一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置。


背景技术：

2.隔膜位于正极和负极之间，主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路；此外在电化学反应时，能保持必要的电解液，形成离子移动的通道。隔膜材质是不导电的，电池的种类不同，采用的隔膜也不同, 氧化铝陶瓷隔膜是适用到锂电池的一种隔膜, 氧化铝陶瓷隔膜的生产需要对氧化铝陶瓷进行打浆,打浆完成之后对氧化铝陶瓷浆料进行下料,下料的过程中打浆装置的内壁容易粘附一些氧化铝陶瓷浆料,需要定期清理,因此开发一种能够清除内壁粘附的氧化铝陶瓷浆料的打浆装置就显的尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，具有能够清除内壁粘附的氧化铝陶瓷浆料的作用。
4.采用的技术方案如下：
5.一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，包括支架，支架上转动设置有打浆筒，支架上设置有打浆筒转动机构，打浆筒中部转动设置有驱动管，打浆筒上端设置有中转箱，驱动管与中转箱转动密封连接，中转箱上端设置有与驱动管连接的驱动机构，中转箱连接有充放气机构，中转箱内部的驱动管上开设有进气口，打浆筒内部设置有与驱动管内部连通的匚形管，匚形管外侧包裹有气囊，匚形管设置有多个与气囊连通的输气管，匚形管中部竖向转动设置有转轴，转轴上设置有搅拌叶片，转轴上端固定设置有第一齿轮，打浆筒内部上端固定设置有与第一齿轮啮合的内齿圈，打浆筒侧面设置有出料阀。
6.优选的，所述的打浆筒转动机构包括两个支撑梁，支撑梁同轴安装在打浆筒的两侧，支撑梁与同轴的支架转动连接，其中一个支撑梁上同轴连接有第二齿轮，支架上滑动设置有与第二齿轮啮合的齿条，支架上设置有与齿条平行且连接的伸缩机构。
7.优选的，所述的伸缩机构包括液压伸缩杆和小型液压站，小型液压站采用液压油管与液压伸缩杆连接。
8.优选的，所述的匚形管的下端设置有与驱动管同轴设置的支撑轴，支撑轴与打浆筒转动连接。
9.优选的，所述的中转箱内设置有气压传感器。
10.优选的，所述的支架上设置有打浆筒定位机构，打浆筒定位机构包括多个竖向设置在支架上的液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端水平设置有限位板。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.本实用新型中驱动管通过输气管给气囊充气或抽气，从而实现气囊的膨胀或收缩，当气囊膨胀时，气囊与打浆筒的内壁接触，气囊随匚形管转动从而把打浆筒内壁粘附的
氧化铝陶瓷浆料刮下，当气囊收缩时，气囊与打浆筒的内部脱离。
附图说明
13.图1是本实用新型一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置的内部结构示意图，
14.图2是本实用新型一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置的外部结构示意图，
15.图3是本实用新型一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置的外部下料状态的结构示意图，
16.图中：1、支架,2、打浆筒，3、支撑梁，4、第二齿轮，5、齿条，6、伸缩机构，7、驱动管，8、中转箱，9、驱动机构，10、气压传感器，11、充放气机构，12、进气口，13、匚形管，14、气囊，15、支撑轴，16、转轴，17、搅拌叶片，18、第一齿轮，19、内齿圈，20、出料阀，21、限位板。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：
18.实施例1：一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，包括支架1，支架1上转动设置有打浆筒2，支架1上设置有打浆筒转动机构，打浆筒转动机构控制打浆筒2转动，从而使打浆筒2处于倾斜状态，便于对打浆筒2进行下料，
