一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及双头螺柱安装设备技术领域，具体为一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置。


背景技术：

2.双头螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等。
3.双头螺柱在安装时，通常是先将其带有螺纹的其中一端拧入作为固定件的工件上所开设的螺纹孔内进行固定，然后再将作为安装件的工件穿过双头螺柱放置在固定件上，再在双头螺柱延伸出固定件的部分拧入螺母进行拧紧完成安装。
4.现有技术中双头螺柱的拧紧通常是依靠人工使用扳手将螺母沿着双头螺柱的其中一段螺纹拧紧在安装件上，不仅较为耗费人力，而且安装效率差。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，具备通过可离合的双驱动方式自动拧紧双头螺柱完成安装，节省人力反复拧动扳手，且提高安装效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有技术中双头螺柱的拧紧通常是依靠人工使用扳手将螺母沿着双头螺柱的其中一段螺纹拧紧在安装件上，不仅较为耗费人力，而且安装效率差的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，用于将双头螺柱拧紧在螺母上，所述双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置包括壳体和安装筒；
7.其中，所述安装筒套设在所述双头螺柱上，所述壳体上设置有第一驱动机构和第二驱动机构；
8.所述第一驱动机构用于驱动所述安装筒带着所述双头螺柱沿着所述螺母表面位移，所述第二驱动机构用于驱动所述安装筒沿着所述螺母的螺纹方向旋转。
9.作为本实用新型所述一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置的一种可选方案，其中：所述第一驱动机构包括滑动设置于所述壳体上的第一滑座，所述安装筒转动连接于所述第一滑座上，所述壳体上转动设置有丝杆，且所述第一滑座螺纹连接于所述丝杆上，所述壳体上还设置有第一电机，且所述第一电机的输出轴与所述丝杆连接。
10.作为本实用新型所述一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置的一种可选方案，其中：所述第一驱动机构还包括限位组件，通过所述限位组件对所述第一滑座的位移进行限位。
11.作为本实用新型所述一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置的一种可选方案，其中：所述限位组件包括开设于所述壳体内壁的限位槽，所述第一滑座上设置有限位块，且所述限位块滑动连接于所述限位槽内。
12.作为本实用新型所述一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置的一种可选方案，
其中：所述限位组件设置有两个，且两个所述限位组件对称设置于所述壳体内。
13.作为本实用新型所述一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置的一种可选方案，其中：所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有转轴，所述转轴通过离合组件与所述安装筒连接。
14.作为本实用新型所述一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置的一种可选方案，其中：所述离合组件包括设置于所述转轴上的连接块，所述安装筒上开设有连接槽，且所述连接块滑动连接于所述连接槽内。
15.作为本实用新型所述一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置的一种可选方案，其中：所述第二驱动机构还包括滑动设置于所述壳体上的第二滑座，所述第二电机设置于所述第二滑座内，所述第二滑座上还设置有把手。
16.本实用新型具备以下有益效果：
17.1、该双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，通过第一驱动机构和第二驱动机构以双驱动的方式带动双头螺柱在沿螺母螺纹前进的同时旋转，从而旋进完成螺母的拧紧作业，相比传统的依靠人工手持扳手安装，既节省了人力，也极大地提高了工作效率。
18.2、该双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，在使用时，首先将安装筒对准双头螺柱套入完成嵌合，再启动第一电机和第二电机的运行即可驱动安装筒带着双头螺柱向螺母螺纹方向旋进完成安装。
19.3、该双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，第二电机输出轴所连接的转轴是通过离合组件来与安装筒连接的，从而在不影响安装筒位移的情况下带动其旋转，且传动区间可以调节。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图。
21.图2为本实用新型的第一剖视结构示意图。
22.图3为本实用新型的第二剖视结构示意图。
23.图4为本实用新型的爆炸结构示意图。
24.图中：100、双头螺柱；200、螺母；300、壳体；400、安装筒；500、第一驱动机构；510、第一滑座；520、丝杆；530、第一电机；540、限位组件；541、限位槽；542、限位块；600、第二驱动机构；610、第二电机；620、转轴；630、离合组件；631、连接块；632、连接槽；640、第二滑座；650、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.双头螺柱100用于两个工件的连接，在安装双头螺柱100时，首先通过其左端的螺纹部分将双头螺柱100安装在固定件上，再放上安装件，再将双头螺柱100拧紧在螺母200右
端螺纹部分上将安装件固定住，为了实现自动拧紧的目的节省人力，提出实施例1；
28.请参阅图1-图4，一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，用于将双头螺柱100拧紧在螺母200上，双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置包括壳体300和安装筒400；
29.其中，安装筒400套设在双头螺柱100上，壳体300上设置有第一驱动机构500和第二驱动机构600；
30.第一驱动机构500用于驱动安装筒400带着双头螺柱100沿着螺母200表面位移，第二驱动机构600用于驱动安装筒400沿着螺母200的螺纹方向旋转；
31.第一驱动机构500包括滑动设置于壳体300上的第一滑座510，安装筒400转动连接于第一滑座510上，壳体300上转动设置有丝杆520，且第一滑座510螺纹连接于丝杆520上，壳体300上还设置有第一电机530，且第一电机530的输出轴与丝杆520连接；
