锡槽沿口清理钢带的制作方法

1.本公开涉及盖板超薄玻璃生产技术领域，尤其涉及一种锡槽沿口清理钢带。


背景技术：

2.在盖板超薄玻璃生产线中，如图1所示，锡槽沿口(沿口和玻璃板距离最高点约为1厘米)和三角区(沿口和玻璃板距离最高点约为1.3厘米，长6
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9厘米)的清洁程度至关重要。
3.在实际生产过程中，锡槽的沿口和三角区的锡灰存在严重影响了玻璃质量，特别是印迹和擦伤这两种缺陷。而现在使用的清理锡槽沿口和三角区的钢带为平头，在清理两侧沿口时容易把两侧锡灰推至沿口中间而无法带出，并且锡灰容易从玻璃板带至过渡辊上，造成二次污染，清洁不彻底，清洁效率不高；再加上玻璃板中间温度最高，三角区最小，锡灰更容易被玻璃板带至过渡辊上造成间距相同的点状或者团状擦伤。因此，清洁彻底、清洁率高且易清洁的钢带的使用迫在眉睫。


技术实现要素：

4.本公开所要解决的一个技术问题是：现有钢带在清理锡槽沿口和三角区时容易把两侧锡灰推至沿口中间而无法带出导致不易清洁且清洁不彻底的问题。
5.为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种锡槽沿口清理钢带，包括：钢带本体，钢带本体一侧设置有若干叉式钢带头，叉式钢带头上设置有倒刺，相邻两个叉式钢带头之间为锡灰收集处。
6.在一些实施例中，叉式钢带头两侧设置有边部磨砂面。
7.在一些实施例中，叉式钢带头具有弹性。
8.在一些实施例中，边缘两个叉式钢带头相背离的一侧分别与钢带本体的两侧齐平。
9.在一些实施例中，叉式钢带头远离钢带本体的一端呈三角形。
10.在一些实施例中，边缘两个叉式钢带头相对的一侧设置倒刺，内部的若干叉式钢带头两侧均设置倒刺。
11.在一些实施例中，倒刺的尖端朝向钢带本体。
12.在一些实施例中，不同叉式钢带头上相邻的两个倒刺之间的距离小于锡灰收集处的宽度。
13.通过上述技术方案，本公开提供的一种锡槽沿口清理钢带，设置叉式钢带头，并且将叉式钢带头的一端设置成三角形，在钢带伸进沿口进行清理工作中，锡灰会被叉式钢带头分流进锡灰收集处，这样沿口锡灰不会被推至沿口或三角区中间，避免对玻璃板造成擦伤和印迹。
14.通过上述技术方案，本公开提供的一种锡槽沿口清理钢带，设置边部磨砂面，相对于光面钢带对锡灰有更好的吸附作用，能够提高除锡灰的效果，提高清洁效率。
15.通过上述技术方案，本公开提供的一种锡槽沿口清理钢带，设置倒刺，这样在钢带抽出过程中，倒刺对锡灰起到阻挡作用，更加容易将锡灰带出，进一步提高了除锡灰的效果，使得锡灰清洁更加彻底。
16.通过上述技术方案，本公开提供的一种锡槽沿口清理钢带，使得清理锡槽沿口和三角区的锡灰更加便捷彻底，同时避免了将两侧沿口锡灰推至中间而导致带至过渡辊造成擦伤和印迹的问题，更加安全，生产更加稳定，提高经济效益。
附图说明
17.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是实际生产中现场位置的结构示意图；
19.图2是本公开实施例公开的清理钢带的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、叉式钢带头；2、边部磨砂面；3、倒刺；4、锡灰收集处；5、钢带本体；6、渣箱；7、观察窗；8、过渡辊；9、锡槽；10、沿口；11、玻璃板；12、三角区；13、玻璃板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
23.本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
24.需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
26.还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可
视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
27.本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
28.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
29.参阅图2，一种锡槽沿口清理钢带，包括：钢带本体5，钢带本体5一侧设置有若干叉式钢带头1，叉式钢带头1上设置有倒刺3，相邻两个叉式钢带头1之间为锡灰收集处4，设置叉式钢带头1；在钢带伸进沿口进行清理工作中，如图1所示，其中包括渣箱6、观察窗7、过渡辊8、锡槽9、沿口10、玻璃板11、三角区12(锡液面与玻璃板的夹角)、玻璃板13，钢带水平进入沿口后，根据三角区大小倾斜一定的角度，注意向三角区倾斜禁止碰到玻璃带，此时沿口锡灰不会被推至沿口或三角区中间，会被叉式钢带头1分流进锡灰收集处4，之后锡灰进入锡灰收集处4，然后在抽出过程中，倒刺3对锡灰起到阻挡作用，将锡灰带出，避免了将两侧沿口锡灰推至中间，带至过渡辊造成擦伤和印迹。
30.在一些实施例中，叉式钢带头1两侧设置有边部磨砂面2，设置有边部磨砂面2能够增大吸附性，这样相对于光面钢带对锡灰有更好的吸附作用，能够增大除灰的效果。
31.在一些实施例中，叉式钢带头1具有弹性，这样钢带水平进入沿口后，能够根据三角区大小倾斜一定的角度。
32.在一些实施例中，边缘两个叉式钢带头1相背离的一侧分别与钢带本体5的两侧齐平，避免叉式钢带头1凸出，在钢带水平进入沿口时与玻璃带接触。
33.在一些实施例中，除了最外测之外的叉式钢带头1远离钢带本体5的一端由长方形和等边三角形组成，且等边三角形的底边与长方形的宽边重合。
34.在一些实施例中，最外侧两个叉式钢带头1远离钢带本体5的一端由长方形和直角三角形组成，且直角三角形的一个直角边与长方形的宽边重合，能够将锡灰分流，从而使得锡灰不会被推至沿口或三角区中间。
35.在一些实施例中，边缘两个叉式钢带头1相对的一侧设置倒刺3，内部的若干叉式钢带头1两侧均设置倒刺3，这样在钢带抽出过程中，倒刺3对锡灰起到阻挡作用，将锡灰带出，避免了将两侧沿口锡灰推至中间，带至过渡辊造成擦伤和印迹。
36.在一些实施例中，倒刺3的尖端朝向钢带本体5，这样为了在钢带抽出过程中能够将锡灰带出。
37.在一些实施例中，不同叉式钢带头1上相邻的两个倒刺3之间的距离小于锡灰收集处4的宽度，这样为了避免相邻的两个倒刺3阻挡锡灰进入到锡灰收集处4，影响对锡灰的清理。
38.钢带在清理锡灰的主要动作分为：首先将钢带预热水平穿进沿口三角区；然后通过抽拉和左右小范围摆动将锡灰拨至三角区锡液；最后将钢带倾斜至三角区锡液将锡灰带出。
39.此项专利特别适用薄板和宽板，因为在实际生产中玻璃板三角区从边部到中间一直处于变小的状态，传统钢带伸进沿口三角区中间后动作不能大，易碰到玻璃板造成断板事故。此专利的发明对比传统钢带可以更加快捷有效的对三角区和沿口做出清理，同时解决了传统钢带容易将锡灰推至沿口中部、残余锡灰留置三角区中部的遗留问题。
40.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
41.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