19.打浆筒2中部转动设置有驱动管7，驱动管7与打浆筒2同轴设置，打浆筒2上端设置有中转箱8，驱动管7与中转箱8转动密封连接，驱动管7延伸到中转箱8的上方，中转箱8上端设置有与驱动管7连接的驱动机构9，驱动机构9带动驱动管7转动，
20.中转箱8连接有充放气机构11，充放气机构11为现有技术，在此不再赘述；中转箱8内部的驱动管7上开设有进气口12，充放气给中转箱8充气或放气从而通过进气口12给驱动管7供气或抽气，打浆筒2内部设置有与驱动管7内部连通的匚形管13，匚形管13外侧包裹有气囊14，匚形管13设置有多个与气囊14连通的输气管，驱动管7通过输气管给气囊14充气或抽气，从而实现气囊14的膨胀或收缩，当气囊14膨胀时，气囊14与打浆筒2的内壁接触，气囊14随匚形管13转动从而把打浆筒2内壁粘附的氧化铝陶瓷浆料刮下，当气囊14收缩时，气囊14与打浆筒2的内部脱离，
21.匚形管13中部竖向转动设置有转轴16，转轴16上设置有搅拌叶片17，转轴16上端固定设置有第一齿轮18，打浆筒2内部上端固定设置有与第一齿轮18啮合的内齿圈19，匚形管13随驱动管7转动时，第一齿轮18与内齿圈19啮合从而带动转轴16转动对氧化铝陶瓷浆料进行打浆，打浆筒2侧面设置有出料阀20，出料阀20用于出料和进料，打浆筒转动机构控制打浆筒2转动，下料时控制出料阀20朝下，上料时控制出料阀20向上；
22.实施例2：一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，包括支架1，支架1上转动设置有打浆筒2，支架1上设置有打浆筒转动机构，打浆筒转动机构包括两个支撑梁3，支撑梁3同轴安装在打浆筒2的两侧，支撑梁3与同轴的支架1转动连接，其中一个支撑梁3上同轴连接有第二齿轮4，支架1上滑动设置有与第二齿轮4啮合的齿条5，支架1上设置有与齿条5平行且连接的伸缩机构6，打浆筒转动机构控制打浆筒2转动，从而使打浆筒2处于倾斜状态，便于对打浆筒2进行下料，
23.伸缩机构6包括液压伸缩杆和小型液压站，小型液压站采用液压油管与液压伸缩杆连接，液压伸缩杆和小型液压站均为现有技术，在此不再赘述；
24.打浆筒2中部转动设置有驱动管7，驱动管7与打浆筒2同轴设置，打浆筒2上端设置有中转箱8，驱动管7与中转箱8转动密封连接，驱动管7延伸到中转箱8的上方，中转箱8上端设置有与驱动管7连接的驱动机构9，驱动机构9带动驱动管7转动，中转箱8内设置有气压传感器10，气压传感器10对气压进行监测，
25.中转箱8连接有充放气机构11，充放气机构11为现有技术，在此不再赘述；中转箱8内部的驱动管7上开设有进气口12，充放气给中转箱8充气或放气从而通过进气口12给驱动管7供气或抽气，打浆筒2内部设置有与驱动管7内部连通的匚形管13，匚形管13外侧包裹有气囊14，匚形管13设置有多个与气囊14连通的输气管，驱动管7通过输气管给气囊14充气或抽气，从而实现气囊14的膨胀或收缩，当气囊14膨胀时，气囊14与打浆筒2的内壁接触，气囊14随匚形管13转动从而把打浆筒2内壁粘附的氧化铝陶瓷浆料刮下，当气囊14收缩时，气囊14与打浆筒2的内部脱离，
26.匚形管13的下端设置有与驱动管7同轴设置的支撑轴15，支撑轴15与打浆筒2转动连接，支撑轴15使匚形管13的转动更平稳，
27.匚形管13中部竖向转动设置有转轴16，转轴16上设置有搅拌叶片17，转轴16上端固定设置有第一齿轮18，打浆筒2内部上端固定设置有与第一齿轮18啮合的内齿圈19，匚形管13随驱动管7转动时，第一齿轮18与内齿圈19啮合从而带动转轴16转动对氧化铝陶瓷浆料进行打浆，打浆筒2侧面设置有出料阀20，出料阀20用于出料和进料，打浆筒转动机构控制打浆筒2转动，下料时控制出料阀20朝下，上料时控制出料阀20向上，
28.支架1上设置有打浆筒定位机构，打浆筒定位机构包括多个竖向设置在支架1上的液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端水平设置有限位板21，液压伸缩杆伸长从而利用限位板21顶住打浆筒2实现对打浆筒2的限位。
