一种柔性线缆生产用表面覆膜结构的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体是一种柔性线缆生产用表面覆膜结构。


背景技术：

2.信号线缆是一种信号传输工具，随着科学技术的发展，信号线缆的使用越来越广泛，在使用的过程中由于外界环境的干扰，可能导致信号线缆被损坏，进而影响信号的传输，因此对于信号线缆的保护尤为重要；
3.根据专利号为cn210667918u公开的一种耐火阻燃防火信号线缆覆膜机，当信号线缆的位置发生偏移的时候，引线孔会通过滑轮带动第二支撑杆移动，使得第二支撑杆带动引线孔随着信号线缆的位置移动，同时会通过滑块将弹簧压缩，弹簧产生的弹力会提高线缆覆膜过程的稳定性，随着信号线缆覆膜过程的进行，引线孔会带着线缆跟随放线的轨迹进行移动，能够保证信号线缆在放线过程中不会松动，使得信号线缆可以更加稳定地进行覆膜，使得信号线缆的覆膜更加均匀；
4.现有覆膜的方式是直接在线缆表面涂抹树脂，由于涂抹树脂的量不便控制，容易影响覆膜的效率，而通过人工在线缆上喷涂净水再在线缆表面缠绕覆膜材料，也可达到线缆覆膜的效果，但是喷涂净水的自动化控制程度低。
5.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种柔性线缆生产用表面覆膜结构，是通过热风机的吹动不仅对柔性线缆进行吹干，使得覆膜材料与柔性线缆之间更加贴合，提高了柔性线缆的覆膜效果，还可以吹动挡板，当挡板翻转至设定位置时，此时拨杆与滑槽的内壁顶部接触，由于重力影响挡板发生复位，同时产生的惯性使得传动板配合拨杆拉动遮挡板发生轻微转动，从出水管内流出的水随着遮挡板泼洒在海绵块上，为海绵块补充水分，保证了海绵块对柔性线缆涂水的效率，避免人工进行配合，降低了劳动强度，提高自动化程度，解决了现有技术中，通过人工在线缆上喷涂净水再在线缆表面缠绕覆膜材料，也可达到线缆覆膜的效果，但是喷涂净水的量需要人工进行控制，则增加了人工的劳动强度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种柔性线缆生产用表面覆膜结构，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有安装板，所述安装板的正面设置有海绵块，所述海绵块上方的安装板上固定设置有储水箱，所述储水箱的一侧设置有上料机构；
9.所述上料机构包括转动座，所述转动座上转动设置有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有挡板，所述传动杆的另一端铰接有传动板，所述传动板的底部开设有滑槽，所述储水箱的底部连通有出水管，所述储水箱的底部固定安装有固定架，所述固定架上转动设置有遮挡板，所述遮挡板的一端通过拨杆与传动板底部的滑槽活动连接。
10.进一步的，靠近出水管的所述遮挡板上固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的顶
端与储水箱固定连接，所述遮挡板与出水管输出端接触的外壁上设置有橡胶垫。
11.进一步的，所述出水管的端口处为斜面，且出水管的底端远离固定架。
12.进一步的，所述底板的顶部另一侧固定设置有热风机，所述热风机的输出端与挡板的位置对应。
13.进一步的，所述热风机与安装板之间的底板上固定设置有覆膜工装，且覆膜工装的顶部与转动座固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过热风机的吹动不仅对柔性线缆进行吹干，保持柔性线缆表面的光滑整洁，使得覆膜材料与柔性线缆之间更加贴合，提高了柔性线缆的覆膜效果，还可以吹动挡板，当挡板翻转至设定位置时，此时拨杆与滑槽的内壁顶部接触，由于重力影响挡板发生复位，同时产生的惯性使得传动板配合拨杆拉动遮挡板发生轻微转动，从出水管内流出的水随着遮挡板泼洒在海绵块上，为海绵块补充水分，保证了海绵块对柔性线缆涂水的效率，提高自动化控制程度。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的上料机构的正视图；
19.图3为图2中的a区域的结构放大示意图；
20.图4为本实用新型的遮挡板的立体图。
21.附图标记：1、上料机构；2、热风机；3、底板；4、覆膜工装；5、海绵块；6、安装板；7、储水箱；101、传动杆；102、转动座；103、挡板；104、传动板；105、固定架；106、遮挡板；107、出水管；108、滑槽；109、拉力弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
23.如图1-4所示，本实施例提出的一种柔性线缆生产用表面覆膜结构，包括底板3，底板3的顶部一侧固定连接有安装板6，安装板6的正面设置有用于给未包裹膜的柔性线缆涂水的海绵块5，海绵块5上方的安装板6上固定设置有储水箱7，储水箱7的一侧活动设置有用于给海绵块5泼水的上料机构1。
24.请参阅图2和图3所示，上料机构1包括转动座102，转动座102上转动设置有传动杆101，传动杆101的一端固定连接有挡板103，传动杆101的另一端铰接有传动板104，传动板104的底部开设有滑槽108，储水箱7的底部连通有出水管107，储水箱7的底部固定安装有固定架105，固定架105上转动设置有用于遮挡出水管107底端的遮挡板106，遮挡板106的一端
