一种负压式石灰生产用窑体的制作方法

1.本实用新型属于石灰生产技术领域，具体涉及负压式石灰生产用窑体。


背景技术：

2.我国石灰总产量已经超过了2亿吨，占石灰总用量的30%左右的冶金石灰，由于客户用灰量大而稳定、对产品质量的要求也越来越高，因此其技术装备水平处于石灰行业的领先地位，如回转窑、套筒窑、并流蓄热双膛窑等世界先进窑型绝大多数为冶金企业所拥有；占石灰总用量70%左右的建筑石灰和化工用灰，由于用户分散于全国各地的城市和乡村，客户用灰量小，产品运输半径小，这一特征必然决定了建筑用灰生产点多、面广、生产规模小的格局，窑型以日产300吨的土窑和旧式机立窑为主。
3.在中国已授权实用新型专利申请公开号cn205740770u4中公开的一种负压式石灰竖窑，但是上述现有技术的结构设计：所述环形烟道一侧还装有烟气管与烟气净化系统连接，烟气净化系统外接高压引风机，高压引风机通过在炉顶引风，使炉底的冷空气依次通过炉底的料层间隙及冷却风导风管、窑体的冷却带、煅烧带、预热带到达炉顶，经过炉顶均风管及料层间隙进入环形烟道，经烟气净化系统处理后排空。
4.上述石灰竖窑将抽出的热风经烟气净化系统处理后排空，会对窑体的内部造成一部分的热量损失，从而导致窑体内部的热量损耗较多，并且在使用过滤网对烟气中的杂物过滤时，较多的杂物会导致过滤网的堵塞，影响过滤网的过滤效果。
5.所以我们提出了一种负压式石灰生产用窑体，以便于解决上述中提出的问题。
6.需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压式石灰生产用窑体，包括窑体主体:
8.保温腔，设置在所述窑体主体中；
9.负压组件，包括与所述保温腔连通的排风管；
10.过滤结构，设置在所述负压组件上，包括通过风动能左右摆动的连接框，其连接框中设置有用于对烟气过滤的过滤网；
11.弹性组件，设置在所述过滤结构上，包括对连接框起到止停和弹性的弹性件。
12.进一步的，所述负压组件包括与所述窑体主体内部连通的抽气管和用于抽风的负压风机，所述负压风机的出风口与所述排风管的一端相连。
13.进一步的，所述过滤结构包括安装组件和晃动过滤组件。
14.进一步的，所述安装组件包括外壳，在所述外壳的左侧连接有与其内部连通的进风管道。
15.进一步的，所述外壳的右侧活动安装有盖板，在盖板上连接有与其内部连通的出风管道。
16.进一步的，所述晃动过滤组件包括安装框，其所述安装框上下相对的一侧均开设有弧形槽，在所述外壳的中部固定有转轴，所述转轴的外表面转动连接有连接框。
17.进一步的，所述连接框中固定有过滤网，且所述连接框活动连接在所述外壳的内部，使所述连接框可以绕着所述转轴转动。
18.进一步的，所述过滤网的左侧开设有圆孔，在其所述圆孔的内表面呈圆周等距排列有多个第一风向板和第二风向板。
19.进一步的，所述第一风向板和所述第二风向板相互靠近的一端固定在圆环的表面上，所述第一风向板和所述第二风向板的形状不同，用来改变从所述进风管道进风的风向。
20.进一步的，还包括弹性组件，弹性组件包括固定板和固定在固定板上的弹性件。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.一.当安装框移动到与弹性件碰撞时，可以使弹动安装框移动，从而实现安装框左右摆动，防止过滤网堵塞，当负压风机停止工作时，从过滤网上震落的杂物，会通过孔落到过滤网中，而负压风机会将过滤后热气体通过排风管排入保温腔中，对窑体主体起到保温的作用，减少热量损失，进行热回收。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1为本实用新型中的具体实施例的截面结构示意图。
25.图2为本实用新型中的具体实施例的外壳的立体结构示意图。
26.图3为本实用新型中的具体实施例的外壳的截面结构示意图。
27.图4为本实用新型中的具体实施例的安装框的立体结构示意图。