32.第一驱动机构500还包括限位组件540，通过限位组件540对第一滑座510的位移进行限位；
33.限位组件540包括开设于壳体300内壁的限位槽541，第一滑座510上设置有限位块542，且限位块542滑动连接于限位槽541内；
34.限位组件540设置有两个，且两个限位组件540对称设置于壳体300内。
35.本实施例中：首先将双头螺柱100放置入螺母200上后，将安装筒400旋转调节位置对准双头螺柱100套上，使得双头螺柱100嵌入安装筒400左端凹槽处。
36.然后通过安装在壳体300上的第一电机530运行，带动固定在其输出轴上的丝杆520转动，使得滑动安装于壳体300内壁的第一滑座510向左侧移动，同时通过第二驱动机构600驱动安装筒400旋转，由于安装筒400和双头螺柱100的嵌合部位为多边形，因此安装筒400会带动双头螺柱100转动，从而使得双头螺柱100沿着螺母200右端螺纹向左侧旋进完成拧紧。
37.在此过程中，通过固定安装在第一滑座510两端的两个限位块542分别沿着开设在壳体300两侧内壁的两个限位槽541内滑动可以起到对第一滑座510的限位作用，配合丝杆520作业。
38.实施例2
39.为在安装筒400移动过程中带动其旋转，提出实施例2；
40.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，第二驱动机构600包括第二电机610，第二电机610的输出轴上设置有转轴620，转轴620通过离合组件630与安装筒400连接；
41.离合组件630包括设置于转轴620上的连接块631，安装筒400上开设有连接槽632，且连接块631滑动连接于连接槽632内。
42.本实施例中：通过第二电机610运行，带动转轴620旋转，转轴620带动活动安装于其左端的连接块631旋转，由于连接块631滑动连接于同样是多边形的连接槽632内，因此会带动安装筒400旋转，且不影响安装筒400向左移动。
43.实施例3
44.为在拧紧的过程中，针对不同安装件的尺寸进行调节行进距离，则连接块631在连接槽632内的位置应进行相对调整以保证第一滑座510向左移动到一定距离后仍能与转轴620保持连接，提出实施例3；
45.本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，第二驱动机构600还包括滑动设置于壳体300上的第二滑座640，第二电机610设置于第二滑座640内，第二滑座640上还设置有把手650。
46.本实施例中：第二电机610是安装于第二滑座640内的，而通过拉动把手650可带动第二滑座640在壳体300上左右滑动以调节传动区间。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，用于将双头螺柱(100)拧紧在螺母(200)上，其特征在于：所述双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置包括壳体(300)和安装筒(400)；其中，所述安装筒(400)套设在所述双头螺柱(100)上，所述壳体(300)上设置有第一驱动机构(500)和第二驱动机构(600)；所述第一驱动机构(500)用于驱动所述安装筒(400)带着所述双头螺柱(100)沿着所述螺母(200)表面位移，所述第二驱动机构(600)用于驱动所述安装筒(400)沿着所述螺母(200)的螺纹方向旋转。2.根据权利要求1所述的一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，其特征在于：所述第一驱动机构(500)包括滑动设置于所述壳体(300)上的第一滑座(510)，所述安装筒(400)转动连接于所述第一滑座(510)上，所述壳体(300)上转动设置有丝杆(520)，且所述第一滑座(510)螺纹连接于所述丝杆(520)上，所述壳体(300)上还设置有第一电机(530)，且所述第一电机(530)的输出轴与所述丝杆(520)连接。3.根据权利要求2所述的一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，其特征在于：所述第一驱动机构(500)还包括限位组件(540)，通过所述限位组件(540)对所述第一滑座(510)的位移进行限位。4.根据权利要求3所述的一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，其特征在于：所述限位组件(540)包括开设于所述壳体(300)内壁的限位槽(541)，所述第一滑座(510)上设置有限位块(542)，且所述限位块(542)滑动连接于所述限位槽(541)内。5.根据权利要求4所述的一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，其特征在于：所述限位组件(540)设置有两个，且两个所述限位组件(540)对称设置于所述壳体(300)内。6.根据权利要求1所述的一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，其特征在于：所述第二驱动机构(600)包括第二电机(610)，所述第二电机(610)的输出轴上设置有转轴(620)，所述转轴(620)通过离合组件(630)与所述安装筒(400)连接。7.根据权利要求6所述的一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，其特征在于：所述离合组件(630)包括设置于所述转轴(620)上的连接块(631)，所述安装筒(400)上开设有连接槽(632)，且所述连接块(631)滑动连接于所述连接槽(632)内。8.根据权利要求7所述的一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，其特征在于：所述第二驱动机构(600)还包括滑动设置于所述壳体(300)上的第二滑座(640)，所述第二电机(610)设置于所述第二滑座(640)内，所述第二滑座(640)上还设置有把手(650)。

技术总结
本实用新型涉及双头螺柱安装设备技术领域，且公开了一种双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，包括壳体和安装筒；其中，安装筒套设在双头螺柱上，壳体上设置有第一驱动机构和第二驱动机构；第一驱动机构用于驱动安装筒带着双头螺柱沿着螺母表面位移，第二驱动机构用于驱动安装筒沿着螺母的螺纹方向旋转；该双驱动可离合双头螺柱自动拧紧装置，通过可离合的双驱动方式自动拧紧双头螺柱完成安装，节省人力反复拧动扳手，且提高安装效率。且提高安装效率。且提高安装效率。


技术研发人员：徐奇军 侯建良 张建东
受保护的技术使用者：宁波宁力高强度紧固件有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/19