一种立式多级泵装配用专机的制作方法

1.本实用新型属于立式多级泵装配设备领域，更具体地说，是涉及一种立式多级泵装配用专机。


背景技术：

2.多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。
3.现有中国专利cn204213055u公开了一种多级泵立式装配平台，包括液压升降机、支撑板、调节螺杆、调节螺母、锁紧螺母、代替段、垫块、圆螺母、调节顶尖、装配深坑，液压升降机安装在装配深坑内，液压升降机上设有支撑板，在支撑板上安装有四根调节螺杆，调节螺杆上设有调节螺母和锁紧螺母，支撑板中间安装有调节顶尖，调节顶尖上设有代替段、垫块、圆螺母。该装置可以边装配边调整升降平台的高度，使多级泵的每一级都能轻松方便的装入，但其装配过程中均是由人工手动压装，存在施力不均的问题，严重影响多级泵的压装质量。因此，如何提供一种既能调整高度，又能均匀施压节省人力的立式多级泵装配用专机成为本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式多级泵装配用专机，来解决背景技术中存在的问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种立式多级泵装配用专机，包括：升降装置，所述升降装置的后方设置有机架箱，所述机架箱远离所述升降装置的一端固定有背板，所述背板的顶端固定有导向板，所述导向板的底端设置有导轨，所述机架箱上设置有电动平移模组，所述电动平移模组上设置有伺服升降模组，所述伺服升降模组的顶端滑动设置在所述导轨中，所述伺服升降模组的升降端设置有平面旋转式压盘。
7.优选的，所述升降装置的顶端边缘固定有电动滚筒支架，所述电动滚筒支架一端设置有电动滚筒，另一端设置有工具筐，所述电动滚筒与工具筐之间设置有工装板，所述工装板与所述升降装置的升降端驱动连接，所述工装板的周侧还设置有限位挡块。
8.优选的，所述机架箱的侧面设置有抽屉和控制面板。
9.优选的，所述导向板底端位于导轨的两侧设置有操作照明灯，所述导向板的前端还设置有运行指示灯和挂钩。
10.优选的，所述机架箱的后端开设有柜门，便于后期对设备的检修维护。
11.优选的，所述背板上设置有若干电源接口和气源接口。
12.本实用新型提供的一种立式多级泵装配用专机，与现有技术相比具有以下优点：
13.1、通过电动平移模组和伺服升降模组的相互配合，可为立式多级泵提供稳定、均匀的压装力，在提升多级泵装配质量的同时，还节省了操作工人的体力；
14.2、通过设置电动滚筒支架和电动滚筒，可与输送线体配套使用，从而将立式多级泵的生产过程规范化、流程化，进而提高立式多级泵制造业的整体装配水平。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图一；
17.图2为本实用新型的立体图二；
18.图3为本实用新型的右视图；
19.图4为本实用新型的后视图。
20.图中：1-升降装置，2-机架箱，3-背板，4-导向板，5-导轨，6-电动平移模组，7-伺服升降模组，8-平面旋转式压盘，9-电动滚筒支架，10-电动滚筒，11-工具筐，12-工装板，13-限位挡块，14-抽屉，15-控制面板，16-操作照明灯，17-运行指示灯，18-柜门，19-电源接口，20-气源接口，21-挂钩。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案作进一步说明：
22.参考图1-4所示，本实用新型提供了一种立式多级泵装配用专机，包括：升降装置1，所述升降装置1的后方设置有机架箱2，所述机架箱2远离所述升降装置1的一端固定有背板3，所述背板3的顶端固定有导向板4，所述导向板4的底端设置有导轨5，所述机架箱2上设置有电动平移模组6，所述电动平移模组6上设置有伺服升降模组7，所述伺服升降模组7的顶端滑动设置在所述导轨5中，所述伺服升降模组7的升降端设置有平面旋转式压盘8。所述伺服升降模组7在电动平移模组6的驱动下，沿导轨5滑动，所述导轨5可提升伺服升降模组7的滑动稳定性。
23.作为一种优选实施例，所述升降装置1的顶端边缘固定有电动滚筒支架9，所述电动滚筒支架9一端设置有电动滚筒10，另一端设置有工具筐11，所述电动滚筒10与工具筐11之间设置有工装板12，所述工装板12与所述升降装置1的升降端驱动连接，所述工装板12的周侧还设置有限位挡块13。
