一种喷码线用喷码头清洗机构的制作方法
未命名
07-21
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1.本实用新型涉及喷码线用喷码头清洗机构技术领域,特别涉及一种喷码线用喷码头清洗机构。
背景技术:
2.喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术,喷码机在运行一段时间后容易在喷头形成积墨,当积累越多后会堵住墨水喷出导致喷码不良,传统做法当人工发现喷码不良后停机人工清洗喷头,而喷码机架设在全自动机台上当出现不良后会造成批量不良影响不良率,需要提前预防喷码不良,设计自动清洗装置。
3.传统喷码机人工发现喷码不良,人工进行喷码头清洁,此做法适合半自动生产,不会造成大范围不良,而当喷码机架设在全自动机台后人工无法实时观察到喷码状况,当出现不良后就会形成批量不良,所以喷码机需提前做自动清洗动作,即程序按一定的时间自动作清洗可提高喷码机稳定性及设备整体生产良品率,为此,我们提出一种喷码线用喷码头清洗机构。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种喷码线用喷码头清洗机构,以解决上述背景技术中提出的传统喷码机人工发现喷码不良,人工进行喷码头清洁,此做法适合半自动生产,不会造成大范围不良,而当喷码机架设在全自动机台后人工无法实时观察到喷码状况,当出现不良后就会形成批量不良的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷码线用喷码头清洗机构,包括固定底座,所述固定底座的上表面通过立板固定安装有放置板,所述放置板的上表面通过升降避位气缸活动安装有安装架,所述安装架的正面正中间位置处固定安装有主驱动电机,所述主驱动电机的左侧设置有放卷机构,所述主驱动电机的上方设置有中间轴,所述主驱动电机的右侧设置有收卷机构,所述收卷机构的上方设置有滚轮,所述安装架的背面活动安装有前后移位气缸。
6.作为优选方案,所述立板固定安装在固定底座的上表面靠近两侧位置处,所述放置板固定安装在立板的内侧面。
7.作为优选方案,所述升降避位气缸固定安装在放置板的上表面正中间位置处,所述安装架活动安装在升降避位气缸的上方。
8.作为优选方案,所述放卷机构固定安装在安装架的正面靠近左上方位置处,所述中间轴固定安装在安装架的正面正中间靠近上方位置处。
9.作为优选方案,所述收卷机构固定安装在安装架的正面靠近右下方位置处,所述滚轮固定安装在安装架的正面靠近右上方位置处。
10.作为优选方案,所述主驱动电机与收卷机构转动连接,所述放卷机构的外壁活动
安装有无尘布。
11.作为优选方案,所述放卷机构、中间轴、滚轮和收卷机构之间的路径形成无尘布卷绕轨迹。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.通过设置的固定底座、立板、升降避位气缸、放置板、安装架、主驱动电机、收卷机构、放卷机构、中间轴、滚轮和前后移位气缸,结构空间紧凑,实现喷码机定期自动清洗,程序按一定的时间自动作清洗可提高喷码机稳定性及设备整体生产良品率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图中:1、固定底座;2、立板;3、升降避位气缸;4、放置板;5、安装架;6、主驱动电机;7、收卷机构;8、放卷机构;9、中间轴;10、滚轮;11、前后移位气缸。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1所示的一种喷码线用喷码头清洗机构,包括固定底座1,固定底座1的上表面通过立板2固定安装有放置板4,放置板4的上表面通过升降避位气缸3活动安装有安装架5,安装架5的正面正中间位置处固定安装有主驱动电机6,主驱动电机6的左侧设置有放卷机构8,主驱动电机6的上方设置有中间轴9,主驱动电机6的右侧设置有收卷机构7,收卷机构7的上方设置有滚轮10,安装架5的背面活动安装有前后移位气缸11,立板2固定安装在固定底座1的上表面靠近两侧位置处,放置板4固定安装在立板2的内侧面,升降避位气缸3固定安装在放置板4的上表面正中间位置处,安装架5活动安装在升降避位气缸3的上方,放卷机构8固定安装在安装架5的正面靠近左上方位置处,中间轴9固定安装在安装架5的正面正中间靠近上方位置处,收卷机构7固定安装在安装架5的正面靠近右下方位置处,滚轮10固定安装在安装架5的正面靠近右上方位置处,主驱动电机6与收卷机构7转动连接,放卷机构8的外壁活动安装有无尘布,放卷机构8、中间轴9、滚轮10和收卷机构7之间的路径形成无尘布卷绕轨迹。
