风扇模组及服务器的制作方法

未命名 07-20 阅读:151 评论:0


1.本实用新型涉及电子设备技术领域,特别是涉及一种风扇模组及服务器。


背景技术:

2.随着科技的进步以及高科技产业的发展,电子装置的性能也日益进步。然而,由于电子装置性能的提升,其所产生的热量也越来越多,进而使电子装置整体的温度上升。当电子装置的温度过高时,易使电子装置运作效率降低或是运作不正常,甚至导致故障。为了解决高温问题,往往设置散热装置以降低电子装置的温度。
3.以服务器为例,一般会在服务器内配备风扇模组进行散热。风扇模组包括风扇仓和安装于风扇仓的风扇主体等。其中,风扇仓的进风端或出风端会配备整流网,以将系统中不稳定的气流过滤平衡,减少震动。
4.相关技术中,整流网和风扇仓之间一般通过多个螺钉实现可拆卸安装。在装拆过程中,需要依次拧动各个螺钉,以将整流网安装于风扇仓中或从风扇仓中拆除。由于螺钉的数量较多,并且体积较小,安装位置各不相同,因此拆装操作比较费时费力,拆装效率较低。


技术实现要素:

5.基于此,有必要针对现有的风扇模组存在整流网组装不便的问题,提供一种解决上述问题的风扇模组。
6.一种风扇模组,包括:
7.风扇仓,构造有第一卡槽;
8.整流网,构造有第一容纳槽和第一通孔,且二者连通;
9.连接组件,可拆卸连接于所述第一容纳槽的槽壁;所述连接组件包括主体件和连接于所述主体件的伸缩件,所述伸缩件具有伸出位置和缩回位置;
10.所述伸缩件处于所述伸出位置时,所述伸缩件的一端相对所述主体件伸出,以穿过所述第一通孔并与所述第一卡槽卡接;所述伸缩件处于所述缩回位置时,所述伸缩件的一端与所述主体件齐平,以脱离所述第一卡槽。
11.上述风扇模组,当需要组装整流网时,先将连接组件安装于整流网的第一容纳槽中;再操作伸缩件移动至伸出位置,使得伸缩件相对主体件伸出,以使伸缩件的端部穿过整流网的第一通孔,并与第一卡槽卡接,从而实现整流网和风扇仓的组装。当需要将整流网拆下时,操作伸缩件移动至缩回位置,使得伸缩件的端部与主体件齐平,即伸缩件的端部不再与第一卡槽卡接,从而能够从第一卡槽内脱离,从而解除整流网和风扇仓的连接。在装拆过程中,仅需拨动伸缩件即可,无需拧动螺钉,因此能够减少拧螺钉带来的不便,显著提升装拆效率,提升装拆操作的便利性。
12.在其中一个实施例中,所述连接组件包括第一弹性件,所述第一弹性件连接于所述主体件和所述伸缩件之间;所述伸缩件处于所述缩回位置时,所述第一弹性件处于变形状态;所述第一弹性件用于在外力作用撤除时驱使所述伸缩件移动至所述伸出位置。
13.通过设置第一弹性件,在不施加外力的前提下,伸缩件一直保持在伸出位置,即位于第一卡槽内,从而保证伸缩件和风扇仓的连接稳定性,也即,保证整流网安装于风扇仓的稳定性。另外,在施加于伸缩件的外力撤除后,第一弹性件的弹性作用使得伸缩件能够自动复位,无需人工复位,操作更为便利。
14.在其中一个实施例中,所述伸缩件构造有第二容纳槽,所述第一弹性件的部分位于所述第二容纳槽。
15.通过设置第二容纳槽,从而对第一弹性件的位置进行限位,提升第一弹性件和伸缩件之间的连接稳定性,进而保证第一弹性件施加的复位力的可靠性。
16.在其中一个实施例中,所述第二容纳槽内设置有第一连接柱,所述第一弹性件的一端套接于所述第一连接柱,另一端抵接于所述主体件。
17.通过设置第一连接柱,以提升第一弹性件和伸缩件之间的连接稳定性,进而保证第一弹性件施加的复位力的可靠性。
18.在其中一个实施例中,所述连接组件还包括握持件,所述握持件连接于所述伸缩件,所述握持件用于带动所述伸缩件在所述伸出位置和所述缩回位置之间切换。
19.通过设置握持件,便于操作人员握持,以带动伸缩件相对主体件移动,进而实现伸缩件和第一卡槽的卡接或脱离。
20.在其中一个实施例中,所述风扇模组还包括减震组件,所述减震组件连接于所述风扇仓。
