一种软糖柔软度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及软糖检测技术领域，尤其涉及一种软糖柔软度检测设备。


背景技术：

2.凝胶软糖也简称为软糖，是一种柔软、有弹性或韧性的功能性糖果，有透明的和半透明的。目前的凝胶软糖在生产出来之后，如果凝胶软糖软度不够或者过软都会食用口感，因此需要对凝胶软糖的柔软度进行检测这一步骤。
3.但是现有的柔软度检测一般都是采用人工用手按压软糖，根据经验进行检测，检测效率低，且检测的误差率也较高，不利于凝胶软糖的批量生产，降低了企业的生产效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中软糖柔软度检测效率低下，且误差较大的问题，而提出的一种软糖柔软度检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种软糖柔软度检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部对称设有两个滑杆，两个所述滑杆的下端共同固定设有检测板，两个所述滑杆的上端共同固定设有按压板，所述按压板的顶部固定设有压力传感器，两个所述滑杆的杆壁设有弹性机构；
7.所述底座的顶部两侧均固定设有插座，两个所述插座之间插接设有放置板，且放置板呈水平状态设置，两个所述插座的顶部均螺纹设有螺纹手柄，且螺纹手柄与放置板的顶部相抵设置。
8.优选的，所述弹性机构包括固定环和弹簧，所述固定环固定设置于滑杆的杆壁上，所述弹簧套设于滑杆的杆壁上，且弹簧的两端分别与固定环和固定架固定连接。
9.优选的，所述放置板的开设有多个均匀分布的定位槽，且定位槽采用弧形槽底设置。
10.优选的，所述放置板的侧壁固定设有拉手。
11.优选的，所述插座采用长方形结构，所述插座的内部设置有插槽，且插槽的一侧采用贯穿插座的一侧设置。
12.优选的，所述压力传感器的顶部设有橡胶按压垫，且橡胶按压垫的两侧均与按压板的顶部固定连接。
13.优选的，所述检测板采用透明亚克力板。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种软糖柔软度检测设备，具备以下有益效果：
15.1、该软糖柔软度检测设备，通过设有的放置板，且放置板上设置有定位槽，能够同时放置较多的软糖，再通过人工下压压力传感器，使得检测板下移并对软糖按压检测，直到软糖发生形变并损坏时停止施压操作，人工在施压的过程中，压力传感器可检测出人工施
加的压力大小，从而根据软糖损坏时压力传感器的大小判断出软糖的柔软度是否符合标准，如果压力值过大或者过小均不符合标准，如果压力值在标准值的范围内即可。
16.2、该软糖柔软度检测设备，通过设置在滑杆上弹簧，当停止对按压板施压时，此时弹簧的弹力作用使得滑杆上移并带动检测板上移，使得检测板自动与软糖分离。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型一次可检测较多的软糖，提高了检测效率，且检测精度高，有利于凝胶软糖的批量生产，提升了企业的生产效益。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种软糖柔软度检测设备的结构示意图；
19.图2为图1中放置板的俯视图；
20.图3为图1中插座的立体图。
21.图中：1、底座；2、固定架；3、滑杆；4、检测板；5、按压板；6、压力传感器；7、插座；8、放置板；9、螺纹手柄；10、固定环；11、弹簧；12、定位槽；13、拉手；14、插槽；15、橡胶按压垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-3，一种软糖柔软度检测设备，包括底座1，底座1的顶部固定设有固定架2，固定架2的顶部对称设有两个滑杆3，两个滑杆3的下端共同固定设有检测板4，检测板4采用透明亚克力板，透明材质能够保证工人透过观察到软糖的损坏程度；两个滑杆3的上端共同固定设有按压板5，按压板5的顶部固定设有压力传感器6，压力传感器6的顶部设有橡胶按压垫15，且橡胶按压垫15的两侧均与按压板5的顶部固定连接，橡胶按压垫15可增加人工手部与压力传感器6的接触舒适度，部对压力传感器6施加压力，使得按压板5下移并通过滑杆3带动检测板4下移，使得检测板4对软糖按压检测，直到软糖发生形变并损坏时停止施压操作。
