一种塑料瓶瓶口切割机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，特别涉及一种塑料瓶瓶口切割机。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，塑料瓶在吹塑成型后通常需要用切割机对瓶口进行切割。现有的切割机在切割塑料瓶之前需要对塑料瓶进行固定，然而现有的切割机只能对相同规格大小的塑料瓶进行固定，因此需要不同的切割机对不同规格大小的塑料瓶进行切割，加工成本大。
3.为解决上述问题，现出现了一种切割机，如公告号为cn218593132u的中国实用新型专利公开了一种塑料瓶吹塑成型瓶口切割装置，包括装置本体，装置本体包括工作台、调节固定装置、滑动切割装置和支撑柱，调节固定装置和滑动切割装置均安装在工作台顶部，滑动切割装置位于调节固定装置左端，支撑柱设有两组，两组支撑柱呈对称方式安装在工作台顶部；调节固定装置包括第一固定块、第二固定块和液压柱，第二固定块位于第一固定块后端，液压柱设有一组，一组液压柱呈对称方式安装在第一固定块内部，一组液压柱伸出端与第二固定块前端相连接，第二固定块顶部后端安装有固定板。该种装置可以十分便捷对不同长度的塑料瓶进行固定，且还可以便于工作人员使用切割装置对塑料瓶口进行切割工作。但上述装置在对塑料瓶进行固定时，需要人工将瓶口卡在卡板的卡口上，这样工作人员不仅会有误触滑动切割装置的危险，而且加工效率会大大折扣，故而提出一种塑料瓶瓶口切割机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料瓶瓶口切割机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种塑料瓶瓶口切割机，包括箱体、切割装置、夹持固定装置和调节装置，所述切割装置通过滑动组件滑动设置沿前后方向水平滑动设置在所述箱体上，所述夹持固定装置和所述调节装置左右间隔设于所述箱体上，所述切割装置的切割端可在所述夹持固定装置的夹持端侧端沿前后方向水平移动，以对所述夹持固定装置夹持住的塑料瓶瓶口进行切割，所述调节装置位于所述夹持固定装置远离所述切割装置的一侧，所述调节装置的调节端可带动所述夹持固定装置夹持住的塑料瓶从左向右移动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置包括驱动电机、转轴和切割刀片，所述驱动电机通过第一安装座安装于所述滑动组件上，所述驱动电机的输出轴沿左右方向水平设置并与所述转轴同轴连接，所述转轴远离所述驱动电机的一端与所述切割刀片同轴连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件包括直线模组和滑道，所述直线模组和所述滑道沿左右间隔设置在所述箱体的上端，且二者均沿前后方向水平设置，所述驱动电机安装在所述直线模组的滑块上，所述转轴通过轴承座滑动设置在所述滑道上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持固定装置包括步进电机、双向丝杆、导向杆和两组夹持件，所述步进电机通过第二安装座安装于所述箱体上，所述步进电机的输出轴沿左右方向水平设置并与所述双向丝杆同轴连接，所述双向丝杆远离所述步进电机的一端与所述箱体的侧壁转动连接，两组所述夹持件分别设于所述双向丝杆的左右两端，所述双向丝杆转动时，两组所述夹持件相互靠近或远离，所述导向杆依次贯穿两组所述夹持件并与其滑动连接，且其两端分别与所述箱体的两侧壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持件包括驱动块、至少两根支撑腿和夹持板，所述驱动块上开设有螺纹通孔，所述驱动块通过所述螺纹通孔与所述双向丝杆螺纹连接，所述导向杆贯穿所述驱动块并与其滑动连接，所述箱体的上端开设有供所述支撑腿穿过的滑槽，所述支撑腿竖直设置，且其的一端穿过所述滑槽与所述夹持板固定连接、另一端与所述驱动块固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括安装板、伸缩缸和推板，所述安装板竖直设置在所述箱体上，所述伸缩缸安装于所述安装板上，且其伸缩杆沿左右方向水平设置并与所述推板连接固定。