21.通过设置减震组件,使得风扇主体高速运转产生的震动能够传递至减震组件,减震组件能够使震动能量衰减,从而起到减震和缓冲的作用,降低震动传递至机箱内其他部件例如硬盘模组的可能,提升硬盘模组的工作稳定性和使用寿命。
22.在其中一个实施例中,所述风扇仓构造有与所述第一卡槽间隔设置的第二卡槽;所述减震组件包括塑胶主体和减震轴,所述减震轴的一端穿过所述塑胶主体且卡接于所述第二卡槽。
23.通过此种设置,使得风扇主体运转过程中产生的震动通过减震轴传递给塑胶主体,通过塑胶主体产生一定的形变,以将震动能量转化为自身内能进行耗散,使震动能量衰减,从而起到减震和缓冲的作用。
24.在其中一个实施例中,所述减震组件还包括第二弹性件,所述第二弹性件套设于所述减震轴。
25.通过设置第二弹性件,进一步对震动能量进行耗散,提升风扇模组的减震效果。
26.在其中一个实施例中,所述减震组件还包括减震棉,所述减震轴的另一端穿过所述塑胶主体且连接于所述减震棉。
27.如此,风扇主体运转过程中产生的震动通过减震轴传递至减震棉,减震棉为塑胶或橡胶材质,通过减震棉产生一定量的形变,从而起到减震效果。
28.一种服务器,包括机箱和如上所述的风扇模组,所述风扇模组安装于所述机箱。
29.该服务器由于具有上述的风扇模组,因此在装拆整流网的过程中,仅需拨动伸缩件即可,无需拧动螺钉,因此能够减少拧螺钉带来的不便,显著提升装拆效率,提升装拆操作的便利性。
附图说明
30.图1为本实用新型一实施例提供的服务器的结构示意图;
31.图2为本实用新型一实施例提供的风扇模组的结构示意图;
32.图3为图2所示的风扇模组的爆炸示意图;
33.图4为图3所示的风扇模组中的整流网和连接组件的示意图;
34.图5为图4所示的风扇模组的爆炸示意图;
35.图6为图2所示的风扇模组中的连接组件的结构示意图;
36.图7为图6所示的风扇模组中的连接组件的爆炸示意图;
37.图8为图7所示的风扇模组中的连接组件在另一视角的示意图;
38.图9为图2所示的风扇模组在另一视角的示意图;
39.图10为图9所示的风扇模组的爆炸示意图;
40.图11为图9所示的风扇模组中的减震组件的示意图;
41.图12为图11所示的风扇模组中的减震组件的爆炸示意图。
42.附图标号:10-服务器;100-风扇模组;110-风扇仓;111-第一卡槽;112-第二卡槽;120-整流网;121-第一容纳槽;122-第一通孔;130-连接组件;131-主体件;132-伸缩件;1321-卡接部;1322-第二容纳槽;1323-第一连接柱;133-第一弹性件;134-握持件;140-减震组件;141-塑胶主体;142-减震轴;1421-蘑菇头;143-第二弹性件;144-减震棉;200-机箱;300-硬盘模组。
具体实施方式
43.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
44.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
46.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
49.参阅图2至图6,本实用新型一实施例提供了的风扇模组100,包括风扇仓110、整流网120和连接组件130。风扇仓110构造有第一卡槽111。整流网120构造有第一容纳槽121和第一通孔122,且第一容纳槽121和第一通孔122连通。连接组件130可拆卸连接于第一容纳槽121的槽壁;连接组件130包括主体件131和连接于主体件131的伸缩件132,伸缩件132具有伸出位置和缩回位置。伸缩件132处于伸出位置时,伸缩件132的一端相对主体件131伸出,以穿过第一通孔122并与第一卡槽111卡接;伸缩件132处于缩回位置时,伸缩件132的一端与主体件131齐平,以脱离第一卡槽111。
