窗帘挂烫辅助装置的制作方法

1.本技术涉及窗帘定型技术的领域，尤其是涉及一种窗帘挂烫辅助装置。


背景技术：

2.目前，窗帘一般是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作而成的，窗帘不但能够提升室内的美感，而且能够增加遮光率。在一些窗帘生产后要将其悬挂到定型机中进行高温蒸汽定型，使得窗帘形成自然的波浪褶皱。定型后的窗帘更具有美观性，并且具有不易变形的优点，因此得到了广泛的应用。
3.针对上述中的相关技术，实用新型人认为，窗帘在高温蒸汽定型的过程中时，需要工人手动先将窗帘手动折叠成波浪褶皱的形状，然后再进行喷涂高温蒸汽进行定型。但这样需要工人在喷涂高温蒸汽的过程中始终将叠成波浪褶皱形状的窗帘握住，不仅容易造成喷涂高温蒸汽时工人的手部易接触到高温蒸汽而灼伤，并且工人手动折叠成波浪褶皱时容易造成折叠的褶皱形状不规整，不仅不满足客户的需求，而且会降低美观度。


技术实现要素：

4.为了改善窗帘定型时工人的安全性及褶皱规整度的问题，本技术的目的是提供一种窗帘挂烫辅助装置。
5.本技术提供的一种窗帘挂烫辅助装置采用如下的技术方案：
6.一种窗帘挂烫辅助装置，包括底架、第一横板、第二横板、第一拉伸杆以及第二拉伸杆；所述第一横板以及第二横板均安装在底架上，且所述第一横板与第二横板平行设置；所述第一拉伸杆沿着第一横板的长度方向间隔设置有多个，所述第二拉伸杆沿着第二横板的长度方向间隔设置有多个；所述底架上还安装有调节机构，所述调节机构用于调节第二横板与第一横板之间的距离。
7.通过采用上述技术方案，在对窗帘进行定型时，首先通过调节机构调整第二横板与第一横板之间的距离，使得第一横板与第二横板之间的距离适配客户需要的褶皱的长度；接着将底架搬至需要挂烫的窗帘下方，然后将窗帘以此穿过第一横板上的第一拉伸杆以及第二横板上的第二拉伸杆，使得窗帘交错穿过第一拉伸杆和第二拉伸杆后形成多个褶皱，这时再通过蒸汽设备向折叠好的窗帘喷洒高温蒸汽，这时窗帘会最终定型在波浪褶皱的形态；这样设置后，在窗帘形成波浪形褶皱后，不需要工人手动握持住，降低了工人手被烫伤的风险；而且由于第一横板与第二横板的距离相同，每个穿过第一拉伸杆和第二拉伸杆后形成的褶皱的长度也一致，也能提升窗帘成型后的波浪褶皱的规整度。
8.可选的，单个所述第二拉伸杆在第二横板上的位置平行对应在所述第一横板上相邻两个第一拉伸杆中间的位置。
9.通过采用上述技术方案，当窗帘褶皱先从第一根第一拉伸杆绕到第二拉伸杆上，再从第二拉伸杆上饶到第二根第一拉伸杆上后，便能形成一个等腰三角形，能够使得每个绕设过的窗帘褶皱长度均保持相同，进一步提升窗帘成型后的波浪褶皱的规整度。
10.可选的，所述第一拉伸杆与第二拉伸杆的截面形状为圆形。
11.通过采用上述技术方案，窗帘在接触到第一拉伸杆与第二拉伸杆时，窗帘表面不易被磨损，并且让窗帘与第一拉伸杆、第二拉伸杆接触时更加平滑顺畅。
12.可选的，所述底架由两根相互平行的竖板组成，所述第一横板垂直固定设置在两根竖板之间，所述第二横板沿着竖板的长度方向滑动设置在两根竖板之间。
13.通过采用上述技术方案，使得第二横板在于第一横板之间进行位置调整时，能始终保持在平行状态调整。
14.可选的，所述调节机构包括螺纹杆、固定螺帽以及抵紧螺帽；所述竖板上沿着竖板的长度方向开设有定位条孔，所述第二横板的两端均延伸设置有滑动块，所述滑动块贴合在定位条孔上；所述螺纹杆穿设在滑动块上且穿过定位条孔，所述固定螺帽安装在螺纹杆远离滑动块的一端，所述抵紧螺帽螺纹套设在螺纹杆靠近滑动块的一端且用于与滑动块表面相抵紧。