28.图中：1、窑体组件；11、窑体主体；12、内隔热层；13、外隔热层；2、保温腔；3、负压组件；31、抽气管；32、负压风机；33、排风管；4、过滤结构；41、安装组件；411、外壳；412、进风管道；413、盖板；414、出风管道；42、晃动过滤组件；421、安装框；422、弧形槽；423、连接框；424、转轴；424、转轴；425、圆孔；426、第一风向板；427、第二风向板；428、过滤网；429、圆环；5、收集组件；51、限位板；52、收集箱；53、把手；6、弹性组件；61、固定板；62、弹性件。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：为用作一种负压式石灰生产用窑体的一个实施例，包括窑体组件1，用来烧制石灰，负压组件3与窑体组件1相连，用于将窑体组件1中的气体抽出使其内部形成负压状态，并将被抽出的气体的热量重新排进窑体组件1，为窑体组件1减少热量损失，在负压组件3中设置有可以对烟气起到过滤作用的过滤结构4，同时可以对过滤结构4中的过滤网428起到防堵塞的作用。
31.请参阅图1，窑体组件1包括窑体主体11和设置在窑体主体11内表面的内隔热层12
和外隔热层13，且内隔热层12与外隔热层13之间形成有可以储存热量的保温腔2，在窑体主体11上还固定有与保温腔2连通的出气管，且出气管上安装有密封帽。
32.负压组件3包括与窑体主体11内部连通的抽气管31和用于抽风的负压风机32，负压风机32的出风口固定连接有排风管33的一端，且排风管33的另一端与保温腔2的内部连通。
33.请参阅图1和图2，在抽气管31的中部设置有过滤结构4，过滤结构4包括安装组件41和晃动过滤组件42。
34.请参阅图3和图4，安装组件41包括外壳411，在外壳411的左侧固定有与其内部连通的进风管道412，其外壳411的右侧通过螺栓安装有盖板413，在盖板413的右侧固定有与其内部连通的出风管道414，进风管道412和出风管道414均与抽气管31固定。
35.请参阅图3和图4，晃动过滤组件42包括通过螺栓固定在外壳411上的安装框421，其安装框421上下相对的一侧均开设有弧形槽422，在外壳411的中部固定有转轴424，转轴424的外表面转动连接有连接框423，连接框423的形状呈吕形，其连接框423中固定有过滤网428，且连接框423的前侧和后侧分别与外壳411的前侧内壁和后侧内壁转动连接，使连接框423可以绕着转轴424转动，连接框423的顶部呈圆弧形且弧形槽422的内表面滑动连接，在过滤网428的左侧开设有圆孔425，在其圆孔425的内表面呈圆周等距排列有多个第一风向板426和第二风向板427，第一风向板426和第二风向板427相互靠近的一端固定在圆环429的表面上，第一风向板426和第二风向板427的形状不同，用来改变从进风管道412进风的风向，使风吹到过滤网428上时，可以通过风的动能带动过滤网428左右摆动。
36.外壳411的底部连接有收集组件5，收集组件5包括两个限位板51，且中间滑动连接有收集箱52，收集箱52的两侧设置有可以在限位板51中滑动的滑动块，此外，在收集箱52的前侧固定有把手53。
37.请参阅图1和图4，在弧形槽422的表面设置有弹性组件6，弹性组件6包括固定在弧形槽422的外表面固定板61和固定在固定板61朝向连接框423的多个弹性件62，在本实施例中，弹性件62为半圆形的弹性球，在其他实施例中，弹性件62可以为弹簧和弹性条，当安装框421移动到与弹性件62碰撞时，可以使弹动安装框421移动，从而实现安装框421左右摆动，防止过滤网428堵塞，当负压风机32停止工作时，从过滤网428上震落的杂物，会通过孔落到过滤网428中，而负压风机32会将过滤后热气体通过排风管33排入保温腔2中，对窑体主体11起到保温的作用，减少热量损失，进行热回收。
38.工作原理：启动负压组件3，负压组件3将窑体主体11中的带有热量的烟气抽到抽气管31，然后烟气经过第一风向板426和第二风向板427改变风向后吹到过滤网428上，使过滤网428绕着转轴424转动，从而实现安装框421左右摆动，将过滤网428上的杂物收集到收集箱52中，最后，负压风机32会将过滤后热气体通过排风管33排入保温腔2中，对窑体主体11起到保温的作用，减少热量损失，进行热回收。