24.作为一种优选实施例，所述机架箱2的侧面设置有抽屉14和控制面板15。
25.作为一种优选实施例，所述导向板4底端位于导轨5的两侧设置有操作照明灯16，所述导向板4的前端还设置有运行指示灯17和挂钩21。
26.作为一种优选实施例，所述机架箱2的后端开设有柜门18，便于后期对设备的检修维护。
27.作为一种优选实施例，所述背板3上设置有若干电源接口19和气源接口20。
28.工作原理：
29.初始状态：升降装置1的升降端升起至与输送线体高度一致，使工装板12可以通过电动滚筒10输送到限位挡块13内，准确定位。初始时电动平移模组6退到尾端，伺服升降模
组7升至高位(以上准备工作为了使平面旋转式压盘8远离装配工作台，不影响立式多级泵组件的吊装工作)。操作工人由下至上逐步装配立式多级泵的各零部件，在装配的过程中，立式多级泵的高度在不断增高，此时升降装置1的升降端下降到合适高度，使工人不用翘脚或弯腰装配，当装配到某一指定环节后，电动平移模组6向操作工人方向前进到位，紧接着伺服升降模组7带动平面旋转式压盘8下降，直至平面旋转式压盘8能压牢泵装配体上方平面，对装配体进行施压，此时平面旋转式压盘8的几何中心和装配体几何中心重合，平面旋转式压盘8向下提供的压力为预先设置好的，在伺服控制下提供准确下压力，可以很好的提供压装力，又不会对装配体产生破坏，在压装后，可以手动旋转装配体，对装配体进行继续装配。当压装装配环节结束后，平面旋转式压盘8在伺服升降模组7和电动平移模组6的驱动下，恢复到初始位。待立式多级泵在专机内完成装配后，升降装置1的升降端上升到与输送线体一致的高度，电动滚筒10反转，将装配好的立式多级泵由专机内输出至输送线体，完成一台水泵产品的装配，等待下一块工装板12的进入，开始下一台产品的装配。
30.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种立式多级泵装配用专机，其特征在于，包括：升降装置(1)，所述升降装置(1)的后方设置有机架箱(2)，所述机架箱(2)远离所述升降装置(1)的一端固定有背板(3)，所述背板(3)的顶端固定有导向板(4)，所述导向板(4)的底端设置有导轨(5)，所述机架箱(2)上设置有电动平移模组(6)，所述电动平移模组(6)上设置有伺服升降模组(7)，所述伺服升降模组(7)的顶端滑动设置在所述导轨(5)中，所述伺服升降模组(7)的升降端设置有平面旋转式压盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种立式多级泵装配用专机，其特征在于，所述升降装置(1)的顶端边缘固定有电动滚筒支架(9)，所述电动滚筒支架(9)一端设置有电动滚筒(10)，另一端设置有工具筐(11)，所述电动滚筒(10)与工具筐(11)之间设置有工装板(12)，所述工装板(12)与所述升降装置(1)的升降端驱动连接，所述工装板(12)的周侧还设置有限位挡块(13)。3.根据权利要求1所述的一种立式多级泵装配用专机，其特征在于，所述机架箱(2)的侧面设置有抽屉(14)和控制面板(15)。4.根据权利要求1所述的一种立式多级泵装配用专机，其特征在于，所述导向板(4)底端位于导轨(5)的两侧设置有操作照明灯(16)，所述导向板(4)的前端还设置有运行指示灯(17)和挂钩(21)。5.根据权利要求1所述的一种立式多级泵装配用专机，其特征在于，所述机架箱(2)的后端开设有柜门(18)，便于后期对设备的检修维护。6.根据权利要求1所述的一种立式多级泵装配用专机，其特征在于，所述背板(3)上设置有若干电源接口(19)和气源接口(20)。

技术总结
本实用新型涉及一种立式多级泵装配用专机，属于立式多级泵装配设备领域，包括：升降装置，升降装置的后方设置有机架箱，机架箱远离升降装置的一端固定有背板，背板的顶端固定有导向板，导向板的底端设置有导轨，机架箱上设置有电动平移模组，电动平移模组上设置有伺服升降模组，伺服升降模组的顶端滑动设置在导轨中，伺服升降模组的升降端设置有平面旋转式压盘。本实用新型通过电动平移模组和伺服升降模组的相互配合，可为立式多级泵提供稳定、均匀的压装力，在提升多级泵装配质量的同时，还节省了操作工人的体力。省了操作工人的体力。省了操作工人的体力。


技术研发人员：刘同帮 夏小江 陶仁和 张勇 马莉
受保护的技术使用者：浙江省机电设计研究院有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/19