一种异形陶瓷滚压装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种异形陶瓷滚压装置。


背景技术：

2.在陶瓷成型机械中，滚压成型机是其中较大的一类，异形滚压成型机主要由模头装置的滚压头对陶瓷材料进行滚压成型，现有滚压成型机上的模头装置采用圆柱或圆锥锥头结构用于加工各类直筒状陶瓷杯体或敞口型碗具和碟子结构，该类模头结构大小固定，且为方便脱模仅能加工端口直径大于等于产品底端直径的筒体或敞口型器具，而无法作用于收口类器具，即端口直径较小的器具，存在一定缺陷。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种异形陶瓷滚压装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种异形陶瓷滚压装置，包括：滚压机架、成型机台、电主轴和扩变组件以及固定安装于电主轴输出端的形变模头组件，所述成型机台的表面卡接有位于形变模头组件正下方的陶坯成型模，所述电主轴活动安装于滚压机架的表面，所述形变模头组件包括第一套杆、第二芯轴、导盘座和若干运动扩条，所述导盘座固定套接于第一套杆的外侧，所述运动扩条呈圆周方向均匀分布且顶端与导盘座的底面滑动连接，所述运动扩条的外侧套接有包覆套，所述扩变组件包括静盘、动导盘和若干撑条，所述静盘固定套接于第一套杆的外侧，所述动导盘转动套接于静盘的外侧，所述第一套杆转动套接于第二芯轴的外侧，且第一套杆的表面开设有若干通孔槽，所述第二芯轴的表面设有若干位于通孔槽内侧的联动条，且联动条的一端与动导盘的表面固定连接，所述动导盘的表面设有若干径向布置的导槽，所述撑条的一端设有与静盘底面连接的转销，所述撑条的底面设有滑动套接于导槽内侧的导销。
5.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚压机架的表面设有用于带动电主轴进行升降运动的丝杆驱动组件，所述丝杆驱动组件垂直陶坯成型模的表面方向布置。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述成型机台的表面设有偏转台以及用于驱动偏转台转动的伺服舵机。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述包覆套为橡胶套结构，且包覆套的内侧与运动扩条的外侧过盈抵接，所述运动扩条与导盘座的相对滑动方向为导盘座的径向方向。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电主轴的输出端固定连接有用于驱动第一套杆和第二芯轴相对偏转运动的舵机，所述联动条在联动条的内侧偏转滑动。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述静盘和动导盘呈圆盘环状结构，所述撑条为圆弧片状，若干所述撑条层叠布置，且导销与导槽一一对应。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导销位于撑条的底面中点，所述撑条表面转销靠近撑条的一端。
11.本实用新型所取得的有益效果为：
12.1.本实用新型中，通过设置可形变膨胀式模头结构，在形变模头组件插入陶坯内部后由第一套杆和第二芯轴的相对偏转运动驱动扩变组件进行扩张运动推动运动扩条和包覆套进行扩展，进行陶坯内部辊压，并在辊压后扩变组件运动复原，包覆套弹性复原缩小形变模头组件体积从成型件端口取出，适用于各种收口型器具滚压加工。
13.2.本实用新型中，通过静盘和动导盘相对偏转运动驱动多个撑条同步偏转，以撑条推动运动扩条运动实现形变模头组件的整体直径大小形变，多个撑条和运动扩条的配合保证扩张后的形变模头组件表面平滑且通过包覆套的包裹进一步使模头表面圆润，产品加工更加美观。
附图说明
14.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一个实施例的形变模头组件局部截面结构示意图；
