一种制鞋整平设备的制作方法

1.本技术涉及整平设备的技术领域，尤其是涉及一种制鞋整平设备。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革通常用来制作鞋子，制鞋用的皮革在被加工前需要除去褶皱，经整平后的皮革方能被切割加工，以备制鞋。
3.但是，现有的大多数整平设备不能够连续的对皮革进行整平，从而工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种制鞋整平设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种制鞋整平设备。
5.本技术提供的一种制鞋整平设备采用如下的技术方案：
6.一种制鞋整平设备，包括操作台，所述操作台顶端的一侧安装有第一安装板，所述操作台的侧面安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有电机，所述操作台顶端的另一侧安装有两个安装件，两个所述安装件的顶部分别安装有第一送料机构和第二送料机构，且所述第一送料机构和第二送料机构的一端均安装在第一安装板的一侧，所述第一安装板的顶端安装有连接板，所述连接板的底端和操作台的顶端均安装有加热机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述第一送料机构包括两个第一送料辊，两个所述第一送料辊的一端安装在安装件的顶部，两个所述第一送料辊的另一端安装在第一安装板的侧面，两个所述第一送料辊的一端均安装有第一齿轮，且两个所述第一齿轮呈相互啮合设置，位于底端的所述第一送料辊的一端安装有第一转轮和第二转轮。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述第二送料机构包括两个第二送料辊，两个所述第二送料辊的一端安装在安装件的顶部，两个所述第二送料辊的另一端安装在第一安装板的侧面，两个所述第二送料辊的一端均安装有第二齿轮，且两个所述第二齿轮呈相互啮合设置，位于底端的所述第二送料辊的一端安装有第三转轮。
9.作为本实用新型的进一步方案，两个所述加热机构均包括加热板，所述加热板内安装有加热丝，且所述加热丝呈s形设置，两个所述加热板的一端均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端分别与连接板和操作台相连接，两个所述伸缩杆上均套设有弹簧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述电机的输出轴的一端安装有第四转轮，所述第一转轮通过传动带与第四转轮转动连接，所述第二转轮通过传动带与第三转轮转动连接。
11.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过设有的第一送料机构、第二送料机构和加热机构，将皮革通过两个第一送料辊之间穿入，再将皮革穿入两个加热板之间，最后将皮革通过两个第二送料辊之间穿出，随后启动电机和加热丝的开关，电机通过第四转轮
带动第一转轮转动，由于两个啮合设置的第一齿轮，两个第一送料辊呈相反转动，对皮革进行初步整平，再将皮革送入加热机构中，加热丝将热量传递到加热板上，加热板对皮革进行加热，并且弹簧的弹力推动加热板，从而对皮革进行进一步整平，由于第二转轮和第三转轮通过传动带进行传动，并且安装的两个呈啮合设置的第二齿轮，两个第二送料辊呈相反转动，从而拉动皮革移动，并对皮革进行整平，能够快速连续对皮革进行整平，提升工作效率，方便后续使用皮革制鞋。
附图说明
12.图1是本技术实施例中一种制鞋整平设备的结构示意图；
13.图2是本技术实施例中一种制鞋整平设备的第一送料机构和第二送料机构的结构示意图；
14.图3是本技术实施例中一种制鞋整平设备的加热机构的结构示意图；
15.图4是本技术实施例中一种制鞋整平设备的加热板的剖视图。
16.附图标记说明：1、操作台；2、第一安装板；3、第二安装板；4、电机；5、安装件；6、第一送料机构；61、第一送料辊；62、第一齿轮；63、第一转轮；64、第二转轮；7、第二送料机构；71、第二送料辊；72、第二齿轮；73、第三转轮；8、连接板；9、加热机构；91、加热板；92、加热丝；93、伸缩杆；94、弹簧；10、第四转轮。
具体实施方式
17.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
18.本技术实施例公开一种制鞋整平设备。参照图1-4，一种制鞋整平设备包括操作台1，操作台1顶端的一侧安装有第一安装板2，操作台1的侧面安装有第二安装板3，第二安装板3上安装有电机4，操作台1顶端的另一侧安装有两个安装件5，两个安装件5的顶部分别安装有第一送料机构6和第二送料机构7，且第一送料机构6和第二送料机构7的一端均安装在第一安装板2的一侧，第一安装板2的顶端安装有连接板8，连接板8的底端和操作台1的顶端均安装有加热机构9，通过设有的第一送料机构6、第二送料机构7和加热机构9，启动电机4和加热丝92的开关，电机4通过第四转轮10带动第一转轮63转动，由于两个啮合设置的第一齿轮62，两个第一送料辊61呈相反转动，对皮革进行初步整平，再将皮革送入加热机构9中，加热丝92将热量传递到加热板91上，加热板91对皮革进行加热，并且弹簧94的弹力推动加热板91，从而对皮革进行进一步整平，由于第二转轮64和第三转轮73通过传动带进行传动，并且安装的两个呈啮合设置的第二齿轮72，两个第二送料辊71呈相反转动，从而拉动皮革移动，并对皮革进行整平，能够快速连续对皮革进行整平，提升工作效率，方便后续使用皮革制鞋。
