高弹性隔膜滤板的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及高弹性隔膜滤板。


背景技术：

2.一般压滤机的滤板采用一块隔膜滤板和一块厢式滤板组合使用，其中厢式滤板为实现结构，隔膜滤板由膜片和芯板组成内部腔室结构，隔膜滤板由两个膜片和芯板组成，通过外部介质进入芯板与膜片之间的腔室内，使膜片膨胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩，进而更好分离，提高含固率。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的高弹性隔膜滤板在实际使用中，其膜片极易发生形变进而损坏，耐温性能差，使用寿命不长，滤板的综合维护成本高。
5.我们为此，提出了高弹性隔膜滤板解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的高弹性隔膜滤板在实际使用中，其膜片极易发生形变进而损坏，耐温性能差，使用寿命不长，滤板的综合维护成本高的缺点，而提出的高弹性隔膜滤板。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高弹性隔膜滤板，包括滤框，所述滤框的内部开设有型腔，所述型腔的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面套设有滤膜板，且滤膜板的表面设置有凸点，所述滤膜板的另一侧设置有止推块，所述止推块的一侧套设有固定块，所述止推块与固定块之间设置有限位弹簧，两个所述滤膜板之间设置有阻尼弹簧，所述滤框的表面设置有安装块，两个所述安装块通过螺栓进行固定。
8.优选的，所述滤框的两侧通过螺栓固定有吊挂架，且吊挂架设置有两组，两组所述吊挂架对称安装在滤框的两侧，所述吊挂架的下方通过螺栓安装有固定凹架。
9.优选的，所述吊挂架和固定凹架的表面开设有凹槽，且凹槽的内部通过转轴安装有辅助轮。
10.优选的，所述滤框的表面开设有出液通道，所述出液通道与型腔之间开设有出液管。
11.优选的，所述滤膜板的中心处开设有压缩介质进口。
12.优选的，所述滤膜板采用复合型聚乙烯材质，且滤膜板的内部设置有格栅式加强金属网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.(1)、本实用新型，通过设置滤框、限位杆、滤膜板、阻尼弹簧、凸点、止推块、安装块、型腔、固定块和限位弹簧，解决了现有的高弹性隔膜滤板在实际使用中，其膜片极易发生形变进而损坏，耐温性能差，使用寿命不长，滤板的综合维护成本高的问题，在使用时，将隔膜滤板安装在压滤机上并进行压滤作业，其污泥位于两个隔膜滤板之间，在压滤作业时，
其隔膜滤板中的两个滤膜板均向内进行运动，同时滤膜板产生一定程度的形变，而阻尼弹簧和限位弹簧的设置，能够全面对滤膜板施加一定程度上的反作用力，有利于加速污泥的压滤效率和压滤效果，当压滤完成后，挤压力消失，阻尼弹簧和限位弹簧的反作用力使得滤膜板复位的同时，继续对滤膜板施加反作用力，从而有利于形变后的隔膜滤板恢复原状，其次隔膜滤板采用装配式可拆卸结构，当一个零件出现损坏时，可及时对其进行更换，降低综合使用成本。
15.(2)、本实用新型，通过设置吊挂架和固定凹架，方便对其进行限位安装，使得隔膜滤板运动更加平稳，通过在吊挂架和固定凹架的内部设置辅助轮，以滚动接触方式代替原有滑动接触方式，有利于降低摩擦力，使得隔膜滤板在压滤机运动更加省力，极大的提高了装置的使用便捷性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的高弹性隔膜滤板的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的高弹性隔膜滤板的内部侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的高弹性隔膜滤板的滤膜板内部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、滤框；2、限位杆；3、滤膜板；4、阻尼弹簧；5、凸点；6、止推块；7、压缩介质进口；8、安装块；9、出液通道；10、出液管；11、型腔；12、吊挂架；13、固定凹架；14、辅助轮；15、固定块；16、限位弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-3，高弹性隔膜滤板，包括滤框1，滤框1的内部开设有型腔11，型腔11的内部设置有限位杆2，限位杆2的表面套设有滤膜板3，且滤膜板3的表面设置有凸点5，滤膜板3的另一侧设置有止推块6，止推块6的一侧套设有固定块15，止推块6与固定块15之间设置有限位弹簧16，两个滤膜板3之间设置有阻尼弹簧4，滤框1的表面设置有安装块8，两个安装块8通过螺栓进行固定。