通过拨杆与传动板104底部的滑槽108活动连接；通过浸湿水的海绵块5对柔性线缆进行涂水，从而起到控制柔性线缆表面水分的效果，当热风机2吹热风时，所产生的气流对挡板103提供向上的推力，使得挡板103发生翻转，当挡板103翻转至设定位置时，此时拨杆与滑槽108的内壁顶部接触，由于重力影响挡板103发生复位，同时产生的惯性使得传动板104配合拨杆拉动遮挡板106发生轻微转动，此时，从出水管107内流出的水随着遮挡板106泼洒在海绵块5上，为海绵块5补充水分，保证了海绵块5对柔性线缆涂水的效率，避免人工进行配合，降低了劳动强度。
25.请参阅图3、4所示，靠近出水管107的遮挡板106上固定连接有拉力弹簧109，拉力弹簧109的顶端与储水箱7固定连接，遮挡板106与出水管107输出端接触的外壁上设置有橡胶垫，橡胶垫可以增强遮挡板106对出水管107的密封性。
26.请参阅图3所示，出水管107的端口处为斜面，且出水管107的底端远离固定架105。
27.请参阅图1所示，底板3的顶部另一侧固定设置有热风机2，热风机2的输出端朝向包裹好膜的柔性线缆，且与挡板103的位置对应。
28.请参阅图1所示，热风机2与安装板6之间的底板3上固定设置有用于覆膜柔性线缆的覆膜工装4，覆膜工装4为覆膜机是现有技术，且覆膜工装4的顶部与转动座102固定连接。
29.本实施例中，通过热风机2的吹动不仅对柔性线缆进行吹干，使得覆膜材料与柔性线缆之间更加贴合，提高了柔性线缆的覆膜效果，还可以吹动挡板103，当挡板103翻转至设定位置时，此时拨杆与滑槽108的内壁顶部接触，由于重力影响挡板103发生复位，同时产生的惯性使得传动板104配合拨杆拉动遮挡板106发生轻微转动，从出水管107内流出的水随着遮挡板106泼洒在海绵块5上，为海绵块5补充水分，保证了海绵块5对柔性线缆涂水的效率，提高自动化程度。
30.本实用新型的工作过程及原理如下：
31.步骤一：首先，通过浸湿水的海绵块5对柔性线缆表面进行涂水，从而起到控制柔性线缆表面水分的效果，接着柔性线缆再通过覆膜工装4对柔性线缆外表面进行缠绕覆膜，保持柔性线缆表面的光滑整洁，再通过热风机2对包裹好膜的柔性线缆进行吹热风，使得覆膜材料与柔性线缆之间更加贴合，提高了柔性线缆的覆膜效果；
32.步骤二：当热风机2吹热风时，所产生的气流对挡板103提供向上的推力，使得挡板103发生翻转，当挡板103翻转至设定位置时，此时拨杆与滑槽108的内壁顶部接触，由于重力影响挡板103发生复位，同时产生的惯性使得传动板104配合拨杆拉动遮挡板106发生轻微转动，从出水管107内流出的水随着遮挡板106泼洒在海绵块5上，为海绵块5补充水分，保证了海绵块5对柔性线缆涂水的效率，避免人工进行配合，降低了劳动强度；
33.步骤三：当热风机2再次吹热风对挡板103提供向上的推力时，拨杆与滑槽108的内壁底部脱离，由于拉力弹簧109的作用，遮挡板106再次堵塞出水管107的底端，防止其内部的水分泄漏。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种柔性线缆生产用表面覆膜结构，包括底板（3），所述底板（3）的顶部一侧固定连接有安装板（6），其特征在于，所述安装板（6）的正面设置有海绵块（5），所述海绵块（5）上方的安装板（6）上固定设置有储水箱（7），所述储水箱（7）的一侧设置有上料机构（1）；所述上料机构（1）包括转动座（102），所述转动座（102）上转动设置有传动杆（101），所述传动杆（101）的一端固定连接有挡板（103），所述传动杆（101）的另一端铰接有传动板（104），所述传动板（104）的底部开设有滑槽（108），所述储水箱（7）的底部连通有出水管（107），所述储水箱（7）的底部固定安装有固定架（105），所述固定架（105）上转动设置有遮挡板（106），所述遮挡板（106）的一端通过拨杆与传动板（104）底部的滑槽（108）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性线缆生产用表面覆膜结构，其特征在于，靠近出水管（107）的所述遮挡板（106）上固定连接有拉力弹簧（109），所述拉力弹簧（109）的顶端与储水箱（7）固定连接，所述遮挡板（106）与出水管（107）输出端接触的外壁上设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种柔性线缆生产用表面覆膜结构，其特征在于，所述出水管（107）的端口处为斜面，且出水管（107）的底端远离固定架（105）。4.根据权利要求1所述的一种柔性线缆生产用表面覆膜结构，其特征在于，所述底板（3）的顶部另一侧固定设置有热风机（2），所述热风机（2）的输出端与挡板（103）的位置对应。5.根据权利要求4所述的一种柔性线缆生产用表面覆膜结构，其特征在于，所述热风机（2）与安装板（6）之间的底板（3）上固定设置有覆膜工装（4），且覆膜工装（4）的顶部与转动座（102）固定连接。

技术总结
本实用新型线缆生产技术领域，用于解决现有技术中，柔性线缆在覆膜时自动化程度低的问题，具体是一种柔性线缆生产用表面覆膜结构，包括底板，底板的顶部一侧固定连接有安装板，本实用新型是通过热风机的吹动不仅对柔性线缆进行吹干，使得覆膜材料与柔性线缆之间更加贴合，提高了柔性线缆的覆膜效果，还可以吹动挡板，当挡板翻转至设定位置时，此时拨杆与滑槽的内壁顶部接触，由于重力影响挡板发生复位，同时产生的惯性使得传动板配合拨杆拉动遮挡板发生轻微转动，从出水管内流出的水随着遮挡板泼洒在海绵块上，为海绵块补充水分，保证了海绵块对柔性线缆涂水的效率，提高自动化控制程度。制程度。制程度。


技术研发人员：田金水 田小华
受保护的技术使用者：常州钜德鼎电气有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/19