一种刷胶工装的制作方法

1.本技术涉及汽车生产技术领域，具体涉及一种刷胶工装。


背景技术：

2.刷胶工装用于汽车密封件成型过程中涂胶工序，目的是为产品植绒做必要准备。在传统的密封件刷胶工序中，先将密封件固定，然后通过若干个万向调节件调节喷胶头的位置和角度，使喷胶头对准密封件，主要依靠操作人员的经验来判断喷胶头的位置和角度是否合适，因此容易产生人为偏差，导致刷胶质量不稳定。为了解决刷胶质量不稳定的问题，现有的刷胶工装设置了水平滑轨和竖直滑轨相互配合带动喷胶头移动，便于将喷胶头调节至固定的位置，从而保持刷胶质量的稳定。但是，水平滑轨和竖直滑轨只能调节喷胶头的位置，而不能调节喷胶头的角度，需要另外通过额外的角度调节装置对喷胶头进行角度调节，操作比较麻烦。


技术实现要素：

3.本技术要解决：现有的刷胶工装不能同时对喷胶头进行位置调节和角度调节的技术问题。从而提供一种刷胶工装。
4.为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种刷胶工装，包括：
5.主体架，设有用于放置密封件的仿形块；
6.调节机构，包括设于所述仿形块侧部的龙门架和固定架，所述龙门架的一端通过转动连接件与所述固定架转动连接，所述转动连接件可在所述固定架上沿竖直方向滑动，以带动所述龙门架运动，所述龙门架的另一端作为自由端，与所述主体架可拆卸连接，所述龙门架上设有沿所述仿形块周向设置的、弧形的滑槽，所述滑槽中滑动连接有喷胶头。
7.优选地，所述喷胶头连接有用于调节角度的第一转盘，所述第一转盘可沿所述滑槽滑动，所述第一转盘上设有用于调节与所述滑槽连接松紧程度的第一紧固件。
8.优选地，所述第一紧固件为松紧螺栓，所述第一紧固件的螺杆端穿过所述滑槽与所述第一转盘螺纹连接，所述第一紧固件的螺帽端与所述龙门架抵接。
9.优选地，所述第一转盘为带有刻度线的转盘。
10.优选地，所述龙门架上设有可沿所述滑槽滑动的导向旋转管，所述导向旋转管的一端用于抵住密封件进行固定。
11.优选地，所述导向旋转管连接有用于调节角度的第二转盘，所述第二转盘可沿所述滑槽滑动，所述第二转盘上设有用于调节与所述滑槽连接松紧程度的第二紧固件。
12.优选地，所述第二紧固件为松紧螺栓，所述第二紧固件的螺杆端穿过所述滑槽与所述第二转盘螺纹连接，所述第二紧固件的螺帽端与所述龙门架抵接。
13.优选地，所述固定架上竖直设有调节槽，所述转动连接件可沿所述调节槽滑动，所述转动连接件通过第三紧固件与所述固定架紧固连接，所述第三紧固件的一端穿过所述转动连接件与所述固定架抵接。
14.优选地，所述主体架上设有卡槽和第四紧固件，所述龙门架的自由端可嵌入所述卡槽内，所述第四紧固件穿过所述卡槽的侧壁与所述龙门架抵接。
15.优选地，所述龙门架上设有沿所述滑槽分布的刻度线。
16.本技术技术方案，具有如下优点：
17.1、在本技术提供的刷胶工装中，将密封件放置在仿形块上，然后调节喷胶头沿滑槽滑动，喷胶头在滑槽内滑动时，不仅发生位置上的变化，而且还发生朝向角度的变化，达到了同时对喷胶头进行位置调节和角度调节的目的，提高了对喷胶头的调节效率，有助于降低操作难度、提高生产效率。此外，通过移动转动连接件可以改变滑槽的位置，使得喷胶头可调节的位置范围和角度范围更大，使本刷胶工装适用于多种应用场景。
18.2、在本技术提供的刷胶工装中，可通过滑槽或第一转盘均可调节喷胶头的角度，使对喷胶头的角度调节更灵活，并进一步扩大了喷胶头的角度调节范围。通过第一紧固件可以调节第一转盘与滑槽的松紧程度。通过第一转盘上的刻度可以提高调节精度，也便于记录调节参数，为以后的调节提供数据支持，有助于提高产品的质量稳定性。
19.3、在本技术提供的刷胶工装中，通过导向旋转管便于对密封件进行固定，防止密封件发生松动。导向旋转管沿滑槽滑动的过程中，不仅发生位置上的变化，而且还发生朝向角度的变化，达到了同时对导向旋转管进行位置调节和角度调节的目的，提高了对导向旋转管的调节效率。通过第二紧固件可以调节第二转盘与滑槽的松紧程度。
20.4、在本技术提供的刷胶工装中，转动连接件沿调节槽滑动时会改变滑槽的位置，扩大了喷胶头可调节的位置和角度范围，提高了本刷胶工装的适用范围。通过龙门架上的刻度线可以提高调节精度，也便于记录调节参数，为以后的调节提供数据支持，有助于提高产品的质量稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例中的刷胶工装的主视图；
