一种覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆铜板制备技术领域，特别涉及一种覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置。


背景技术：

2.在印制电路板(pcb)制程当中，有一道工序是涂布与烘烤，将覆铜板(ccl行业习惯称之为基板)表面涂上油墨后烘烤，以便于烘干覆铜板表面的油墨，然后进行下一步操作。在烘烤段，基板是被夹具夹住，垂直经过烘箱。那么，如果覆铜板存在一定幅度板翘的话，首先夹具在夹取板子时，因感应不到位置而导致卡板；其次板翘的基板有可能会粘到其他基板上导致油墨脱落。而在覆铜板行业，基板生产出来后，一般是去基板水平放置在大理石平台上使用高度规测试基板板翘。然而，这种测试方法以及测试结果，应用于厚基板(板厚≥0.4mm)尚可以满足客户要求。而在一些薄基板(＜0.4mm)上，往往在覆铜板厂商测试结果符合标准，但在客户端实际使用时，依然会发生卡板现象。发生这种情况主要还是pcb厂与ccl厂的板翘测试方式方法不一致导致。


技术实现要素：

3.本实用新型所需要解决的技术问题是针对现有覆铜板行业基板小片垂直翘检验所存在的不足而提供一种模拟pcb端的涂布与烘烤方式的覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置，以保证薄基板在客户端的正常使用。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型的覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置，包括：
5.一支架；
6.一固定在所述支架顶端的悬挂杆，基板采用至少两个活动夹具悬挂在所述悬挂杆上；
7.一固定在所述支架中间位置的标准对标杆。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，所述支架包括一支撑底座和一对底部固定在所述支撑底座上的一对支撑杆，所述悬挂杆的两端和所述标准对标杆的两端固定在所述一对支撑杆上。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，一对支撑杆的下部通过一根固定支撑杆连接。
10.由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够模拟pcb端的涂布与烘烤方式对基板的板翘进行检验。
附图说明
11.图1为本实用新型的覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置的结构示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。
13.参见图1，图中所示的覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置，包括：一支架、一根悬挂杆10和一根标准对标杆20,支架包括一支撑底座30和一对底部固定在支撑底座30上的一对支撑杆40，悬挂杆10的两端和标准对标杆20的两端固定在一对支撑杆40上。悬挂杆10位于一对支撑杆40的顶部，标准对标杆20位于一对支撑杆40的中间位置。
14.一对支撑杆40的下部通过一根固定支撑杆50连接，以增加其强度。
15.本实用新型的工作原理是：
16.将待检测的基板小片(图中未示出)，用悬挂杆10上的2个活动夹具(图中未示出)夹住基板小片，2个夹具的间隙可以根据基板小片的尺寸来自由调整。然后将基板小片垂直于标准对标杆20，最后用尺子测量基板小片与标准对标杆20的间距，一般情况下，基板小片与标准对标杆20的间距≤50mm即可满足客户端的要求。


技术特征：
1.一种覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置，其特征在于，包括：一支架；一固定在所述支架顶端的悬挂杆，基板采用至少两个活动夹具悬挂在所述悬挂杆上；一固定在所述支架中间位置的标准对标杆。2.如权利要求1所述的一种覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置，其特征在于，所述支架包括一支撑底座和一对底部固定在所述支撑底座上的一对支撑杆，所述悬挂杆的两端和所述标准对标杆的两端固定在所述一对支撑杆上。3.如权利要求2所述的一种覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置，其特征在于，一对支撑杆的下部通过一根固定支撑杆连接。

技术总结
本实用新型公开的一种覆铜板行业基板小片垂直翘检验装置，包括：一支架；一固定在所述支架顶端的悬挂杆，基板采用至少两个活动夹具悬挂在所述悬挂杆上；一固定在所述支架中间位置的标准对标杆。将待检测的基板小片(图中未示出)，用悬挂杆10上的2个活动夹具(图中未示出)夹住基板小片，2个夹具的间隙可以根据基板小片的尺寸来自由调整。然后将基板小片垂直于标准对标杆20，最后用尺子测量基板小片与标准对标杆20的间距，一般情况下，基板小片与标准对标杆20的间距≤50mm即可满足客户端的要求。对标杆20的间距≤50mm即可满足客户端的要求。对标杆20的间距≤50mm即可满足客户端的要求。


技术研发人员：徐文 倪凯 胡光明 王其 罗光俊 张万智
受保护的技术使用者：南亚新材料科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/19