16.图3为本实用新型一个实施例的扩变组件安装结构示意图；
17.图4为本实用新型一个实施例的第二芯轴和扩变组件结构示意图；
18.图5为本实用新型一个实施例的运动扩条和扩变组件结构示意图；
19.图6为本实用新型一个实施例的扩变组件分解结构示意图。
20.附图标记：
21.100、滚压机架；110、成型机台；120、电主轴；130、陶坯成型模；
22.200、形变模头组件；210、第一套杆；220、第二芯轴；230、导盘座；240、运动扩条；211、通孔槽；221、联动条；
23.300、包覆套；
24.400、扩变组件；410、静盘；420、动导盘；430、撑条；421、导槽；431、导销。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种异形陶瓷滚压装置。
27.结合图1-6所示，本实用新型提供的一种异形陶瓷滚压装置，包括：滚压机架100、成型机台110、电主轴120和扩变组件400以及固定安装于电主轴120输出端的形变模头组件200，成型机台110的表面卡接有位于形变模头组件200正下方的陶坯成型模130，电主轴120活动安装于滚压机架100的表面，形变模头组件200包括第一套杆210、第二芯轴220、导盘座230和若干运动扩条240，导盘座230固定套接于第一套杆210的外侧，运动扩条240呈圆周方向均匀分布且顶端与导盘座230的底面滑动连接，运动扩条240的外侧套接有包覆套300，扩
变组件400包括静盘410、动导盘420和若干撑条430，静盘410固定套接于第一套杆210的外侧，动导盘420转动套接于静盘410的外侧，第一套杆210转动套接于第二芯轴220的外侧，且第一套杆210的表面开设有若干通孔槽211，第二芯轴220的表面设有若干位于通孔槽211内侧的联动条221，且联动条221的一端与动导盘420的表面固定连接，动导盘420的表面设有若干径向布置的导槽421，撑条430的一端设有与静盘410底面连接的转销，撑条430的底面设有滑动套接于导槽421内侧的导销431。
28.在该实施例中，滚压机架100的表面设有用于带动电主轴120进行升降运动的丝杆驱动组件，丝杆驱动组件垂直陶坯成型模130的表面方向布置。
29.进一步的，成型机台110的表面设有偏转台以及用于驱动偏转台转动的伺服舵机。
30.具体的，可通过丝杆驱动组件进行电主轴120的升降驱动使形变模头组件200插入陶坯成型模130的内部或脱离运动，可通过偏转台和伺服舵机进行陶坯成型模130的倾角调节，更具产品形状调节陶坯与形变模头组件200的相对贴合角度，进行产品定制。
31.在该实施例中，包覆套300为橡胶套结构，且包覆套300的内侧与运动扩条240的外侧过盈抵接，运动扩条240与导盘座230的相对滑动方向为导盘座230的径向方向。
32.具体的，在扩变组件400工作下可通过扩变组件400推动运动扩条240径向滑动抵接包覆套300的内侧，使包覆套300形变膨胀，整个模头在插入陶坯后变大，而在取出过程中扩变组件400复原后由包覆套300的弹性复原使运动扩条240向内滑动整个模头缩小，方便取出。
33.在该实施例中，电主轴120的输出端固定连接有用于驱动第一套杆210和第二芯轴220相对偏转运动的舵机，联动条221在联动条221的内侧偏转滑动。
34.具体的，通过舵机驱动第一套杆210和第二芯轴220相对偏转以使静盘410和动导盘420发生相对偏转用于控制模头的扩大和缩小。
35.在该实施例中，静盘410和动导盘420呈圆盘环状结构，撑条430为圆弧片状，若干撑条430层叠布置，且导销431与导槽421一一对应。
36.进一步的，导销431位于撑条430的底面中点，撑条430表面转销靠近撑条430的一端。