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的表面设有防滑凸起。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型是一种塑料瓶瓶口切割机，将待切割瓶口的塑料瓶放置于两块夹持板之间，启动步进电机，步进电机的输出扭矩通过联轴器传递给双向丝杆，由于两块驱动块通过螺纹通孔与双向丝杆螺纹连接，使得双向丝杆转动可带动两块驱动块相互靠近或远离，两块驱动块相互靠近或远离可在支撑腿的作用下带动两块夹持板相互靠近或远离，即可对两块夹持板之间待切割的塑料瓶进行夹持固定，与此同时，启动伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆伸缩可带动推板沿左右方向水平移动，推板可与待切割的塑料瓶瓶底相接触，并推动其从左向右移动，配合上两块夹持板的夹持，根据放入塑料瓶的规格，即可让塑料瓶在被夹持固定装置夹持时，瓶口待切割处能够刚好位于切割装置的切割端同一水平面上，启动驱动电机，驱动电机的输出扭矩通过联轴器传递给转轴，转轴转动带动切割刀片转动，启动直线模组，直线模组的滑块沿前后方向水平移动，从而带动驱动电机、转轴和切割刀片沿前后方向水平移动，即可对塑料瓶的瓶口进行合理切割。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体剖视图；
18.图3是本实用新型的驱动块局部侧视图；
19.图中：1、箱体；21、驱动电机；22、转轴；23、切割刀片；31、直线模组；32、滑道；41、步
进电机；42、双向丝杆；43、导向杆；441、驱动块；442、支撑腿；443、夹持板；444、滑槽；51、安装板；52、伸缩缸；53、推板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.图1-3为本实用新型提供一种塑料瓶瓶口切割机，包括箱体1、切割装置、夹持固定装置和调节装置，切割装置通过滑动组件滑动设置沿前后方向水平滑动设置在箱体1上，夹持固定装置和调节装置左右间隔设于箱体1上，切割装置的切割端可在夹持固定装置的夹持端侧端沿前后方向水平移动，以对夹持固定装置夹持住的塑料瓶瓶口进行切割，调节装置位于夹持固定装置远离切割装置的一侧，调节装置的调节端可带动夹持固定装置夹持住的塑料瓶从左向右移动。
23.该实施例中，将待切割瓶口的塑料瓶放置于夹持固定装置上，通过夹持固定装置的夹持端对其进行夹持固定，根据放入塑料瓶的规格，配合调节装置可抵住塑料瓶的瓶底，让塑料瓶在被夹持固定装置夹持时，瓶口待切割处能够刚好位于切割装置的切割端同一水平面上，此时通过滑动组件带动切割装置在箱体1上沿前后水平方向往复移动，可对塑料瓶的瓶口进行合理切割。
24.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，切割装置包括驱动电机21、转轴22和切割刀片23，驱动电机21通过第一安装座安装于滑动组件上，驱动电机21的输出轴沿左右方向水平设置并与转轴22同轴连接，转轴22远离驱动电机21的一端与切割刀片23同轴连接。具体的，滑动组件包括直线模组31和滑道32，直线模组31和滑道32沿左右间隔设置在箱体1的上端，且二者均沿前后方向水平设置，驱动电机21安装在直线模组31的滑块上，转轴22通过轴承座滑动设置在滑道32上。
25.该实施例中，作为其中一种实施方式，启动驱动电机21，驱动电机21的输出扭矩通过联轴器传递给转轴22，转轴22转动带动切割刀片23转动，启动直线模组31，直线模组31的滑块沿前后方向水平移动，从而带动驱动电机21、转轴22和切割刀片23沿前后方向水平移动，转轴22在沿前后方向移动时，轴承座起到支撑作用，轴承座在滑道32上滑动可让转轴22在移动过程中更加稳定。
