用于变电站一键顺控设备的仿真装置的制作方法

1.本实用新型涉及变电站设备领域，尤其涉及一种用于变电站一键顺控设备的仿真装置。


背景技术：

2.智能变电站一键顺控的出现，实现操作人员在操作时不需要编制内容复杂的操作票，只需要根据操作任务名称调用“一键顺控”按钮对应的操作票进行操作即可完成目的操作。在保障操作安全的前提下，一键顺控可有效减少操作和停电时间，降低经济损失和对生产生活造成的不便，还能够有效降低倒闸操作误操作的概率，从而降低电网事故率，防止大面积停电，避免造成恶劣的社会负面效应；但现有的一键顺控仿真装置往往机箱结构复杂，且机箱体积和质量偏大，不便于现场工作人员携带，还需要外置键盘进行操作，不利于现场使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种用于变电站一键顺控设备的仿真装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.用于变电站一键顺控设备的仿真装置，包括pcb电路主板、触摸显示屏和机箱，pcb电路主板安装在机箱内部，触摸显示屏与pcb电路主板电性连接，机箱包括：
6.两块面板；其中一块面板上设置有安装台阶，触摸显示屏固定安装在面板的安装台阶上；
7.四块侧板；
8.四个连接边条；连接边条的两端均设置有至少一个第一定位凸块，两块面板上均设置有第一定位卡口，第一定位凸块和第一定位卡口用于面板与连接边条的安装定位，连接边条的两侧均设置有至少一个第二定位凸块，侧板的两侧均设置有第二定位卡口，第二定位凸块和第二定位卡口用于侧板与连接边条的安装定位，一块面板的四角分别与四个连接边条的第一端固定连接，一个连接边条的两侧分别与相邻两块侧板相互靠近的一侧固定连接。
9.本实用新型的有益效果在于：通过触摸显示屏代替键盘等输入设备，同时显示变电站连接设备的状态，同时将机箱设置有便于拆卸的模块式拼装设计，未损坏的模块可以重复使用，有效的缩短了生产周期，降低了生产成本。
附图说明
10.图1是本实用新型用于变电站一键顺控设备的仿真装置的正视结构示意图；
11.图2是本实用新型用于变电站一键顺控设备的仿真装置的后视结构示意图；
12.图3是本实用新型用于变电站一键顺控设备的仿真装置的左视结构示意图；
13.图4是本实用新型用于变电站一键顺控设备的仿真装置的右视结构示意图；
14.图5是本实用新型用于变电站一键顺控设备的仿真装置的俯视结构示意图；
15.图6是本实用新型用于变电站一键顺控设备的仿真装置的内部结构示意图；
16.图7是本实用新型用于变电站一键顺控设备的仿真装置中连接边条的结构示意图；
17.其中相应的附图标记为：
18.1-机箱，2-安装台阶，3-触摸显示屏，4-侧板，5-第一定位卡口，6-连接边条，7-面板，8-第一定位凸块，9-屏幕安装板，10-主板安装板，11-pcb电路主板，12-第二定位凸块，13-第二定位卡口，14-散热凹槽，15-提手，16-散热孔组，17-安装孔组，18-电源连接口,19-电源按键，20-风道孔组，21-支架，22-硅胶垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
26.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，用于变电站一键顺控设备的仿真装置，包括pcb电路主板11、触摸显示屏3和机箱1，pcb电路主板11安装在机箱1内部，触摸显示屏3与pcb电路主板11电性连接，机箱1包括：
27.两块面板7；其中一块面板7上设置有安装台阶2，触摸显示屏3通过屏幕安装板9固
定安装在面板7的安装台阶2上；
28.四块侧板4；
29.四个连接边条6；连接边条6的两端均设置有至少一个第一定位凸块8，两块面板7上均设置有第一定位卡口5，第一定位凸块8和第一定位卡口5用于面板7与连接边条6的安装定位，连接边条6的两侧均设置有至少一个第二定位凸块12，侧板4的两侧均设置有第二定位卡口13，第二定位凸块12和第二定位卡口13用于侧板4与连接边条6的安装定位，一块面板7的四角分别与四个连接边条6的第一端固定连接，一个连接边条6的两侧分别与相邻两块侧板4相互靠近的一侧固定连接。