15.通过采用上述技术方案，沿着定位条孔的长度方向挪动第二横板，便能够实现第二横板与第一横板之间的距离调整；调整到合适位置后，直接转动抵紧螺帽，让抵紧螺帽贴合在滑动块的块壁上，使得固定螺帽与抵紧螺帽将第二横板以及滑动块夹持住，这时滑动块在竖板长度方向上的移动便会受到限制，使得第二横板被抵紧在当下位置，达到固定和移动第二横板较为方便的效果。
16.可选的，所述竖板上靠近第一横板处且位于与固定螺帽同一侧的板面上设置有平衡底座，所述平衡底座与固定螺帽的高度相同。
17.通过采用上述技术方案，将底架平放在地面上后，竖板的一侧下板面上由于有固定螺帽的存在，使得底架呈倾斜状态，从而导致不能正常地对窗帘进行绕卷；而设置平衡底座后，能够让固定螺帽和平衡底座对底架都进行支撑，使得竖板从倾斜状态再次调整为水平状态。
18.可选的，所述调节机构包括转动螺杆、滑移块以及调节旋钮；其中一块所述竖板上沿着竖板的长度方向开设有调节条槽，所述滑移块安装在第二横板的端部且滑动插设在调节条槽内；所述转动螺杆沿着竖板的长度方向转动设置在调节条槽内，且转动螺杆的一端穿过调节条槽的端壁后从竖板的端部延伸而出；所述调节旋钮固定安装在转动螺杆的伸出端，所述滑移块螺纹套设在转动螺杆上。
19.通过采用上述技术方案，在调整第二横板的位置时，直接转动调节旋钮，使得转动螺杆自转；而由于滑移块螺纹套设在转动螺杆上，并且滑移块处于调节条槽内无法正常自转，因此滑移块会在转动螺杆的自转下沿着转动螺杆的长度方向移动；滑移块的移动便会带动第二横板在竖板长度方向的移动，达到让第二横板移动较为方便的效果。
20.可选的，所述第二横板上远离滑移块的一端设置有t形块，另一块所述竖板上沿着竖板的长度方向开设有滑动条槽，所述滑动条槽的截面形状与t形块相配，所述t形块滑动插设在滑动条槽内。
21.通过采用上述技术方案，当第二横板的一端在其中一块竖板内滑动时，第二横板的另一端便会在另一块竖板内同步滑动，即t形块会在滑动条槽内同步滑动，使得第二横板能顺畅地在竖板的长度方向上滑动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1. 在对窗帘进行定型时，首先通过调节机构调整第二横板与第一横板之间的距离，使得第一横板与第二横板之间的距离适配客户需要的褶皱的长度；接着将底架搬至需要挂烫的窗帘下方，然后将窗帘以此穿过第一横板上的第一拉伸杆以及第二横板上的第二拉伸杆，使得窗帘交错穿过第一拉伸杆和第二拉伸杆后形成多个褶皱，这时再通过蒸汽设备向折叠好的窗帘喷洒高温蒸汽，这时窗帘会最终定型在波浪褶皱的形态；这样设置后，在窗帘形成波浪形褶皱后，不需要工人手动握持住，降低了工人手被烫伤的风险；而且由于第一横板与第二横板的距离相同，每个穿过第一拉伸杆和第二拉伸杆后形成的褶皱的长度也一致，也能提升窗帘成型后的波浪褶皱的规整度；
24.2. 当窗帘褶皱先从第一根第一拉伸杆绕到第二拉伸杆上，再从第二拉伸杆上饶到第二根第一拉伸杆上后，便能形成一个等腰三角形，能够使得每个绕设过的窗帘褶皱长度均保持相同，进一步提升窗帘成型后的波浪褶皱的规整度；
25.3. 第一拉伸杆与第二拉伸杆的截面形状为圆形后，窗帘在接触到第一拉伸杆与第二拉伸杆时，窗帘表面不易被磨损，并且让窗帘与第一拉伸杆、第二拉伸杆接触时更加平滑顺畅。
附图说明
26.图1是本技术实施例一的结构示意图；
27.图2是本技术实施例一的局部剖示图；
28.图3是本技术实施例一的用于展示平衡底座的结构示意图；
29.图4是本技术实施例二的结构局部剖视图；