23.图2为本技术实施例中的刷胶工装的正视图；
24.图3为本技术实施例中的刷胶工装的第一转盘和第二转盘局部示意图。
25.附图标记说明：1、主体架；2、固定架；3、转动连接件；4、龙门架；5、导向旋转管；6、仿形块；7、第二转盘；8、滑槽；9、第一转盘；10、喷胶头；11、调节槽。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例1
29.本实施例提供的一种刷胶工装，刷胶工装用于对密封件进行刷胶，如图1－图3所示，刷胶工装包括：主体架1和调节机构。
30.主体架1为一条水平设置的长条形平台，主体架1设有用于放置密封件的仿形块6，仿形块6的上方设有凹部，可以将密封件放置在仿形块6的上方。
31.调节机构包括设于仿形块6侧部的龙门架4和固定架2。固定架2呈“l”型，固定架2的下端与主体架1连接，固定架2的上端通过转动连接件3与龙门架4的一端连接，龙门架4可与转动连接件3发生转动，转动连接件3可在固定架2上沿竖直方向滑动，以带动龙门架4运动。龙门架4的另一端作为自由端，与主体架1可拆卸连接，龙门架4上设有沿仿形块6周向设置的、弧形的滑槽8，滑槽8中滑动连接有喷胶头10。
32.本实施例提供的刷胶工装工作过程如下：将密封件放置在仿形块6上，然后将龙门架4的自由端从主体架1上拆开，使转动连接件3在固定架2上移动，当转动连接件3移动至适当位置时固定住，再将龙门架4的自由端固定在主体架1上。然后调节喷胶头10沿滑槽8滑动，将喷胶头10调节至适当的位置以适当的喷涂角度对准密封件。喷胶头10在滑槽8内滑动时，不仅发生位置上的变化，而且还发生朝向角度的变化，达到了同时对喷胶头10进行位置调节和角度调节的目的，提高了对喷胶头10的调节效率，有助于降低操作难度、提高生产效率。此外，通过移动转动连接件3可以改变滑槽8的位置，使得喷胶头10可调节的位置范围和角度范围更大，使本刷胶工装适用于多种应用场景。
33.实施例2
34.本实施例作为实施例1的进一步改进，喷胶头10连接有用于调节喷胶头10对密封件喷涂角度的第一转盘9，第一转盘9可沿滑槽8滑动，第一转盘9上设有用于调节与滑槽8连接松紧程度的第一紧固件。第一紧固件为松紧螺栓，第一紧固件的螺杆端穿过滑槽8与第一转盘9螺纹连接，第一紧固件的螺帽端与龙门架4抵接。第一转盘9为带有刻度线的转盘。拧松第一紧固件，调节第一转盘9在滑槽8内滑动，第一转盘9滑动至适当位置后拧紧第一紧固件，实现对第一转盘9的固定。然后通过第一转盘9调节喷胶头10对密封件喷涂的角度，以便完成对密封件的喷涂。通过滑槽8或第一转盘9均可调节喷胶头10的角度，使对喷胶头10的角度调节更灵活，并进一步扩大了喷胶头10的角度调节范围。通过第一紧固件可以调节第一转盘9与滑槽8的松紧程度。通过第一转盘9上的刻度可以提高调节精度，也便于记录调节参数，为以后的调节提供数据支持，有助于提高产品的质量稳定性。
35.在主体架1上沿其长度方向间隔设有多组龙门架4和固定架2，在没有设置喷胶头10的龙门架4上设有可沿滑槽8滑动的导向旋转管5，导向旋转管5的一端用于抵住密封件进行固定。导向旋转管5连接有用于调节角度的第二转盘7，第二转盘7可沿滑槽8滑动，第二转盘7上设有用于调节与滑槽8连接松紧程度的第二紧固件。第二紧固件为松紧螺栓，第二紧固件的螺杆端穿过滑槽8与第二转盘7螺纹连接，第二紧固件的螺帽端与龙门架4抵接。第二转盘7为带有刻度线的转盘。通过导向旋转管5便于对密封件进行固定，防止密封件发生松动。导向旋转管5沿滑槽8滑动的过程中，不仅发生位置上的变化，而且还发生朝向角度的变
化，达到了同时对导向旋转管5进行位置调节和角度调节的目的，提高了对导向旋转管5的调节效率。还可以通过第二转盘7调节导向旋转管5的角度，使导向旋转管5可以更好地对密封件进行固定。通过第二紧固件可以调节第二转盘7与滑槽8的松紧程度。通过第二转盘7上的刻度可以提高调节精度，也便于记录调节参数，为以后的调节提供数据支持，有助于提高产品的质量稳定性。