24.本实施方案中：在使用时，将隔膜滤板安装在压滤机上并进行压滤作业，其污泥位于两个隔膜滤板之间，在压滤作业时，其隔膜滤板中的两个滤膜板3均向内进行运动，同时滤膜板3产生一定程度的形变，而阻尼弹簧4和限位弹簧16的设置，能够全面对滤膜板3施加一定程度上的反作用力，有利于加速污泥的压滤效率和压滤效果，当压滤完成后，挤压力消失，阻尼弹簧4和限位弹簧16的反作用力使得滤膜板3复位的同时，继续对滤膜板3施加反作用力，从而有利于形变后的隔膜滤板恢复原状，其次隔膜滤板采用装配式可拆卸结构，当一个零件出现损坏时，可及时对其进行更换，降低综合使用成本。
25.具体的，滤框1的两侧通过螺栓固定有吊挂架12，且吊挂架12设置有两组，两组吊挂架12对称安装在滤框1的两侧，吊挂架12的下方通过螺栓安装有固定凹架13，吊挂架12和固定凹架13的表面开设有凹槽，且凹槽的内部通过转轴安装有辅助轮14。
26.本实施方案中：通过设置吊挂架12和固定凹架13，方便对其进行限位安装，使得隔膜滤板运动更加平稳，通过在吊挂架12和固定凹架13的内部设置辅助轮14，以滚动接触方式代替原有滑动接触方式，有利于降低摩擦力，使得隔膜滤板在压滤机运动更加省力，极大的提高了装置的使用便捷性。
27.具体的，滤框1的表面开设有出液通道9，出液通道9与型腔11之间开设有出液管10。
28.本实施方案中：通过设置出液通道9和出液管10，方便将压缩液体排出。
29.具体的，滤膜板3的中心处开设有压缩介质进口7。
30.本实施方案中：通过设置压缩介质进口7，方便压缩介质的添加。
31.具体的，滤膜板3采用复合型聚乙烯材质，且滤膜板3的内部设置有格栅式加强金属网。
32.本实施方案中：整体采用复合型聚乙烯材质，弹性好、耐温性能耗等优点，且格栅式加强金属网的设置，有利于加强滤膜板3的整体强度。
33.工作原理：在使用时，将隔膜滤板安装在压滤机上并进行压滤作业，其污泥位于两个隔膜滤板之间，在压滤作业时，其隔膜滤板中的两个滤膜板3均向内进行运动，同时滤膜板3产生一定程度的形变，而阻尼弹簧4和限位弹簧16的设置，能够全面对滤膜板3施加一定程度上的反作用力，有利于加速污泥的压滤效率和压滤效果，当压滤完成后，挤压力消失，阻尼弹簧4和限位弹簧16的反作用力使得滤膜板3复位的同时，继续对滤膜板3施加反作用力，从而有利于形变后的隔膜滤板恢复原状，其次隔膜滤板采用装配式可拆卸结构，当一个零件出现损坏时，可及时对其进行更换，降低综合使用成本；通过设置吊挂架12和固定凹架13，方便对其进行限位安装，使得隔膜滤板运动更加平稳，通过在吊挂架12和固定凹架13的内部设置辅助轮14，以滚动接触方式代替原有滑动接触方式，有利于降低摩擦力，使得隔膜滤板在压滤机运动更加省力，极大的提高了装置的使用便捷性。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：
1.高弹性隔膜滤板，包括滤框(1)，其特征在于，所述滤框(1)的内部开设有型腔(11)，所述型腔(11)的内部设置有限位杆(2)，所述限位杆(2)的表面套设有滤膜板(3)，且滤膜板(3)的表面设置有凸点(5)，所述滤膜板(3)的另一侧设置有止推块(6)，所述止推块(6)的一侧套设有固定块(15)，所述止推块(6)与固定块(15)之间设置有限位弹簧(16)，两个所述滤膜板(3)之间设置有阻尼弹簧(4)，所述滤框(1)的表面设置有安装块(8)，两个所述安装块(8)通过螺栓进行固定。2.根据权利要求1所述的高弹性隔膜滤板，其特征在于，所述滤框(1)的两侧通过螺栓固定有吊挂架(12)，且吊挂架(12)设置有两组，两组所述吊挂架(12)对称安装在滤框(1)的两侧，所述吊挂架(12)的下方通过螺栓安装有固定凹架(13)。3.根据权利要求2所述的高弹性隔膜滤板，其特征在于，所述吊挂架(12)和固定凹架(13)的表面开设有凹槽，且凹槽的内部通过转轴安装有辅助轮(14)。4.根据权利要求1所述的高弹性隔膜滤板，其特征在于，所述滤框(1)的表面开设有出液通道(9)，所述出液通道(9)与型腔(11)之间开设有出液管(10)。5.根据权利要求1所述的高弹性隔膜滤板，其特征在于，所述滤膜板(3)的中心处开设有压缩介质进口(7)。6.根据权利要求1所述的高弹性隔膜滤板，其特征在于，所述滤膜板(3)采用复合型聚乙烯材质，且滤膜板(3)的内部设置有格栅式加强金属网。

技术总结
本实用新型公开了高弹性隔膜滤板，包括滤框，所述滤框的内部开设有型腔，所述型腔的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面套设有滤膜板，且滤膜板的表面设置有凸点，所述滤膜板的另一侧设置有止推块。本实用新型中，将隔膜滤板安装在压滤机上并进行压滤作业，其污泥位于两个隔膜滤板之间，在压滤作业时，其隔膜滤板中的两个滤膜板均向内进行运动，同时滤膜板产生一定程度的形变，而阻尼弹簧和限位弹簧的设置，能够全面对滤膜板施加一定程度上的反作用力，有利于加速污泥的压滤效率和压滤效果，当压滤完成后，挤压力消失，阻尼弹簧和限位弹簧的反作用力使得滤膜板复位的同时，继续对滤膜板施加反作用力，从而有利于形变后的隔膜滤板恢复原状。恢复原状。恢复原状。


技术研发人员：徐国强 乔治均
受保护的技术使用者：禹州市星航板框压滤机制造有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/19