30.图5是图4中的a部放大图；
31.图6是图4中的b部放大图。
32.图中，1、底架；11、竖板；111、定位条孔；112、平衡底座；113、调节条槽；114、滑动条槽；2、第一横板；21、第一拉伸杆；3、第二横板；31、第二拉伸杆；32、滑动块；33、t形块；4、调节机构；41、螺纹杆；42、固定螺帽；43、抵紧螺帽；44、转动螺杆；45、滑移块；46、调节旋钮。
具体实施方式
33.以下结合附图1-附图6，对本技术作进一步详细说明。
34.实施例一：
35.一种窗帘挂烫辅助装置，参照图1，包括底架1、第一横板2、第二横板3、第一拉伸杆21以及第二拉伸杆31；底架1由两根平行的竖板11组合而成，第一横板2安装在两根平行的竖板11之间，第二横板3滑动安装在两根平行的竖板11之间，第一横板2与第二横板3平行设置，且第一横板2与第二横板3均与竖板11相垂直；当第二横板3滑动到远离第一横板2的位置时，第一横板2、第二横板3以及两块竖板11组成的形状为矩形；第一拉伸杆21沿着第一横板2的长度方向间隔设置有多个，第二拉伸杆31沿着第二横板3的长度方向间隔设置有多个；底架1上还安装有调节机构4，调节机构4用于调节第二横板3与第一横板2之间的距离。
36.通过调节机构4将第一横板2与第二横板3之前的距离进行预先调节，使得第一横板2与第二横板3之间的距离满足当下窗帘需要的长度，接着将窗帘从一端依次绕过第一拉伸杆21以及第二拉伸杆31，绕设完之后窗帘会呈现波浪形的褶皱；这时再通过蒸汽设备向
折叠好的窗帘喷洒高温蒸汽，这时窗帘会最终定型在波浪褶皱的形态；有了本技术后，窗帘绕设完后呈现波浪形的褶皱时完全不需要工人手部去握持，而且由于第一横板2与第二横板3的距离相同，每个穿过第一拉伸杆21和第二拉伸杆31后形成的褶皱的长度也一致，也能提升窗帘成型后的波浪褶皱的规整度。
37.结合图1、2，单个第二拉伸杆31在第二横板3上的位置平行对应在第一横板2上相邻两个第一拉伸杆21中间的位置。而在本实施例中，第二拉伸杆31在第二横板3上并排设有11个，第一拉伸杆21在第一横板2上并排设有12个。但在其它实施例中，可以根据不同窗帘的定制要求对个数进行适应性调整，如第二拉伸杆31在第二横板3上并排设有13个，第一拉伸杆21在第一横板2上并排设有14个。窗帘褶皱先从第一根第一拉伸杆21绕到第二拉伸杆31上，再从第二拉伸杆31上饶到第二根第一拉伸杆21上后，便能形成一个等腰三角形，能够使得每个绕设过的窗帘褶皱长度均保持相同，进一步提升窗帘成型后的波浪褶皱的规整度。而且，第一拉伸杆21与第二拉伸杆31的截面形状为圆形，因为窗帘在绕卷时会充分地接触到第一拉伸杆21与第二拉伸杆31，这时窗帘表面接触到圆形的第一拉伸杆21与第二拉伸杆31的表面后不易被磨损，并且让窗帘与第一拉伸杆21、第二拉伸杆31接触时更加平滑顺畅。
38.参照图1、2，调节机构4包括螺纹杆41、固定螺帽42以及抵紧螺帽43；竖板11上沿着竖板11的长度方向开设有定位条孔111，定位条孔111在本实施例中为腰形孔，且定位条孔111的上下两侧均为贯穿设置；第二横板3的两端均延伸设置有滑动块32，滑动块32贴合在定位条孔111上；螺纹杆41穿设在滑动块32上且穿过定位条孔111，固定螺帽42安装在螺纹杆41远离滑动块32的一端，抵紧螺帽43螺纹套设在螺纹杆41靠近滑动块32的一端，且抵紧螺帽43用于与滑动块32表面相抵紧。
