一种锂离子软包电池及用电设备的制作方法

1.本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种锂离子软包电池及用电设备。


背景技术：

2.电子产品日益增多，而锂离子电池具有能量密度高，使用寿命长，污染小，可回收等优点，已经成为了绝大多数电子产品的优选能源。随着人们要求电子产品持续使用时间长，功能增多，能耗也加大，充电次数增加，那对于电源的循环寿命要求也增加。提升循环寿命，首先考虑提升电解液的保有量，电解液被称为电池的血液，是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。但是在循环过程中，电解液被消耗殆尽后，由于锂电池正、负极之间离子传导受阻，导致出现析锂，恶化界面，最终失效。所以提高锂离子电池保液量对提升电池循环使用寿命有很大提升；其次，电芯经过多周次的充放电循环后，极片膨胀，但是受到铝塑膜束缚，可能会导致挤压变形，电芯整体厚度增加较大，有撑开电池仓的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种锂离子软包电池，以解决极片膨胀后，电芯的厚度增大，电芯受到铝塑膜的束缚和挤压，从而导致铝塑膜被撑破的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种锂离子软包电池，包括电芯本体和铝塑膜，所述铝塑膜设置有容置空间，所述电芯本体设于所述容置空间内，所述铝塑膜与所述电芯本体之间设置有间隙；所述电芯本体设置有吸液层，所述吸液层设置于所述间隙内。
6.作为优选，所述吸液层位于所述电芯本体的拐角位。
7.作为优选，所述吸液层为多孔氧化铝材料或树脂。
8.作为优选，所述吸液层为平直状或弯曲状。
9.作为优选，所述铝塑膜的宽度d满足以下关系式：d＝a+0.6+x，a为电芯本体的宽度，x为所述间隙的宽度。
10.作为优选，所述x为0.1b～0.5b，b为所述电芯本体的厚度。
11.作为优选，所述吸液层的厚度c满足以下关系式：c＝x-0.05。
12.作为优选，所述吸液层的上下两端之间的距离y满足关系式：y≥1/2b，b为电芯本体的厚度。
13.作为优选，所述电芯本体还包括阳极极片、阴极极片和隔离膜，所述阳极极片、隔离膜和阴极极片依次堆叠并卷绕形成电芯主体。
14.本实用新型的另一目的在于：一种用电设备，所述设备包括多个说明书前文所述
的锂离子软包电池，所述锂离子软包电池用于提供电能。
15.与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：
16.一种锂离子软包电池，包括电芯本体和铝塑膜，所述铝塑膜设置有容置空间，所述电芯本体安装于所述容置空间内，所述铝塑膜与所述电芯本体之间设置有间隙；所述电芯本体设置有吸液层，所述吸液层设置于所述间隙内，通过铝塑膜与电芯本体之间的间隙，使得本电池的保液量提高，不会造成电芯本体的胀液问题，在有吸液层的情况下，电芯本体在注液后可以存储较多电解液提高电池循环寿命，由于预留间隙，电芯本体在循环过程中膨胀的应力得以释放，不会挤压变形，避免顶破电池仓的风险。
附图说明
17.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
18.图1为本实用新型中一种锂离子软包电池的结构示意图。
19.图2为本实用新型中一种锂离子软包电池的放大结构示意图。
20.其中，附图标记说明如下：
21.1、电芯本体；2、铝塑膜；4、吸液层；11、阳极极片；12、阴极极片；13、隔离膜。
具体实施方式
22.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以下结合附图1～2对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
26.一种锂离子软包电池，包括电芯本体1和铝塑膜2，铝塑膜2设置有容置空间，电芯本体1设于容置空间内，铝塑膜2与电芯本体1之间设置有间隙；电芯本体1设置有吸液层4，吸液层4设置于间隙内，通过铝塑膜2与电芯本体1之间的间隙，使得本实用新型的保液量提高，不会造成电芯本体1的涨液问题，在有吸液层4的情况下，电芯本体1在注液后可以存储较多电解液可以提高循环的寿命，由于预留了间隙，电芯本体1在循环过程的膨胀的应力得以释放，不会挤压变形，避免了顶破电池仓的风险。
27.在本实施例中，铝塑膜2设置有侧封边，吸液层4位于侧封边一侧或两侧，吸液层4
可以设与侧封边一侧，也可以设与侧封边两侧，吸液层4的设置位置可以根据电芯本体1的需求进行自由确定，只需注意避开气袋的位置。
28.在本实施例中，吸液层4位于电芯本体1的拐角位，电芯本体1位于侧封边的一侧的拐角位置粘一层吸液层4，然后一起装入冲坑后的铝塑膜2中，进行侧封和顶封封装，经过烘烤注液后在依次进行化成、二封成型。
29.在本实施例中，所述吸液层4为多孔氧化铝材料或树脂，具有一定的弹性变形和较好的吸液能力，也具有一定的粘结性和柔韧性，当吸液层4接触到电解液时，能够将电解液吸附到吸液层4内部，进而带动电解液在电芯本体1内部流动。
30.在本实施例中，吸液层4为平直状或弯曲状，吸液层4可以是平直状，也可以是弯曲状，吸液层4的形状与电芯本体1的形状对应，当吸液层4位于电芯本体1的拐角处时，吸液层4为弯曲状，当吸液层4位于电芯本体1的平直部时，吸液层4为平直状。
31.在本实施例中，铝塑膜2的宽度d满足以下关系式：d＝a+0.6+x，a为电芯本体的宽度，x为间隙的宽度，通过设置铝塑膜2的宽度，铝塑膜的宽度大于电芯本体的宽度，来保证电芯本体1在能放入铝塑膜2的同时留有一定的间隙。
32.进一步的，x为0.1b～0.5b，b为电芯本体1的厚度，使得间隙的宽度不会大于电芯本体1的厚度。
33.进一步的，吸液层4的厚度c满足以下关系式c＝x-0.05，使吸液层4的厚度小于电芯本体1的厚度，吸液层4不会过厚，而导致电芯本体1内部空间不够。
34.进一步的，吸液层4的上下两端之间的距离y满足关系式：y≥1/2b，b为电芯本体1的厚度，使得吸液层4的距离y不会过宽，防止被二封抽真空时吸液层4被吸出。
35.具体的电芯的厚度在2-10mm，电芯的宽度在10-150mm，但不限于所列举的数值，数值范围内的其他未列举的数值同样适用。
36.在本实施例中，电芯本体1还包括阳极极片11、阴极极片12和隔离膜13，阳极极片11、隔离膜13和阴极极片12卷绕形成电芯主体1，电芯本体1设置隔离膜13将阳极极片11和阴极极片12隔离开来，在卷绕时，从电芯本体1的外到内依次设置正极极片11、隔离膜13和阴极极片12，或者从外到内依次设置负极极片12、隔离膜13和正极极片11，通过卷绕设备将正极极片11、隔离膜13和阴极极片12卷绕在一起，形成电芯本体1。
37.本技术又一实施例提供一种用电设备，该用电设备包括上述任一实施例的锂离子软包电池，锂离子软包电池用于提供电能，用电设备可以以各种具体形式来实施，例如，在实际应用场景中，该用电设备包括但不限于移动通信设备、电动汽车、电动自行车、无人机等电子产品。
38.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