技术特征：
1.一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于，包括:窑体主体（11）；保温腔（2），设置在所述窑体主体（11）中；负压组件（3），包括与所述保温腔（2）连通的排风管（33）；过滤结构（4），设置在所述负压组件（3）上，包括通过风动能左右摆动的连接框（423），其连接框（423）中设置有用于对烟气过滤的过滤网（428）；弹性组件（6），设置在所述过滤结构（4）上，包括对连接框（423）起到止停和弹性的弹性件（62）。2.根据权利要求1所述的一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于：所述负压组件（3）包括与所述窑体主体（11）内部连通的抽气管（31）和用于抽风的负压风机（32），所述负压风机（32）的出风口与所述排风管（33）的一端相连。3.根据权利要求1所述的一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于：所述过滤结构（4）包括安装组件（41）和晃动过滤组件（42）。4.根据权利要求3所述的一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于：所述安装组件（41）包括外壳（411），在所述外壳（411）的左侧连接有与其内部连通的进风管道（412）。5.根据权利要求4所述的一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于：所述外壳（411）的右侧活动安装有盖板（413），在盖板（413）上连接有与其内部连通的出风管道（414）。6.根据权利要求4所述的一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于：所述晃动过滤组件（42）包括安装框（421），其所述安装框（421）上下相对的一侧均开设有弧形槽（422），在所述外壳（411）的中部固定有转轴（424），所述转轴（424）的外表面转动连接有连接框（423）。7.根据权利要求6所述的一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于：所述连接框（423）中固定有过滤网（428），且所述连接框（423）活动连接在所述外壳（411）的内部，使所述连接框（423）可以绕着所述转轴（424）转动。8.根据权利要求7所述的一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于：所述过滤网（428）的左侧开设有圆孔（425），在其所述圆孔（425）的内表面呈圆周等距排列有多个第一风向板（426）和第二风向板（427）。9.根据权利要求8所述的一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于：所述第一风向板（426）和所述第二风向板（427）相互靠近的一端固定在圆环（429）的表面上，所述第一风向板（426）和所述第二风向板（427）的形状不同，用来改变从所述进风管道（412）进风的风向。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种负压式石灰生产用窑体，其特征在于：还包括弹性组件（6），弹性组件（6）包括固定板（61）和固定在固定板（61）上的弹性件（62）。

技术总结
本实用新型提供一种负压式石灰生产用窑体，属于石灰生产技术领域，该一种负压式石灰生产用窑体，所述窑体主体:保温腔，设置在所述窑体主体中；负压组件，包括与所述保温腔连通的排风管；过滤结构，设置在所述负压组件上，包括通过风动能左右摆动的连接框，其连接框中设置有用于对烟气过滤的过滤网。本实用新型的有益效果：当安装框移动到与弹性件碰撞时，可以使弹动安装框移动，从而实现安装框左右摆动，防止过滤网堵塞，当负压风机停止工作时，从过滤网上震落的杂物，会通过孔落到过滤网中，而负压风机会将过滤后热气体通过排风管排入保温腔中，对窑体主体起到保温的作用，减少热量损失，进行热回收。进行热回收。进行热回收。


技术研发人员：柯有红 熊进平
受保护的技术使用者：湖北省宝湖冶金原料有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/7/19