30.机箱1内安装有无线通讯模块，无线通讯模块用于变电站设备与仿真装置的通讯连接。
31.四块侧板4分为两组，位于同一组的两块侧板4相对，第一组侧板4的外壁均铣削设置有多条散热凹槽14，增加外露散热面积的同时增强其结构强度，第一组侧板4的其中一块侧板4上安装有提手15，第二组的其中一块侧板4上设置有散热孔组16和安装孔组17，安装孔组17用于安装pcb电路主板11的通讯接口，第二组的另一块侧板4上设置有电源插口和电源按钮孔，电源插口用于安装pcb电路主板11的电源连接口18，电源按钮孔用于安装用于控制pcb电路主板11是否开机的电源按键19。
32.仿真装置还包括轴流风扇和风道孔组20，风道孔组20设置在电源插口的侧板4上，轴流风扇安装在风道孔组20位于机箱1内部的一侧，轴流风扇与pcb电路主板11电性连接。
33.仿真装置还包括支架21，另一块面板7上设置有安装槽，支架21的第一端可转动安装在安装槽的第一端内。
34.安装槽为“u”型结构。
35.仿真装置还包括回收组件，回收组件用于仿真装置使用完成后回收支架21在安装槽内，仿真装置使用完成后，回收组件驱动支架21的第二端朝向靠近面板7的方向旋转。
36.回收组件包括磁体，磁体安装在安装槽的第二端，支架21的第二端安装有可被磁化的金属块，磁体和金属块未在附图中示出。
37.回收组件包括拉伸弹簧，安装槽上设置有弹簧孔，拉伸弹簧的第一端固定安装在弹簧孔内，拉伸弹簧的第二端固定安装在支架21上，拉伸弹簧一直处于拉伸状态，拉伸弹簧和弹簧孔未在附图中示出。
38.回收组件包括发条弹簧，支架21的第一端设置有连接轴，安装槽的第一端设置有套孔，连接轴可转动安装在套孔内，发条弹簧套装连接轴上，发条弹簧的两端分别与连接轴和套孔固定连接，发条弹簧一直处于蓄能状态，发条弹簧、连接轴和套孔未在附图中示出。
39.安装有支架21的面板7外侧四角均内凹设置有垫槽，垫槽内均固定有硅胶垫22，硅胶垫22的厚度大于垫槽的深度。
40.连接边条6为铝块的整体cnc加工，对铝块直角边角切削为钝角；
41.连接边条6、侧板4和面板7的安装接合面均采用铣面下沉工艺，从而达到表面齐平效果；
42.第一组侧板4为片状矩形结构，四角为适配所述边条进行了切角，并在四角位置埋头压铆了螺栓，用止动螺母与连接边条6连接固定；
43.第二组侧板4为片状矩形结构，四角为适配所述边条进行了切角，并且在四角位置
有沉头孔，用沉头螺栓与连接边条6连接固定；
44.背面板7为平板结构，四角为适配所述边条进行了直角切除，并且在四角位置有沉头压铆螺栓，用止动螺母与连接边条6连接固定；
45.屏幕安装板9为多孔镂空的π型钣金结构，安装于装置封闭腔体内部，通过压铆螺栓和止动螺母连接面板7和触摸显示屏3。
46.屏幕安装板9有压铆螺母，用于触摸板传感器通过fpc引出的ic安装；
47.主板安装板10为多孔镂空的π型钣金结构，安装于机箱1内部，通过埋头压铆螺栓安装固定在所述机箱1内。
48.主板安装板10上有压铆螺柱，通过螺栓将pcb电路主板11固定在主板安装板10上，将pcb电路主板11悬空于主板安装板10，可实现pcb电路主板11与机箱1的绝缘；
49.pcb电路主板11为功能模块集成板，可为内部电子设备提供必要的电路支持，其上的基本通讯端口通过安装孔组17将端口外露。
50.开关电源板为电源核心模块，通过面板7上的隔离柱安装于机箱1内，并和pcb电路主板11错层堆叠，可为内部电子设备提供合适电压等级的电源。
51.本实用新型用于变电站一键顺控设备的仿真装置的工作原理如下：
52.使用时，使用外力转动支架21的第二端，使支架21的第二端与安装槽分离，让支架21与机箱1形成三角结构，便于机箱1的平稳放置在放置平面上；机箱1连接电源，并按动电源按键19打开仿真装置，通过通讯线或者无线通讯模块进仿真装置与变电站的设备进行通讯连接，然后便可以通过触摸显示屏3获取变电站的设备的信息以及输入相关的命令；使用完成后，按动电源按键19关闭仿真装置，机箱1断开电源，握住提手15，并施加向上的作用力，使得仿真装置与放置平面分离，此时支架21的第二端在回收组件的作用下支架21的第二端朝向靠近面板7的方向旋转，实现支架21的收纳。