技术特征：
1.一种锂离子软包电池，其特征在于：包括电芯本体(1)和铝塑膜(2)，所述铝塑膜(2)设置有容置空间，所述电芯本体(1)设于所述容置空间内，所述铝塑膜(2)与所述电芯本体(1)之间设置有间隙；所述电芯本体(1)设置有吸液层(4)，所述吸液层(4)设置于所述间隙内。2.如权利要求1所述的一种锂离子软包电池，其特征在于，所述吸液层(4)位于所述电芯本体(1)的拐角位。3.如权利要求1所述的一种锂离子软包电池，其特征在于，所述吸液层(4)为多孔氧化铝材料或树脂。4.如权利要求1所述的一种锂离子软包电池，其特征在于，所述吸液层(4)为平直状或弯曲状。5.如权利要求1所述的一种锂离子软包电池，其特征在于，所述铝塑膜(2)的宽度d满足以下关系式：d＝a+0.6+x，a为电芯本体(1)的宽度，x为所述间隙的宽度。6.如权利要求5所述的一种锂离子软包电池，其特征在于，所述间隙的宽度x为0.1b～0.5b，b为所述电芯本体(1)的厚度。7.如权利要求6所述的一种锂离子软包电池，其特征在于，所述吸液层(4)的厚度c满足以下关系式：c＝x-0.05。8.如权利要求6所述的一种锂离子软包电池，其特征在于，所述吸液层(4)的上下两端之间的距离y满足关系式：y≥1/2b，b为电芯本体(1)的厚度。9.如权利要求1所述的一种锂离子软包电池，其特征在于，所述电芯本体(1)还包括阳极极片(11)、阴极极片(12)和隔离膜(13)，所述阳极极片(11)、隔离膜(13)和阴极极片(12)依次堆叠并卷绕形成电芯本体(1)。10.一种用电设备，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的一种锂离子软包电池。

技术总结
本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种锂离子软包电池及用电设备，包括电芯本体和铝塑膜，所述铝塑膜设置有容置空间，所述电芯本体设于所述容置空间内，所述铝塑膜与所述电芯本体之间设置有间隙；所述电芯本体设置有吸液层，所述吸液层设置于所述间隙内，通过铝塑膜与电芯本体之间的间隙，使得本实用新型的保液量提高，不会造成电芯本体的胀液问题，在有吸液层的情况下，电芯本体在注液后可以存储较多电解液提高循环寿命，由于预留间隙，电芯本体在循环过程中膨胀的应力得以释放，不会挤压变形，避免顶破电池仓的风险。避免顶破电池仓的风险。避免顶破电池仓的风险。


技术研发人员：唐家梁 罗致 刘强 蔡芬敏 高鹏 赵宗奎 韩威风 郭炜渊
受保护的技术使用者：浙江锂威能源科技有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/19