18.本实用工作原理:本实用新型为一种喷码线用喷码头清洗机构,喷码机控制系统给信号需清洗时,前后移位气缸11移动到喷码头下方,升降避位气缸3在顶升,使滚轮10上方的无尘布充分接触到喷码头,主驱动电机6驱动收卷机构7开始收卷,无尘布此时在喷码头贴紧向前移动,同时放卷机构8将无尘布放卷,沿着放卷机构8、中间轴9、滚轮10和收卷机构7之间的路径形成无尘布卷绕轨迹移动。
19.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种喷码线用喷码头清洗机构,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上表面通过立板(2)固定安装有放置板(4),所述放置板(4)的上表面通过升降避位气缸(3)活动安装有安装架(5),所述安装架(5)的正面正中间位置处固定安装有主驱动电机(6),所述主驱动电机(6)的左侧设置有放卷机构(8),所述主驱动电机(6)的上方设置有中间轴(9),所述主驱动电机(6)的右侧设置有收卷机构(7),所述收卷机构(7)的上方设置有滚轮(10),所述安装架(5)的背面活动安装有前后移位气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种喷码线用喷码头清洗机构,其特征在于:所述立板(2)固定安装在固定底座(1)的上表面靠近两侧位置处,所述放置板(4)固定安装在立板(2)的内侧面。3.根据权利要求2所述的一种喷码线用喷码头清洗机构,其特征在于:所述升降避位气缸(3)固定安装在放置板(4)的上表面正中间位置处,所述安装架(5)活动安装在升降避位气缸(3)的上方。4.根据权利要求3所述的一种喷码线用喷码头清洗机构,其特征在于:所述放卷机构(8)固定安装在安装架(5)的正面靠近左上方位置处,所述中间轴(9)固定安装在安装架(5)的正面正中间靠近上方位置处。5.根据权利要求4所述的一种喷码线用喷码头清洗机构,其特征在于:所述收卷机构(7)固定安装在安装架(5)的正面靠近右下方位置处,所述滚轮(10)固定安装在安装架(5)的正面靠近右上方位置处。6.根据权利要求5所述的一种喷码线用喷码头清洗机构,其特征在于:所述主驱动电机(6)与收卷机构(7)转动连接,所述放卷机构(8)的外壁活动安装有无尘布。7.根据权利要求6所述的一种喷码线用喷码头清洗机构,其特征在于:所述放卷机构(8)、中间轴(9)、滚轮(10)和收卷机构(7)之间的路径形成无尘布卷绕轨迹。
技术总结
本实用新型涉及喷码线用喷码头清洗机构技术领域,公开了一种喷码线用喷码头清洗机构,包括固定底座,所述固定底座的上表面通过立板固定安装有放置板,所述放置板的上表面通过升降避位气缸活动安装有安装架,所述安装架的正面正中间位置处固定安装有主驱动电机,所述主驱动电机的左侧设置有放卷机构,所述主驱动电机的上方设置有中间轴,所述主驱动电机的右侧设置有收卷机构,所述收卷机构的上方设置有滚轮,通过设置的固定底座、立板、升降避位气缸、放置板、安装架、主驱动电机、收卷机构、放卷机构、中间轴、滚轮和前后移位气缸,结构空间紧凑,实现喷码机定期自动清洗,程序按一定的时间自动作清洗可提高喷码机稳定性及设备整体生产良品率。生产良品率。生产良品率。
技术研发人员:刘建云 马涛 刘如益
受保护的技术使用者:旭日东智能装备(广东)有限公司
技术研发日:2023.04.23
技术公布日:2023/7/19
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