39.沿着定位条孔111的长度方向挪动第二横板3，便能够实现第二横板3与第一横板2之间的距离调整；调整到合适位置后，直接转动抵紧螺帽43，让抵紧螺帽43贴合在滑动块32的块壁上，使得固定螺帽42与抵紧螺帽43将第二横板3以及滑动块32夹持住，这时滑动块32在竖板11长度方向上的移动便会受到限制，使得第二横板3被抵紧在当下位置，然后无法再继续移动，如此便能让第二横板3的定位和调整均实现自由转换，操作也非常方便。
40.结合图1、3，竖板11上靠近第一横板2处且位于与固定螺帽42同一侧的板面上设置有平衡底座112，平衡底座112与固定螺帽42的高度相同。将底架1平放在地面上后，竖板11的一侧下板面上由于有固定螺帽42的存在，使得底架1呈倾斜状态，从而导致不能正常地对窗帘进行绕卷；而设置平衡底座112后，能够让固定螺帽42和平衡底座112对底架1都进行支撑，使得竖板11从倾斜状态再次调整为水平状态。
41.实施例二：
42.本实施例与实施例一的区别之处在于：参照图4、5，调节机构4包括转动螺杆44、滑移块45以及调节旋钮46；其中一块竖板11上沿着竖板11的长度方向开设有调节条槽113，调节条槽113为上侧开口、下侧为封口设置；滑移块45安装在第二横板3的端部且滑动插设在调节条槽113内；转动螺杆44沿着竖板11的长度方向转动设置在调节条槽113内，且转动螺杆44的一端穿过调节条槽113的端壁后从竖板11的端部延伸而出；调节旋钮46固定安装在转动螺杆44的伸出端，滑移块45螺纹套设在转动螺杆44上。结合图6，而在第二横板3上远离滑移块45的一端设置有t形块33，另一块竖板11上沿着竖板11的长度方向开设有滑动条槽
114，滑动条槽114的截面形状与t形块33相配，t形块33滑动插设在滑动条槽114内。为了让t形滑块在滑动条槽114内滑动更加顺畅，可以在滑动条槽114内涂覆聚四氟乙烯层，降低滑动条槽114内壁的摩擦力。
43.在调整第二横板3的位置时，直接转动调节旋钮46，使得转动螺杆44自转；而由于滑移块45螺纹套设在转动螺杆44上，并且滑移块45处于调节条槽113内无法正常自转，因此滑移块45会在转动螺杆44的自转下沿着转动螺杆44的长度方向移动；滑移块45的移动便会带动第二横板3的一端在竖板11长度方向的移，而第二横板3的另一端便会在另一块竖板11内同步滑动，即t形块33会在滑动条槽114内同步滑动，使得第二横板3能顺畅地在竖板11的长度方向上滑动。
44.本技术实施例的实施原理为：在对窗帘进行定型时，首先通过调节机构4调整第二横板3与第一横板2之间的距离，使得第一横板2与第二横板3之间的距离适配客户需要的褶皱的长度；为了方便更精确地调整第一横板2与第二横板3之间的距离，在竖板11上沿着竖板11的长度方向设置有刻度；接着将底架1搬至需要挂烫的窗帘下方，然后将窗帘以此穿过第一横板2上的第一拉伸杆21以及第二横板3上的第二拉伸杆31，使得窗帘交错穿过第一拉伸杆21和第二拉伸杆31后形成多个褶皱，这时再通过蒸汽设备向折叠好的窗帘喷洒高温蒸汽，这时窗帘会最终定型在波浪褶皱的形态。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种窗帘挂烫辅助装置，其特征在于，包括底架(1)、第一横板(2)、第二横板(3)、第一拉伸杆(21)以及第二拉伸杆(31)；所述第一横板(2)以及第二横板(3)均安装在底架(1)上，且所述第一横板(2)与第二横板(3)平行设置；所述第一拉伸杆(21)沿着第一横板(2)的长度方向间隔设置有多个，所述第二拉伸杆(31)沿着第二横板(3)的长度方向间隔设置有多个；所述底架(1)上还安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)用于调节第二横板(3)与第一横板(2)之间的距离。