26.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，夹持固定装置包括步进电机41、双向丝杆42、导向杆43和两组夹持件，步进电机41通过第二安装座安
装于箱体1上，步进电机41的输出轴沿左右方向水平设置并与双向丝杆42同轴连接，双向丝杆42远离步进电机41的一端与箱体1的侧壁转动连接，两组夹持件分别设于双向丝杆42的左右两端，双向丝杆42转动时，两组夹持件相互靠近或远离，导向杆43依次贯穿两组夹持件并与其滑动连接，且其两端分别与箱体1的两侧壁固定连接。具体的，夹持件包括驱动块441、至少两根支撑腿442和夹持板443，驱动块441上开设有螺纹通孔，驱动块441通过螺纹通孔与双向丝杆42螺纹连接，导向杆43贯穿驱动块441并与其滑动连接，箱体1的上端开设有供支撑腿442穿过的滑槽444，支撑腿442竖直设置，且其的一端穿过滑槽444与夹持板443固定连接、另一端与驱动块441固定连接。
27.该实施例中，作为其中一种实施方式，启动步进电机41，步进电机41的输出扭矩通过联轴器传递给双向丝杆42，由于两块驱动块441通过螺纹通孔与双向丝杆42螺纹连接，使得双向丝杆42转动可带动两块驱动块441相互靠近或远离，两块驱动块441相互靠近或远离可在支撑腿442的作用下带动两块夹持板443相互靠近或远离，即可对两块夹持板443之间待切割的塑料瓶进行夹持固定，两块夹持板443相靠近的一面呈弧形面，与圆形塑料瓶的瓶身相适配。导向杆43可让两块驱动块441在移动时更加稳定。
28.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，调节装置包括安装板51、伸缩缸52和推板53，安装板51竖直设置在箱体1上，伸缩缸52安装于安装板51上，且其伸缩杆沿左右方向水平设置并与推板53连接固定。
29.该实施例中，作为其中一种实施方式，安装板51用于伸缩缸52的安装，启动伸缩缸52(伸缩缸52为气缸或者电动推杆)，伸缩缸52的伸缩杆伸缩可带动推板53沿左右方向水平移动，推板53可与待切割的塑料瓶瓶底相接触，并推动其从左向右移动。
30.优选地，推板53的表面设有防滑凸起。
31.防滑凸起提高了推板53与塑料瓶瓶底之间接触面的摩擦力。
32.本实用新型的工作原理：
33.将待切割瓶口的塑料瓶放置于两块夹持板443之间，启动步进电机41，步进电机41的输出扭矩通过联轴器传递给双向丝杆42，由于两块驱动块441通过螺纹通孔与双向丝杆42螺纹连接，使得双向丝杆42转动可带动两块驱动块441相互靠近或远离，两块驱动块441相互靠近或远离可在支撑腿442的作用下带动两块夹持板443相互靠近或远离，即可对两块夹持板443之间待切割的塑料瓶进行夹持固定，与此同时，启动伸缩缸52，伸缩缸52的伸缩杆伸缩可带动推板53沿左右方向水平移动，推板53可与待切割的塑料瓶瓶底相接触，并推动其从左向右移动，配合上两块夹持板443的夹持，根据放入塑料瓶的规格，即可让塑料瓶在被夹持固定装置夹持时，瓶口待切割处能够刚好位于切割装置的切割端同一水平面上，启动驱动电机21，驱动电机21的输出扭矩通过联轴器传递给转轴22，转轴22转动带动切割刀片23转动，启动直线模组31，直线模组31的滑块沿前后方向水平移动，从而带动驱动电机21、转轴22和切割刀片23沿前后方向水平移动，即可对塑料瓶的瓶口进行合理切割。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料瓶瓶口切割机，其特征在于，包括箱体(1)、切割装置、夹持固定装置和调节装置，所述切割装置通过滑动组件滑动设置沿前后方向水平滑动设置在所述箱体(1)上，所述夹持固定装置和所述调节装置左右间隔设于所述箱体(1)上，所述切割装置的切割端可在所述夹持固定装置的夹持端侧端沿前后方向水平移动，以对所述夹持固定装置夹持住的塑料瓶瓶口进行切割，所述调节装置位于所述夹持固定装置远离所述切割装置的一侧，所述调节装置的调节端可带动所述夹持固定装置夹持住的塑料瓶从左向右移动。