29.具体工作过程如下：控制打浆筒转动机构控制打浆筒2转动至出料阀20向上的状态，将原料从出料阀20投入打浆筒2内，关闭出料阀20，控制打浆筒转动机构控制打浆筒2转动至驱动机构9位于打浆筒2上方的状态，启动驱动机构9，匚形管13随驱动管7转动时，第一齿轮18与内齿圈19啮合从而带动转轴16转动对氧化铝陶瓷浆料进行打浆，打浆完成之后，打浆筒转动机构控制打浆筒2转动，从而使打浆筒2处于倾斜状态，出料阀20朝下状态，打开出料阀20进行下料，
30.下料完成之后，驱动管7通过输气管给气囊14充气，从而实现气囊14的膨胀，当气囊14膨胀时，气囊14与打浆筒2的内壁接触，气囊14随匚形管13转动从而把打浆筒2内壁粘附的氧化铝陶瓷浆料刮下并从出料阀20排出，随后对气囊14进行吸气实现气囊14的收缩。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，其特征在于：包括支架，支架上转动设置有打浆筒，支架上设置有打浆筒转动机构，打浆筒中部转动设置有驱动管，打浆筒上端设置有中转箱，驱动管与中转箱转动密封连接，中转箱上端设置有与驱动管连接的驱动机构，中转箱连接有充放气机构，中转箱内部的驱动管上开设有进气口，打浆筒内部设置有与驱动管内部连通的匚形管，匚形管外侧包裹有气囊，匚形管设置有多个与气囊连通的输气管，匚形管中部竖向转动设置有转轴，转轴上设置有搅拌叶片，转轴上端固定设置有第一齿轮，打浆筒内部上端固定设置有与第一齿轮啮合的内齿圈，打浆筒侧面设置有出料阀。2.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，其特征在于：所述的打浆筒转动机构包括两个支撑梁，支撑梁同轴安装在打浆筒的两侧，支撑梁与同轴的支架转动连接，其中一个支撑梁上同轴连接有第二齿轮，支架上滑动设置有与第二齿轮啮合的齿条，支架上设置有与齿条平行且连接的伸缩机构。3.如权利要求2所述的一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，其特征在于：所述的伸缩机构包括液压伸缩杆和小型液压站，小型液压站采用液压油管与液压伸缩杆连接。4.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，其特征在于：所述的匚形管的下端设置有与驱动管同轴设置的支撑轴，支撑轴与打浆筒转动连接。5.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，其特征在于：所述的中转箱内设置有气压传感器。6.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，其特征在于：所述的支架上设置有打浆筒定位机构，打浆筒定位机构包括多个竖向设置在支架上的液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端水平设置有限位板。

技术总结
本实用新型涉及氧化铝陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种锂电池隔膜用氧化铝打浆装置，包括支架，支架上转动设置有打浆筒，打浆筒中部转动设置有驱动管，打浆筒上端设置有中转箱，驱动管与中转箱转动密封连接，中转箱上端设置有与驱动管连接的驱动机构，中转箱连接有充放气机构，中转箱内部的驱动管上开设有进气口，打浆筒内部设置有与驱动管内部连通的匚形管，匚形管外侧包裹有气囊，匚形管设置有多个与气囊连通的输气管，匚形管中部竖向转动设置有转轴，转轴上设置有搅拌叶片，转轴上端固定设置有第一齿轮，打浆筒内部上端固定设置有与第一齿轮啮合的内齿圈，本实用新型具有能够清除内壁粘附的氧化铝陶瓷浆料的作用。壁粘附的氧化铝陶瓷浆料的作用。壁粘附的氧化铝陶瓷浆料的作用。


技术研发人员：邢五洲 李东明 邢冬放 李晓峰 赵云英
受保护的技术使用者：济源市中特陶瓷材料有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/19