此当这些面料再次进入第二挤水组件时，此时面料被挤压变形的效果相对变小，因此对抗变形的阻力也降低了，因此面料通过本实施例所需要的拉力容易控制在面料变形较小的范围内。
17.见图1，第二挤水组件位于第一挤水组件的上侧。本实施例采用上述技术方案，面料的流动方向为从最底部依次穿过第一挤水组件和第二挤水组件，这样任意一个挤水组件产生的废水滴落时，不会污染已经经过挤水的面料。
18.见图1，第二挤水组件和第一挤水组件之间设有挡水组件400，挡水组件包括与挤水架固定连接的挡水安装架410以及固定在挡水安装架上的两片挡水胶片420，面料从两片挡水胶片之间穿过，挡水胶片为向下凹陷的弧型设置，挡水胶片具有恢复平直状态的弹力，该弹力会驱动挡水胶片挤压面料，保证面料与挡水胶片之间紧密贴合。本实施例采用上述技术方案，第二挤水组件挤出的废水会直接滴落至两片挡水胶片上，由于挡水胶片为弧型设置，可以起到容纳废水的效果，并且可以引导废水向两侧流动排除，避免废水再次污染下侧的面料。
19.见图3，压水辊的外侧包裹有柔性胶层500，排水槽设置在柔性胶层上。本实施例采用上述技术方案，面料通过柔性胶层时，排水槽开口处的尖锐部位与面料接触后，会产生变形，这样可以避免面料被尖锐部位过度挤压而产生损伤。
20.见图1，挤水架的顶部还转动连接有导向辊600，面料最终从导向辊输出。
21.见图1，第一安装架上设有第一开口槽211，第一滑块与第一开口槽滑动装配，第一安装架上固定有将第一开口槽的开口封住的第一盖板212，第一调节螺栓旋接在第一盖板上，并与第一滑块抵接；第二安装架上设有第二开口槽311，第二滑块与第二开口槽滑动装配，第二安装架上固定有将第二开口槽的开口封住的第二盖板312，第二调节螺栓旋接在第二盖板上，并与第二滑块抵接。
22.本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。

技术特征：
1.一种面料印染设备中的挤水装置，其特征在于：包括挤水架、安装在所述挤水架上的第一挤水组件和安装在所述挤水架上的第二挤水组件；所述第一挤水组件包括与所述挤水架固定连接的第一安装架、相对所述第一安装架滑动连接的第一滑块、第一调节螺栓、转动连接在所述第一滑块上的第一压水辊和转动连接在所述第一安装架上的第二压水辊；所述第二挤水组件包括与所述挤水架固定连接的第二安装架、相对所述第二安装架滑动连接的第二滑块、第二调节螺栓、转动连接在所述第二滑块上的第一挤水辊和转动连接在所述第二安装架上的第二挤水辊；所述压水辊的表面设有若干排水槽，所述挤水辊为光面圆杆。2.根据权利要求1所述的面料印染设备中的挤水装置，其特征在于：所述第二挤水组件位于所述第一挤水组件的上侧。3.根据权利要求2所述的面料印染设备中的挤水装置，其特征在于：所述第二挤水组件和所述第一挤水组件之间设有挡水组件，所述挡水组件包括与所述挤水架固定连接的挡水安装架以及固定在所述挡水安装架上的两片挡水胶片，面料从两片挡水胶片之间穿过，所述挡水胶片为向下凹陷的弧型设置。4.根据权利要求1所述的面料印染设备中的挤水装置，其特征在于：所述压水辊的外侧包裹有柔性胶层，所述排水槽设置在所述柔性胶层上。5.根据权利要求3所述的面料印染设备中的挤水装置，其特征在于：所述挤水架的顶部还转动连接有导向辊。6.根据权利要求1所述的面料印染设备中的挤水装置，其特征在于：所述第一安装架上设有第一开口槽，所述第一滑块与所述第一开口槽滑动装配，所述第一安装架上固定有将所述第一开口槽的开口封住的第一盖板，所述第一调节螺栓旋接在所述第一盖板上，并与所述第一滑块抵接；所述第二安装架上设有第二开口槽，所述第二滑块与所述第二开口槽滑动装配，所述第二安装架上固定有将所述第二开口槽的开口封住的第二盖板，所述第二调节螺栓旋接在所述第二盖板上，并与所述第二滑块抵接。

技术总结
本实用新型涉及一种面料印染设备中的挤水装置。它包括挤水架、第一挤水组件和第二挤水组件；第一挤水组件包括第一安装架、第一滑块、第一调节螺栓、第一压水辊和第二压水辊；第二挤水组件包括第二安装架、第二滑块、第二调节螺栓、第一挤水辊和第二挤水辊；压水辊的表面设有若干排水槽。采用这样的技术方案可以大大减少两压水辊之间的积水，有利于降低面料通过第一挤水组件的阻力，而且经过第一挤水组件的预压之后，面料的厚度有一定的变薄，因此当这些面料再次进入第二挤水组件时，此时面料被挤压变形的效果相对变小，因此对抗变形的阻力也降低了，因此面料通过本实用新型所需要的拉力容易控制在面料变形较小的范围内。力容易控制在面料变形较小的范围内。力容易控制在面料变形较小的范围内。


技术研发人员：郭永忠
受保护的技术使用者：海宁晨锋布业有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/19