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶口切割机，其特征在于，所述切割装置包括驱动电机(21)、转轴(22)和切割刀片(23)，所述驱动电机(21)通过第一安装座安装于所述滑动组件上，所述驱动电机(21)的输出轴沿左右方向水平设置并与所述转轴(22)同轴连接，所述转轴(22)远离所述驱动电机(21)的一端与所述切割刀片(23)同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶瓶口切割机，其特征在于，所述滑动组件包括直线模组(31)和滑道(32)，所述直线模组(31)和所述滑道(32)沿左右间隔设置在所述箱体(1)的上端，且二者均沿前后方向水平设置，所述驱动电机(21)安装在所述直线模组(31)的滑块上，所述转轴(22)通过轴承座滑动设置在所述滑道(32)上。4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶口切割机，其特征在于，所述夹持固定装置包括步进电机(41)、双向丝杆(42)、导向杆(43)和两组夹持件，所述步进电机(41)通过第二安装座安装于所述箱体(1)上，所述步进电机(41)的输出轴沿左右方向水平设置并与所述双向丝杆(42)同轴连接，所述双向丝杆(42)远离所述步进电机(41)的一端与所述箱体(1)的侧壁转动连接，两组所述夹持件分别设于所述双向丝杆(42)的左右两端，所述双向丝杆(42)转动时，两组所述夹持件相互靠近或远离，所述导向杆(43)依次贯穿两组所述夹持件并与其滑动连接，且其两端分别与所述箱体(1)的两侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶瓶口切割机，其特征在于，所述夹持件包括驱动块(441)、至少两根支撑腿(442)和夹持板(443)，所述驱动块(441)上开设有螺纹通孔，所述驱动块(441)通过所述螺纹通孔与所述双向丝杆(42)螺纹连接，所述导向杆(43)贯穿所述驱动块(441)并与其滑动连接，所述箱体(1)的上端开设有供所述支撑腿(442)穿过的滑槽(444)，所述支撑腿(442)竖直设置，且其的一端穿过所述滑槽(444)与所述夹持板(443)固定连接、另一端与所述驱动块(441)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶口切割机，其特征在于，所述调节装置包括安装板(51)、伸缩缸(52)和推板(53)，所述安装板(51)竖直设置在所述箱体(1)上，所述伸缩缸(52)安装于所述安装板(51)上，且其伸缩杆沿左右方向水平设置并与所述推板(53)连接固定。7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶瓶口切割机，其特征在于，所述推板(53)的表面设有防滑凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料瓶瓶口切割机，包括箱体，切割装置通过滑动组件滑动设置沿前后方向水平滑动设置在箱体上，夹持固定装置和调节装置左右间隔设于箱体上，调节装置位于夹持固定装置远离切割装置的一侧。本实用新型是一种塑料瓶瓶口切割机，将待切割瓶口的塑料瓶放置于夹持固定装置上，通过夹持固定装置的夹持端对其进行夹持固定，根据放入塑料瓶的规格，配合调节装置可抵住塑料瓶的瓶底，让塑料瓶在被夹持固定装置夹持时，瓶口待切割处能够刚好位于切割装置的切割端同一水平面上，此时通过滑动组件带动切割装置在箱体上沿前后水平方向往复移动，可对塑料瓶的瓶口进行合理切割。割。割。


技术研发人员：邹胜祥 蒋建波 陈忠诚 董娟娟
受保护的技术使用者：武汉市盛祥塑料制品有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/19