36.固定架2上竖直设有调节槽11，转动连接件3可沿调节槽11滑动，转动连接件3通过第三紧固件与固定架2紧固连接，第三紧固件的一端穿过转动连接件3与固定架2抵接。需要调节转动连接件3的位置时拧松第三紧固件，需要固定转动连接件3时拧紧第三紧固件即可。转动连接件3沿调节槽11上下滑动时，会改变滑槽8的位置，即，滑槽8在竖直方向和水平方向的角度均发生变化，进而使得滑槽8中的喷胶头10的角度改变，扩大了喷胶头10可调节的位置和角度范围，提高了本刷胶工装的适用范围。
37.主体架1上设有卡槽和第四紧固件，卡槽的两侧设有两个相对的卡块，龙门架4的自由端可嵌入卡槽内，第四紧固件穿过一个卡块与龙门架4抵接。需要调节龙门架4的自由端时拧松第四紧固件，需要固定龙门架4的自由端时拧紧第四紧固件。
38.龙门架4上设有沿滑槽8分布的刻度线。通过龙门架4上的刻度线可以提高调节精度，也便于记录调节参数，为以后的调节提供数据支持，有助于提高产品的质量稳定性。
39.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种刷胶工装，其特征在于，包括：主体架(1)，设有用于放置密封件的仿形块(6)；调节机构，包括设于所述仿形块(6)侧部的龙门架(4)和固定架(2)，所述龙门架(4)的一端通过转动连接件(3)与所述固定架(2)转动连接，所述转动连接件(3)可在所述固定架(2)上沿竖直方向滑动，以带动所述龙门架(4)运动，所述龙门架(4)的另一端作为自由端，与所述主体架(1)可拆卸连接，所述龙门架(4)上设有沿所述仿形块(6)周向设置的、弧形的滑槽(8)，所述滑槽(8)中滑动连接有喷胶头(10)。2.根据权利要求1所述的刷胶工装，其特征在于，所述喷胶头(10)连接有用于调节角度的第一转盘(9)，所述第一转盘(9)可沿所述滑槽(8)滑动，所述第一转盘(9)上设有用于调节与所述滑槽(8)连接松紧程度的第一紧固件。3.根据权利要求2所述的刷胶工装，其特征在于，所述第一紧固件为松紧螺栓，所述第一紧固件的螺杆端穿过所述滑槽(8)与所述第一转盘(9)螺纹连接，所述第一紧固件的螺帽端与所述龙门架(4)抵接。4.根据权利要求2或3所述的刷胶工装，其特征在于，所述第一转盘(9)为带有刻度线的转盘。5.根据权利要求1－3任一项所述的刷胶工装，其特征在于，所述龙门架(4)上设有可沿所述滑槽(8)滑动的导向旋转管(5)，所述导向旋转管(5)的一端用于抵住密封件进行固定。6.根据权利要求5所述的刷胶工装，其特征在于，所述导向旋转管(5)连接有用于调节角度的第二转盘(7)，所述第二转盘(7)可沿所述滑槽(8)滑动，所述第二转盘(7)上设有用于调节与所述滑槽(8)连接松紧程度的第二紧固件。7.根据权利要求6所述的刷胶工装，其特征在于，所述第二紧固件为松紧螺栓，所述第二紧固件的螺杆端穿过所述滑槽(8)与所述第二转盘(7)螺纹连接，所述第二紧固件的螺帽端与所述龙门架(4)抵接。8.根据权利要求1－3任一项所述的刷胶工装，其特征在于，所述固定架(2)上竖直设有调节槽(11)，所述转动连接件(3)可沿所述调节槽(11)滑动，所述转动连接件(3)通过第三紧固件与所述固定架(2)紧固连接，所述第三紧固件的一端穿过所述转动连接件(3)与所述固定架(2)抵接。9.根据权利要求1－3任一项所述的刷胶工装，其特征在于，所述主体架(1)上设有卡槽和第四紧固件，所述龙门架(4)的自由端可嵌入所述卡槽内，所述第四紧固件穿过所述卡槽的侧壁与所述龙门架(4)抵接。10.根据权利要求1－3任一项所述的刷胶工装，其特征在于，所述龙门架(4)上设有沿所述滑槽(8)分布的刻度线。

技术总结
本申请公开了一种刷胶工装，包括：主体架和调节机构，主体架设有用于放置密封件的仿形块。调节机构包括设于仿形块侧部的龙门架和固定架，龙门架的一端通过转动连接件与固定架转动连接，转动连接件可在固定架上沿竖直方向滑动，以带动龙门架运动，龙门架的另一端作为自由端，与主体架可拆卸连接，龙门架上设有沿仿形块周向设置的、弧形的滑槽，滑槽中滑动连接有喷胶头。本申请用于解决现有的刷胶工装不能同时对喷胶头进行位置调节和角度调节的技术问题。问题。问题。


技术研发人员：申俊涛 周民春 李彦松
受保护的技术使用者：瀚德汽车密封系统（铁岭）有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/19