50.上述风扇模组100,当需要组装整流网120时,先将连接组件130安装于整流网120的第一容纳槽121中;再操作伸缩件132移动至伸出位置,使得伸缩件132相对主体件131伸出,以使伸缩件132的端部穿过整流网120的第一通孔122,并与第一卡槽111卡接,从而实现整流网120和风扇仓110的组装。当需要将整流网120拆下时,操作伸缩件132移动至缩回位置,使得伸缩件132的端部与主体件131齐平,即伸缩件132的端部不再与第一卡槽111卡接,从而能够从第一卡槽111内脱离,从而解除整流网120和风扇仓110的连接。在装拆过程中,仅需拨动伸缩件132即可,无需拧动螺钉,因此能够减少拧螺钉带来的不便,显著提升装拆效率,提升装拆操作的便利性。
51.如图6所示,在一实施例中,伸缩件132的端部构造有卡接部1321,卡接部1321用于与第一卡槽111卡接。具体地,卡接部1321的端部具有导向斜面,使得卡接部1321的厚度逐渐递减,进而引导伸缩件132伸入第一卡槽111内或者是从第一卡槽111内退出。
52.如图6至图8所示,在其中一个实施例中,连接组件130包括第一弹性件133,第一弹性件133连接于主体件131和伸缩件132之间;伸缩件132处于缩回位置时,第一弹性件133处于变形状态;第一弹性件133用于在外力作用撤除时驱使伸缩件132移动至伸出位置。通过设置第一弹性件133,在不施加外力的前提下,伸缩件132一直保持在伸出位置,即位于第一卡槽111内,从而保证伸缩件132和风扇仓110的连接稳定性,也即,保证整流网120安装于风扇仓110的稳定性。另外,在施加于伸缩件132的外力撤除后,第一弹性件133的弹性作用使得伸缩件132能够自动复位,无需人工复位,操作更为便利。第一弹性件具体可以为弹簧。
53.参阅图6至图8所示,在其中一个实施例中,伸缩件132构造有第二容纳槽1322,第一弹性件133的部分位于第二容纳槽1322。通过设置第二容纳槽1322,从而对第一弹性件133的位置进行限位,提升第一弹性件133和伸缩件132之间的连接稳定性,进而保证第一弹
性件133施加的复位力的可靠性。
54.如图6至图8所示,在其中一个实施例中,第二容纳槽1322内设置有第一连接柱1323,第一弹性件133的一端套接于第一连接柱1323,另一端抵接于主体件131。通过设置第一连接柱1323,以提升第一弹性件133和伸缩件132之间的连接稳定性,进而保证第一弹性件133施加的复位力的可靠性。进一步地,主体件131内设置有限位槽,第一弹性件133的另一端连接于限位槽的槽壁,通过限位槽对第一弹性件133进行进一步的位置限定。
55.如图6至图8所示,在其中一个实施例中,连接组件130还包括握持件134,握持件134连接于伸缩件132,握持件134用于带动伸缩件132在伸出位置和缩回位置之间切换。具体地,握持件134相对主体件131伸出,便于操作人员握持,以带动伸缩件132相对主体件131移动,进而实现伸缩件132和第一卡槽111的卡接或脱离。
56.在一实施例中,整流网包括第一框体,第一框体上设置有多个阵列排布的通风孔,多个通风孔均位于风扇主体的进风侧或出风侧。其中,风扇主体包括安装座和安装于安装座的扇叶,通过扇叶转动形成气流,从而将服务器10内的热量带走。
57.以整流网120位于风扇主体的进风侧为例,通过设置多个阵列分布的通风孔,即多个通风孔是均匀分布的,使得空气进入风扇主体时是均匀分布的,可将大倾斜角度的风整流成为平行风或小倾斜角度的风,使气流更均匀平缓,且具有足够的流通空间。因而能够有效减小气流通过时产生的风噪,并减小气流的波动与气流产生的高频震动,起到良好的减震作用,进而提升硬盘模组300等部件的使用寿命。