2.根据权利要求1所述的窗帘挂烫辅助装置，其特征在于，单个所述第二拉伸杆(31)在第二横板(3)上的位置平行对应在所述第一横板(2)上相邻两个第一拉伸杆(21)中间的位置。3.根据权利要求1所述的窗帘挂烫辅助装置，其特征在于，所述第一拉伸杆(21)与第二拉伸杆(31)的截面形状为圆形。4.根据权利要求1所述的窗帘挂烫辅助装置，其特征在于，所述底架(1)由两根相互平行的竖板(11)组成，所述第一横板(2)垂直固定设置在两根竖板(11)之间，所述第二横板(3)沿着竖板(11)的长度方向滑动设置在两根竖板(11)之间。5.根据权利要求4所述的窗帘挂烫辅助装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括螺纹杆(41)、固定螺帽(42)以及抵紧螺帽(43)；所述竖板(11)上沿着竖板(11)的长度方向开设有定位条孔(111)，所述第二横板(3)的两端均延伸设置有滑动块(32)，所述滑动块(32)贴合在定位条孔(111)上；所述螺纹杆(41)穿设在滑动块(32)上且穿过定位条孔(111)，所述固定螺帽(42)安装在螺纹杆(41)远离滑动块(32)的一端，所述抵紧螺帽(43)螺纹套设在螺纹杆(41)靠近滑动块(32)的一端且用于与滑动块(32)表面相抵紧。6.根据权利要求5所述的窗帘挂烫辅助装置，其特征在于，所述竖板(11)上靠近第一横板(2)处且位于与固定螺帽(42)同一侧的板面上设置有平衡底座(112)，所述平衡底座(112)与固定螺帽(42)的高度相同。7.根据权利要求4所述的窗帘挂烫辅助装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括转动螺杆(44)、滑移块(45)以及调节旋钮(46)；其中一块所述竖板(11)上沿着竖板(11)的长度方向开设有调节条槽(113)，所述滑移块(45)安装在第二横板(3)的端部且滑动插设在调节条槽(113)内；所述转动螺杆(44)沿着竖板(11)的长度方向转动设置在调节条槽(113)内，且转动螺杆(44)的一端穿过调节条槽(113)的端壁后从竖板(11)的端部延伸而出；所述调节旋钮(46)固定安装在转动螺杆(44)的伸出端，所述滑移块(45)螺纹套设在转动螺杆(44)上。8.根据权利要求7所述的窗帘挂烫辅助装置，其特征在于，所述第二横板(3)上远离滑移块(45)的一端设置有t形块(33)，另一块所述竖板(11)上沿着竖板(11)的长度方向开设有滑动条槽(114)，所述滑动条槽(114)的截面形状与t形块(33)相配，所述t形块(33)滑动插设在滑动条槽(114)内。

技术总结
本申请涉及一种窗帘挂烫辅助装置，涉及窗帘挂起熨烫的技术领域，其包括底架、第一横板、第二横板、第一拉伸杆以及第二拉伸杆；所述第一横板以及第二横板均安装在底架上，且所述第一横板与第二横板平行设置；所述第一拉伸杆沿着第一横板的长度方向间隔设置有多个，所述第二拉伸杆沿着第二横板的长度方向间隔设置有多个；所述底架上还安装有调节机构，所述调节机构用于调节第二横板与第一横板之间的距离。本申请具有改善窗帘定型时工人的安全性及褶皱规整度的问题的效果。皱规整度的问题的效果。皱规整度的问题的效果。


技术研发人员：许彬
受保护的技术使用者：兰州大拇指家居服务有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/19