37.具体的，在静盘410和动导盘420发生相对转动时，通过导销431和导槽421的接合带动撑条430以转销轴线为圆心做偏转运动，使撑条430转动其一端导出与运动扩条240内侧抵接，并推动运动扩条240以导盘座230为导向做径向滑动，推动运动扩条240和包覆套300扩张运动，而在静盘410和动导盘420反向驱动时，即可收回撑条430。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种异形陶瓷滚压装置，其特征在于，包括：滚压机架(100)、成型机台(110)、电主轴(120)和扩变组件(400)以及固定安装于电主轴(120)输出端的形变模头组件(200)，所述成型机台(110)的表面卡接有位于形变模头组件(200)正下方的陶坯成型模(130)，所述电主轴(120)活动安装于滚压机架(100)的表面，所述形变模头组件(200)包括第一套杆(210)、第二芯轴(220)、导盘座(230)和若干运动扩条(240)，所述导盘座(230)固定套接于第一套杆(210)的外侧，所述运动扩条(240)呈圆周方向均匀分布且顶端与导盘座(230)的底面滑动连接，所述运动扩条(240)的外侧套接有包覆套(300)，所述扩变组件(400)包括静盘(410)、动导盘(420)和若干撑条(430)，所述静盘(410)固定套接于第一套杆(210)的外侧，所述动导盘(420)转动套接于静盘(410)的外侧，所述第一套杆(210)转动套接于第二芯轴(220)的外侧，且第一套杆(210)的表面开设有若干通孔槽(211)，所述第二芯轴(220)的表面设有若干位于通孔槽(211)内侧的联动条(221)，且联动条(221)的一端与动导盘(420)的表面固定连接，所述动导盘(420)的表面设有若干径向布置的导槽(421)，所述撑条(430)的一端设有与静盘(410)底面连接的转销，所述撑条(430)的底面设有滑动套接于导槽(421)内侧的导销(431)。2.根据权利要求1所述的一种异形陶瓷滚压装置，其特征在于，所述滚压机架(100)的表面设有用于带动电主轴(120)进行升降运动的丝杆驱动组件，所述丝杆驱动组件垂直陶坯成型模(130)的表面方向布置。3.根据权利要求1所述的一种异形陶瓷滚压装置，其特征在于，所述成型机台(110)的表面设有偏转台以及用于驱动偏转台转动的伺服舵机。4.根据权利要求1所述的一种异形陶瓷滚压装置，其特征在于，所述包覆套(300)为橡胶套结构，且包覆套(300)的内侧与运动扩条(240)的外侧过盈抵接，所述运动扩条(240)与导盘座(230)的相对滑动方向为导盘座(230)的径向方向。5.根据权利要求1所述的一种异形陶瓷滚压装置，其特征在于，所述电主轴(120)的输出端固定连接有用于驱动第一套杆(210)和第二芯轴(220)相对偏转运动的舵机，所述联动条(221)在联动条(221)的内侧偏转滑动。6.根据权利要求1所述的一种异形陶瓷滚压装置，其特征在于，所述静盘(410)和动导盘(420)呈圆盘环状结构，所述撑条(430)为圆弧片状，若干所述撑条(430)层叠布置，且导销(431)与导槽(421)一一对应。7.根据权利要求1所述的一种异形陶瓷滚压装置，其特征在于，所述导销(431)位于撑条(430)的底面中点，所述撑条(430)表面转销靠近撑条(430)的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种异形陶瓷滚压装置，包括：滚压机架、成型机台、电主轴和扩变组件以及固定安装于电主轴输出端的形变模头组件，成型机台的表面卡接有位于形变模头组件正下方的陶坯成型模，电主轴活动安装于滚压机架的表面，形变模头组件包括第一套杆、第二芯轴、导盘座和若干运动扩条，扩变组件包括静盘、动导盘和若干撑条，静盘固定套接于第一套杆的外侧。本实用新型中，在形变模头组件插入陶坯内部后由第一套杆和第二芯轴的相对偏转运动驱动扩变组件进行扩张运动推动运动扩条和包覆套进行扩展，进行陶坯内部辊压，并在辊压后扩变组件运动复原，包覆套弹性复原缩小形变模头组件体积从成型件端口取出，适用于各种收口型器具滚压加工。滚压加工。滚压加工。


技术研发人员：陆树雄 曾声浩
受保护的技术使用者：潮州市伟利陶瓷制作有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/19