25.底座1的顶部两侧均固定设有插座7，插座7采用长方形结构，插座7的内部设置有插槽14，且插槽14的一侧采用贯穿插座7的一侧设置，两个插座7之间插接设有放置板8，且放置板8呈水平状态设置，放置板8的开设有多个均匀分布的定位槽12，且定位槽12采用弧形槽底设置，放置板8的侧壁固定设有拉手13，定位槽12可对软糖起到定位的作用，避免软糖在放置板8的表面出现滚动的现象，提高了对软糖的检测精准度；两个插座7的顶部均螺纹设有螺纹手柄9，且螺纹手柄9与放置板8的顶部相抵设置。
26.两个滑杆3的杆壁设有弹性机构，弹性机构包括固定环10和弹簧11，固定环10固定设置于滑杆3的杆壁上，弹簧11套设于滑杆3的杆壁上，且弹簧11的两端分别与固定环10和
固定架2固定连接，当停止对按压板5施压时，此时弹簧11的弹力作用使得滑杆3上移并带动检测板4上移，使得检测板4自动与软糖分离，能够保证将放置板8抽出。
27.本实用新型中，使用时，工作人员先将放置板8从两个插座7的内部抽出，然后在放置板8的表面放置较多的软糖，再将放置板8放回在插座7的内部，同时通过螺纹手柄9将放置板8的位置固定，接着工作人员手部对压力传感器6施加压力，使得按压板5下移并通过滑杆3带动检测板4下移，使得检测板4对软糖按压检测，直到软糖发生形变并损坏时停止施压操作，人工在施压的过程中，压力传感器6可检测出人工施加的压力大小，从而根据软糖损坏时压力传感器6的大小判断出软糖的柔软度是否符合标准，如果压力值过大或者过小均不符合标准，如果压力值在标准值的范围内即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种软糖柔软度检测设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定设有固定架（2），所述固定架（2）的顶部对称设有两个滑杆（3），两个所述滑杆（3）的下端共同固定设有检测板（4），两个所述滑杆（3）的上端共同固定设有按压板（5），所述按压板（5）的顶部固定设有压力传感器（6），两个所述滑杆（3）的杆壁设有弹性机构；所述底座（1）的顶部两侧均固定设有插座（7），两个所述插座（7）之间插接设有放置板（8），且放置板（8）呈水平状态设置，两个所述插座（7）的顶部均螺纹设有螺纹手柄（9），且螺纹手柄（9）与放置板（8）的顶部相抵设置。2.根据权利要求1所述的一种软糖柔软度检测设备，其特征在于，所述弹性机构包括固定环（10）和弹簧（11），所述固定环（10）固定设置于滑杆（3）的杆壁上，所述弹簧（11）套设于滑杆（3）的杆壁上，且弹簧（11）的两端分别与固定环（10）和固定架（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种软糖柔软度检测设备，其特征在于，所述放置板（8）的开设有多个均匀分布的定位槽（12），且定位槽（12）采用弧形槽底设置。4.根据权利要求1所述的一种软糖柔软度检测设备，其特征在于，所述放置板（8）的侧壁固定设有拉手（13）。5.根据权利要求1所述的一种软糖柔软度检测设备，其特征在于，所述插座（7）采用长方形结构，所述插座（7）的内部设置有插槽（14），且插槽（14）的一侧采用贯穿插座（7）的一侧设置。6.根据权利要求1所述的一种软糖柔软度检测设备，其特征在于，所述压力传感器（6）的顶部设有橡胶按压垫（15），且橡胶按压垫（15）的两侧均与按压板（5）的顶部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种软糖柔软度检测设备，其特征在于，所述检测板（4）采用透明亚克力板。

技术总结
本实用新型涉及软糖检测技术领域，且公开了一种软糖柔软度检测设备，包括底座，底座的顶部固定设有固定架，固定架的顶部对称设有两个滑杆，两个滑杆的下端共同固定设有检测板，两个滑杆的上端共同固定设有按压板，按压板的顶部固定设有压力传感器，两个滑杆的杆壁设有弹性机构；底座的顶部两侧均固定设有插座，两个插座之间插接设有放置板，且放置板呈水平状态设置，两个插座的顶部均螺纹设有螺纹手柄，且螺纹手柄与放置板的顶部相抵设置。本实用新型一次可检测较多的软糖，提高了检测效率，且检测精度高，有利于凝胶软糖的批量生产，提升了企业的生产效益。了企业的生产效益。了企业的生产效益。


技术研发人员：陈潇维
受保护的技术使用者：杰尼亚（福建）食品有限责任公司
技术研发日：2023.02.11
技术公布日：2023/7/19