58.进一步地,通风孔为六边形孔。在第一框体截面积一定时,将通风孔加工为六边形可以得到较多数量的通风孔,使得多个阵列分布的六边形通风孔形成蜂窝网状结构。此结构不仅强度高,而且保证了通风孔的整体通透部位的面积最大化,有效地起到降低风噪的效果。更为具体地,通风孔为正六边形孔。
59.在一实施例中,风扇仓上还设置有箭头标记,箭头指示了气流的流向。通过设置箭头标记,从而对风扇主体的进风侧和出风侧进行了指引,方便操作人员组装,有效避免了风扇模组反向安装而影响正常的工作,同时有利于提高风扇模组的装配效率。
60.如图9至图12所示,在其中一个实施例中,风扇模组100还包括减震组件140,减震组件140连接于风扇仓110。减震组件140具体可以连接在风扇仓110的底部。通过设置减震组件140,使得风扇主体高速运转产生的震动能够传递至减震组件140,减震组件140能够使震动能量衰减,从而起到减震和缓冲的作用,降低震动传递至机箱200内其他部件例如硬盘模组300的可能,提升硬盘模组300的工作稳定性和使用寿命。
61.如图9至图12所示,在其中一个实施例中,风扇仓110构造有与第一卡槽111间隔设置的第二卡槽112;减震组件140包括塑胶主体141和减震轴142,减震轴142的一端穿过塑胶主体141且卡接于第二卡槽112。如此,风扇主体运转过程中产生的震动通过减震轴142传递给塑胶主体141,通过塑胶主体141产生一定的形变,以将震动能量转化为自身内能进行耗散,使震动能量衰减,从而起到减震和缓冲的作用。其中,第二卡槽112的数量为多个,多个第二卡槽112间隔设置,在安装减震组件时,通过减震轴142与不同位置的第二卡槽112连接,从而可以改变安装位置。
62.如图9至图12所示,在其中一个实施例中,减震组件140还包括第二弹性件143,第二弹性件143套设于减震轴142。通过设置第二弹性件143,进一步对震动能量进行耗散,提
升风扇模组100的减震效果。第二弹性件具体为减震弹簧。
63.如图9至图12所示,在其中一个实施例中,减震组件140还包括减震棉144,减震轴142的另一端穿过塑胶主体141且连接于减震棉144。如此,风扇主体运转过程中产生的震动通过减震轴142传递至减震棉144,减震棉144为塑胶或橡胶材质,通过减震棉144产生一定量的形变,从而起到减震效果。
64.如图1所示,进一步地,本实用新型一实施例还提供一种服务器10,包括机箱200和上述的风扇模组100,风扇模组100安装于机箱200。该服务器10由于具有上述的风扇模组100,因此在组装整流网120时,先将连接组件130安装于整流网120的第一容纳槽121中;再操作伸缩件132移动至伸出位置,使得伸缩件132相对主体件131伸出,以使伸缩件132的端部穿过整流网120的第一通孔122,并与第一卡槽111卡接,从而实现整流网120和风扇仓110的组装。当需要将整流网120拆下时,操作伸缩件132移动至缩回位置,使得伸缩件132的端部与主体件131齐平,即伸缩件132的端部不再与第一卡槽111卡接,从而能够从第一卡槽111内脱离,从而解除整流网120和风扇仓110的连接。在装拆过程中,仅需拨动伸缩件132即可,无需拧动螺钉,因此能够减少拧螺钉带来的不便,显著提升装拆效率,提升装拆操作的便利性。
65.在一实施例中,风扇模组上还设置有把手,把手转动连接于风扇模组,且能够相对风扇模组转动至与机箱两侧的限位槽连接,从而将风扇模组锁紧在机箱中。把手相对风扇模组打开时,通过拉动把手能够将风扇模组从机箱中拆除,使得风扇模组的装拆更为方便。
66.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
67.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:
1.一种风扇模组,其特征在于,包括:风扇仓(110),构造有第一卡槽(111);整流网(120),构造有第一容纳槽(121)和第一通孔(122),且二者连通;连接组件(130),可拆卸连接于所述第一容纳槽(121)的槽壁;所述连接组件(130)包括主体件(131)和连接于所述主体件(131)的伸缩件(132),所述伸缩件(132)具有伸出位置和缩回位置;所述伸缩件(132)处于所述伸出位置时,所述伸缩件(132)的一端相对所述主体件(131)伸出,以穿过所述第一通孔(122)并与所述第一卡槽(111)卡接;所述伸缩件(132)处于所述缩回位置时,所述伸缩件(132)的一端与所述主体件(131)齐平,以脱离所述第一卡槽(111)。2.根据权利要求1所述的风扇模组,其特征在于,所述连接组件(130)包括第一弹性件(133),所述第一弹性件(133)连接于所述主体件(131)和所述伸缩件(132)之间;所述伸缩件(132)处于所述缩回位置时,所述第一弹性件(133)处于变形状态;所述第一弹性件(133)用于在外力作用撤除时驱使所述伸缩件(132)移动至所述伸出位置。3.根据权利要求2所述的风扇模组,其特征在于,所述伸缩件(132)构造有第二容纳槽(1322),所述第一弹性件(133)的部分位于所述第二容纳槽(1322)。4.根据权利要求3所述的风扇模组,其特征在于,所述第二容纳槽(1322)内设置有第一连接柱(1323),所述第一弹性件(133)的一端套接于所述第一连接柱(1323),另一端抵接于所述主体件(131)。5.根据权利要求1所述的风扇模组,其特征在于,所述连接组件(130)还包括握持件(134),所述握持件(134)连接于所述伸缩件(132),所述握持件(134)用于带动所述伸缩件(132)在所述伸出位置和所述缩回位置之间切换。6.根据权利要求1所述的风扇模组,其特征在于,所述风扇模组还包括减震组件(140),所述减震组件(140)连接于所述风扇仓(110)。7.根据权利要求6所述的风扇模组,其特征在于,所述风扇仓(110)构造有与所述第一卡槽(111)间隔设置的第二卡槽(112);所述减震组件(140)包括塑胶主体(141)和减震轴(142),所述减震轴(142)的一端穿过所述塑胶主体(141)且卡接于所述第二卡槽(112)。8.根据权利要求7所述的风扇模组,其特征在于,所述减震组件(140)还包括第二弹性件(143),所述第二弹性件(143)套设于所述减震轴(142)。9.根据权利要求7所述的风扇模组,其特征在于,所述减震组件(140)还包括减震棉(144),所述减震轴(142)的另一端穿过所述塑胶主体(141)且连接于所述减震棉(144)。10.一种服务器,其特征在于,包括机箱(200)和权利要求1-9任一项所述的风扇模组(100),所述风扇模组(100)安装于所述机箱(200)。

技术总结
本实用新型涉及一种风扇模组及服务器。风扇模组包括风扇仓、整流网和连接组件。当需要组装整流网时,先将连接组件安装于整流网的第一容纳槽中;再操作伸缩件移动至伸出位置,使得伸缩件相对主体件伸出,以使伸缩件的端部穿过整流网的第一通孔,并与第一卡槽卡接,从而实现整流网和风扇仓的组装。当需要将整流网拆下时,操作伸缩件移动至缩回位置,使得伸缩件的端部与主体件齐平,即伸缩件的端部不再与第一卡槽卡接,从而能够从第一卡槽内脱离,从而解除整流网和风扇仓的连接。在装拆过程中,仅需拨动伸缩件即可,无需拧动螺钉,因此能够减少拧螺钉带来的不便,显著提升装拆效率,提升装拆操作的便利性。装拆操作的便利性。装拆操作的便利性。


技术研发人员:高会武 查国栋 倪健斌 黄建新 孙文浩 尧祺 李中南 王进 钟红强
受保护的技术使用者:中科可控信息产业有限公司
技术研发日:2023.02.21
技术公布日:2023/7/19
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