19.参照图1和图2，第一送料机构6包括两个第一送料辊61，两个第一送料辊61的一端安装在安装件5的顶部，两个第一送料辊61的另一端安装在第一安装板2的侧面，两个第一送料辊61的一端均安装有第一齿轮62，且两个第一齿轮62呈相互啮合设置，位于底端的第一送料辊61的一端安装有第一转轮63和第二转轮64，方便电机4通过第四转轮10带动第一转轮63转动，由于两个啮合设置的第一齿轮62，两个第一送料辊61呈相反转动，对皮革进行初步整平。
20.参照图1和图2，第二送料机构7包括两个第二送料辊71，两个第二送料辊71的一端安装在安装件5的顶部，两个第二送料辊71的另一端安装在第一安装板2的侧面，两个第二送料辊71的一端均安装有第二齿轮72，且两个第二齿轮72呈相互啮合设置，位于底端的第二送料辊71的一端安装有第三转轮73，方便第二转轮64和第三转轮73通过传动带进行传动，并且安装的两个呈啮合设置的第二齿轮72，两个第二送料辊71呈相反转动，从而拉动皮革移动，并对皮革进行整平。
21.参照图1、图3和图4，两个加热机构9均包括加热板91，加热板91内安装有加热丝92，且加热丝92呈s形设置，两个加热板91的一端均安装有伸缩杆93，两个伸缩杆93的一端分别与连接板8和操作台1相连接，两个伸缩杆93上均套设有弹簧94，方便加热丝92将热量传递到加热板91上，加热板91对皮革进行加热，并且弹簧94的弹力推动加热板91，从而对皮革进行整平。
22.参照图1和图2，电机4的输出轴的一端安装有第四转轮10，第一转轮63通过传动带与第四转轮10转动连接，第二转轮64通过传动带与第三转轮73转动连接，方便通过电机4带动第一转轮63转动，再通过两个啮合设置的第一齿轮62，使两个第一送料辊61呈相反转动，对皮革进行初步整平，并且第二转轮64和第三转轮73通过传动带进行传动，再通过两个呈啮合设置的第二齿轮72，两个第二送料辊71呈相反转动，从而拉动皮革移动，并对皮革进行整平。
23.本技术实施例一种制鞋整平设备的实施原理为：将皮革通过两个第一送料辊61之间穿入，再将皮革穿入两个加热板91之间，最后将皮革通过两个第二送料辊71之间穿出，随后启动电机4和加热丝92的开关，电机4通过第四转轮10带动第一转轮63转动，由于两个啮合设置的第一齿轮62，两个第一送料辊61呈相反转动，对皮革进行初步整平，再将皮革送入加热机构9中，加热丝92将热量传递到加热板91上，加热板91对皮革进行加热，并且弹簧94的弹力推动加热板91，从而对皮革进行进一步整平，由于第二转轮64和第三转轮73通过传动带进行传动，并且安装的两个呈啮合设置的第二齿轮72，两个第二送料辊71呈相反转动，从而拉动皮革移动，并对皮革进行整平，能够快速连续对皮革进行整平，提升工作效率，方便后续使用皮革制鞋。
24.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种制鞋整平设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶端的一侧安装有第一安装板(2)，所述操作台(1)的侧面安装有第二安装板(3)，所述第二安装板(3)上安装有电机(4)，所述操作台(1)顶端的另一侧安装有两个安装件(5)，两个所述安装件(5)的顶部分别安装有第一送料机构(6)和第二送料机构(7)，且所述第一送料机构(6)和第二送料机构(7)的一端均安装在第一安装板(2)的一侧，所述第一安装板(2)的顶端安装有连接板(8)，所述连接板(8)的底端和操作台(1)的顶端均安装有加热机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋整平设备，其特征在于：所述第一送料机构(6)包括两个第一送料辊(61)，两个所述第一送料辊(61)的一端安装在安装件(5)的顶部，两个所述第一送料辊(61)的另一端安装在第一安装板(2)的侧面，两个所述第一送料辊(61)的一端均安装有第一齿轮(62)，且两个所述第一齿轮(62)呈相互啮合设置，位于底端的所述第一送料辊(61)的一端安装有第一转轮(63)和第二转轮(64)。3.根据权利要求2所述的一种制鞋整平设备，其特征在于：所述第二送料机构(7)包括两个第二送料辊(71)，两个所述第二送料辊(71)的一端安装在安装件(5)的顶部，两个所述第二送料辊(71)的另一端安装在第一安装板(2)的侧面，两个所述第二送料辊(71)的一端均安装有第二齿轮(72)，且两个所述第二齿轮(72)呈相互啮合设置，位于底端的所述第二送料辊(71)的一端安装有第三转轮(73)。4.根据权利要求1所述的一种制鞋整平设备，其特征在于：两个所述加热机构(9)均包括加热板(91)，所述加热板(91)内安装有加热丝(92)，且所述加热丝(92)呈s形设置，两个所述加热板(91)的一端均安装有伸缩杆(93)，两个所述伸缩杆(93)的一端分别与连接板(8)和操作台(1)相连接，两个所述伸缩杆(93)上均套设有弹簧(94)。5.根据权利要求3所述的一种制鞋整平设备，其特征在于：所述电机(4)的输出轴的一端安装有第四转轮(10)，所述第一转轮(63)通过传动带与第四转轮(10)转动连接，所述第二转轮(64)通过传动带与第三转轮(73)转动连接。

技术总结
本申请涉及一种制鞋整平设备，其包括操作台，操作台顶端的一侧安装有第一安装板，操作台的侧面安装有第二安装板，第二安装板上安装有电机，操作台顶端的另一侧安装有两个安装件，两个安装件的顶部分别安装有第一送料机构和第二送料机构，且第一送料机构和第二送料机构的一端均安装在第一安装板的一侧，第一安装板的顶端安装有连接板，连接板的底端和操作台的顶端均安装有加热机构，通过设有的第一送料机构、第二送料机构和加热机构，能够快速连续对皮革进行整平，提升工作效率，方便后续使用皮革制鞋。皮革制鞋。皮革制鞋。


技术研发人员：毕国涛 王桂菊 王桂芳
受保护的技术使用者：巢湖市达鑫服饰有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/19