53.本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.用于变电站一键顺控设备的仿真装置，包括pcb电路主板、触摸显示屏和机箱，pcb电路主板安装在机箱内部，触摸显示屏与pcb电路主板电性连接，其特征在于，机箱包括：两块面板；其中一块面板上设置有安装台阶，触摸显示屏固定安装在面板的安装台阶上；四块侧板；四个连接边条；连接边条的两端均设置有至少一个第一定位凸块，两块面板上均设置有第一定位卡口，第一定位凸块和第一定位卡口用于面板与连接边条的安装定位，连接边条的两侧均设置有至少一个第二定位凸块，侧板的两侧均设置有第二定位卡口，第二定位凸块和第二定位卡口用于侧板与连接边条的安装定位，一块面板的四角分别与四个连接边条的第一端固定连接，一个连接边条的两侧分别与相邻两块侧板相互靠近的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的用于变电站一键顺控设备的仿真装置，其特征在于，四块侧板分为两组，位于同一组的两块侧板相对，第一组侧板的外壁均设置有散热凹槽，第一组侧板的其中一块侧板上安装有提手，第二组的其中一块侧板上设置有散热孔组和安装孔组，安装孔组用于安装pcb电路主板的通讯接口，第二组的另一块侧板上设置有电源插口和电源按钮孔，电源插口用于安装pcb电路主板的电源连接口，电源按钮孔用于安装用于控制pcb电路主板是否开机的电源按键。3.根据权利要求2所述的用于变电站一键顺控设备的仿真装置，其特征在于，仿真装置还包括轴流风扇和风道孔组，风道孔组设置在电源插口的侧板上，轴流风扇安装在风道孔组位于机箱内部的一侧。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于变电站一键顺控设备的仿真装置，其特征在于，仿真装置还包括支架，另一块面板上设置有安装槽，支架的第一端可转动安装在安装槽的第一端内。5.根据权利要求4所述的用于变电站一键顺控设备的仿真装置，其特征在于，安装槽为“u”型结构。6.根据权利要求4所述的用于变电站一键顺控设备的仿真装置，其特征在于，仿真装置还包括回收组件，回收组件用于仿真装置使用完成后回收支架在安装槽内，仿真装置使用完成后，回收组件驱动支架的第二端朝向靠近面板的方向旋转。7.根据权利要求6所述的用于变电站一键顺控设备的仿真装置，其特征在于，回收组件包括磁体，磁体安装在安装槽的第二端，支架的第二端安装有可被磁化的金属块。8.根据权利要求6所述的用于变电站一键顺控设备的仿真装置，其特征在于，回收组件包括拉伸弹簧，安装槽上设置有弹簧孔，拉伸弹簧的第一端固定安装在弹簧孔内，拉伸弹簧的第二端固定安装在支架上，拉伸弹簧一直处于拉伸状态。9.根据权利要求6所述的用于变电站一键顺控设备的仿真装置，其特征在于，回收组件包括发条弹簧，支架的第一端设置有连接轴，安装槽的第一端设置有套孔，连接轴可转动安装在套孔内，发条弹簧套装连接轴上，发条弹簧的两端分别与连接轴和套孔固定连接，发条弹簧一直处于蓄能状态。10.根据权利要求5-9任一项所述的用于变电站一键顺控设备的仿真装置，其特征在于，安装有支架的面板外侧四角均内凹设置有垫槽，垫槽内均固定有硅胶垫，硅胶垫的厚度
大于垫槽的深度。

技术总结
本实用新型公开了用于变电站一键顺控设备的仿真装置，涉及变电站设备领域，包括PCB电路主板、触摸显示屏和机箱，机箱包括面板、侧板和连接边条，连接条的两端设置有第一定位凸块，面板上设置有第一定位卡口，连接条的两侧设置有第二定位凸块，侧板设置有第二定位卡口，面板的四角分别与四个连接边条的第一端固定连接，连接边条的两侧分别与相邻两块侧板相互靠近的一侧固定连接；通过触摸显示屏代替键盘等输入设备，同时显示变电站连接设备的状态，同时将机箱设置有便于拆卸的模块式拼装设计，未损坏的模块可以重复使用，有效的缩短了生产周期，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：姚辉昌 杨炳
受保护的技术使用者：成都市登禄电力科技有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/19