技术特征：
1.一种锡槽沿口清理钢带，其特征在于，包括：钢带本体(5)，所述钢带本体(5)一侧设置有若干叉式钢带头(1)，所述叉式钢带头(1)上设置有倒刺(3)，在钢带抽出过程中所述倒刺(3)对锡灰起到阻挡作用；相邻两个所述叉式钢带头(1)之间为锡灰收集处(4)，所述叉式钢带头(1)将锡灰分流收集入所述锡灰收集处(4)。2.根据权利要求1所述的清理钢带，其特征在于，所述叉式钢带头(1)两侧设置有边部磨砂面(2)，其用于吸附锡灰。3.根据权利要求1所述的清理钢带，其特征在于，所述叉式钢带头(1)具有弹性。4.根据权利要求1所述的清理钢带，其特征在于，边缘两个所述叉式钢带头(1)相背离的一侧分别与钢带本体(5)的两侧齐平。5.根据权利要求1所述的清理钢带，其特征在于，除了最外测之外的所述叉式钢带头(1)远离钢带本体(5)的一端由长方形和等边三角形组成，且所述等边三角形的底边与所述长方形的宽边重合。6.根据权利要求1所述的清理钢带，其特征在于，最外侧两个所述叉式钢带头(1)远离钢带本体(5)的一端由长方形和直角三角形组成，且所述直角三角形的一个直角边与所述长方形的宽边重合。7.根据权利要求1所述的清理钢带，其特征在于，边缘两个所述叉式钢带头(1)相对的一侧设置倒刺(3)，内部的若干所述叉式钢带头(1)两侧均设置倒刺(3)。8.根据权利要求1所述的清理钢带，其特征在于，所述倒刺(3)的尖端朝向钢带本体(5)。9.根据权利要求1所述的清理钢带，其特征在于，不同所述叉式钢带头(1)上相邻的两个倒刺(3)之间的距离小于锡灰收集处(4)的宽度。

技术总结
本公开提供一种锡槽沿口清理钢带，属于盖板超薄玻璃生产技术领域。该清理钢带包括：钢带本体，钢带本体一侧设置有若干叉式钢带头，叉式钢带头上设置有倒刺，相邻两个叉式钢带头之间为锡灰收集处，叉式钢带头两侧设置有边部磨砂面，叉式钢带头具有弹性，边缘两个叉式钢带头相背离的一侧分别与钢带本体的两侧齐平，叉式钢带头远离钢带本体的一端呈三角形，边缘两个叉式钢带头相对的一侧设置倒刺，内部的若干叉式钢带头两侧均设置倒刺，不同叉式钢带头上相邻的两个倒刺之间的距离小于锡灰收集处的宽度。该清理钢带在清理锡灰时能够避免锡灰被推至沿口或三角区中间，防止锡灰更容易被玻璃板带至过渡辊上造成间距相同的点状或者团状擦伤。状擦伤。状擦伤。


技术研发人员：李青 李赫然 窦星伟 郭志胜
受保护的技术使用者：河南旭阳光电科技有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/7/19