凸缘焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种凸缘焊接装置。


背景技术：

2.现有技术中在将凸缘和防尘罩焊接的过程中，通常采用手工焊接(例如，4点或3点焊接)效率低下，此外，也会发生焊点大小不一，焊点间距不一的现象，影响产品美观、焊接的牢固性，还会影响凸缘总成在运转使用中的动平衡，造成车辆运行中产生抖动。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种凸缘焊接装置，以解决至少一个上述技术问题。
4.为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种凸缘焊接装置，包括：机架、支撑架、气缸、压紧座、夹具、焊枪、用于驱动所述夹具旋转的驱动机构和控制器，所述支撑架安装在所述机架的顶部，所述气缸竖直地设置在所述支撑架上，所述压紧座可枢转地安装在所述气缸的输出端，所述夹具可枢转地安装在所述机架上且位于所述压紧座的下方，所述驱动机构与所述机架连接，所述控制器分别与所述驱动机构、焊枪、气缸电连接。
5.优选地，所述焊枪为二氧化碳气体保护焊焊枪。
6.优选地，所述驱动机构包括伺服电机、同步带和同步轮，所述同步轮与所述夹具连接，所述伺服电机通过所述同步带驱动所述同步轮转动。
7.由于采用了上述技术方案，本实用新型可在凸缘和防尘罩焊接过程中，采用自动焊接，提高了焊接效率，使焊点大小一致、焊点间距一致，提高了产品外观质量和焊接质量，降低了凸缘总成剩余不平衡量。
附图说明
8.图1示意性地示出了本实用新型的主视图；
9.图2示意性地示出了图1的a部放大图。
10.图中附图标记：1、机架；2、支撑架；3、气缸；4、压紧座；5、夹具；6、焊枪；7、控制器；8、伺服电机；9、同步带；10、同步轮；11、防尘罩；12、凸缘。
具体实施方式
11.以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
12.作为本实用新型的一个方面，提供了一种凸缘焊接装置，包括：机架1、支撑架2、气缸3、压紧座4、夹具5、焊枪6、用于驱动所述夹具5旋转的驱动机构和控制器7，所述支撑架2安装在所述机架1的顶部，所述气缸3竖直地设置在所述支撑架2上，所述压紧座4可枢转地安装在所述气缸3的输出端，所述夹具5可枢转地安装在所述机架1上且位于所述压紧座4的下方，所述驱动机构与所述机架1连接，所述控制器7分别与所述驱动机构、焊枪6、气缸3电
连接。优选地，所述焊枪6为二氧化碳气体保护焊焊枪。
13.优选地，所述驱动机构包括伺服电机8、同步带9和同步轮10，所述同步轮10与所述夹具5连接，所述伺服电机8通过所述同步带9驱动所述同步轮10转动。
14.在一个优选的实施例中，需要在防尘罩11和凸缘12之间焊接形成3处点焊。使用时，将防尘罩11和凸缘12如图1所示地放置在夹具5上，夹具5上形成有凹陷部，以定位和容纳凸缘12的下端，防尘罩11套在凸缘12外部并支撑在夹具5的上端面处。然后，控制气缸3向下伸出，使其上的压紧座4压住凸缘12的上端。第一个焊点焊接时，焊枪6开始工作完成一次点焊。接下来的两个焊点焊接时，启动伺服电机8每次带动同步轮10按设置的角度(例如，120度)转动，到预定位置时，焊枪6开始工作完成一次点焊，这样，通过多次转动，便可在凸缘和防尘罩上形成多个焊点。焊接完毕后，气缸3向上运动，解除压紧座4的压紧，松开焊接后的凸缘总成，取出凸缘总成，加工完成。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型可在凸缘和防尘罩焊接过程中，采用自动焊接，提高了焊接效率，使焊点大小一致、焊点间距一致，提高了产品外观质量和焊接质量，降低了凸缘总成剩余不平衡量，例如，可由原来的剩余不平衡量≤100g.mm，降低到现有的剩余不平衡量≤50g.mm。
16.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种凸缘焊接装置，其特征在于，包括：机架(1)、支撑架(2)、气缸(3)、压紧座(4)、夹具(5)、焊枪(6)、用于驱动所述夹具(5)旋转的驱动机构和控制器(7)，所述支撑架(2)安装在所述机架(1)的顶部，所述气缸(3)竖直地设置在所述支撑架(2)上，所述压紧座(4)可枢转地安装在所述气缸(3)的输出端，所述夹具(5)可枢转地安装在所述机架(1)上且位于所述压紧座(4)的下方，所述驱动机构与所述机架(1)连接，所述控制器(7)分别与所述驱动机构、焊枪(6)、气缸(3)电连接。2.根据权利要求1所述的凸缘焊接装置，其特征在于，所述焊枪(6)为二氧化碳气体保护焊焊枪。3.根据权利要求1所述的凸缘焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机(8)、同步带(9)和同步轮(10)，所述同步轮(10)与所述夹具(5)连接，所述伺服电机(8)通过所述同步带(9)驱动所述同步轮(10)转动。

技术总结
本实用新型提供了一种凸缘焊接装置，包括：机架、支撑架、气缸、压紧座、夹具、焊枪、用于驱动所述夹具旋转的驱动机构和控制器，所述支撑架安装在所述机架的顶部，所述气缸竖直地设置在所述支撑架上，所述压紧座可枢转地安装在所述气缸的输出端，所述夹具可枢转地安装在所述机架上且位于所述压紧座的下方，所述驱动机构与所述机架连接，所述控制器分别与所述驱动机构、焊枪、气缸电连接。本实用新型可在凸缘和防尘罩焊接过程中，采用自动焊接，提高了焊接效率，使焊点大小一致、焊点间距一致，提高了产品外观质量和焊接质量，降低了凸缘总成剩余不平衡量。平衡量。平衡量。


技术研发人员：王泗海
受保护的技术使用者：晋江市新南方汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/19