一种轴键装配治具的制作方法

1.本实用新型涉及轴键装配领域，特别的，涉及一种轴键装配治具。


背景技术：

2.轴键主要用于轴和带毂零件，实现轴向固定以传递转矩的轴毂连接。轴键与轴之间的结合，通常是在轴上设置有键槽，用于安装轴键，安装时需要将轴键压入键槽内，但是目前的轴键装配工序中没有专用的治具配合，导致经常出现径向施力不匀造成轴变形或轴键装配错位的现象，影响轴键装配效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种轴键装配治具，可以有效提高轴键装配效率，且轴与轴键可准确对位，装配精度高。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种轴键装配治具，包括底座、平台板、键槽板、平衡组件、定位组件；
6.所述平台板两端分别通过一个固定块支撑固定在底座上，所述键槽板设置在平台板尾端，且所述键槽板顶壁与平台板顶壁齐平，所述键槽板顶部开设有键槽，所述键槽板固定于尾端所述固定块的顶部；
7.所述平衡组件包括支撑块，平台板上开有供支撑块顶端伸出的通孔，所述支撑块顶端设置有轴杆嵌槽，底端固定有尺寸大于通孔的限位挡板，所述限位挡板底端固定有弹簧导柱，所述弹簧导柱上套设有用于驱使支撑块伸出通孔的压力弹簧，所述压力弹簧顶端与限位挡板底壁抵触、底端与底座顶壁抵触；
8.所述定位组件包括固定在平台板前端的定位板，所述定位板上固定有用以抵接定位轴杆端壁的轴向定位柱，所述轴向定位柱、轴杆嵌槽、键槽在同一直线上，所述平台板顶部还设置有一对径向定位柱，一对所述径向定位柱用于夹持限定轴杆径向位移。
9.通过采用上述技术方案，将工件轴杆放置在平台板上，轴杆的前端放置在轴杆嵌槽内，尾端的轴杆键槽对应键槽板键槽，键槽板键槽内预放置有轴键，然后通过加力杆对工件轴杆中部加压，工件轴杆前端设置的压力弹簧起到支撑平衡的功能，直至轴键过盈卡嵌在工件轴杆的键槽内即完成轴键的安装。定位组件的轴向定位柱和径向定位柱可以分别对工件轴杆实现轴向径向限定，放置加压过程中工件轴杆窜动导致轴键安装错位现象的发生，从而可以有效提高轴键装配效率，且轴与轴键可准确对位，装配精度高。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位装置还包括固定在平台板顶部的防呆定位柱，所述防呆定位柱设置在支撑块前端外侧并与轴杆的切面配合。
11.通过采用上述技术方案，防呆定位柱的设置用于与轴杆的切面配合，切面朝向防呆定位柱时，轴杆上的键槽朝向键槽板的轴键。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴向定位柱设置为螺杆，所述轴向定位柱与定位板螺纹连接，所述轴向定位柱伸出定位板的长度可调。
13.通过采用上述技术方案，轴向定位柱可调，能够实现不同长度轴杆的加工，提高治具的适用性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔设置为非圆形，所述支撑块与通孔配合，所述支撑块在通孔内不会转动。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔设置为正六边形孔。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧导柱设置为螺杆，所述底座上开设有直径大于弹簧导柱外径的避让孔，所述压力弹簧外径大于避让孔。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上开有工作台固定孔，以便于底座的固定。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平台板尾端设置有用于嵌设键槽板的定位口，所述键槽板嵌设在定位口内，所述键槽板通过螺栓可拆卸的固定在固定块上。可以实现键槽板的拆装更换，装配不同规格轴键时，可根据需要替换键槽板。
19.综上所述，本实用新型的有益技术效果：相较于现有的安装方式，该轴键装配治具可有效提高轴键装配效率，且轴杆与轴键可准确对位，装配过程中在定位组件的定位作用下，轴杆与轴件不会发生相对位移，进而可提高二者装配精度。再者，在压力弹簧的作用下，对轴杆中部施力加压，轴杆可保持相对水平状态的纵向位移，保证施力均匀，防止轴变形或轴键装配错位。
附图说明
20.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
21.图2是本实用新型的侧视结构示意图。
22.图3是图2中沿a-a线的剖面结构示意图。
23.图4是本实用新型的加力杆结构示意图。
24.图5是本实用新型的工件轴杆整体结构示意图。
25.图中，1、底座；11、固定孔；12、避让孔；2、平台板；21、定位口；22、通孔；3、键槽板；31、键槽；4、平衡组件；41、支撑块；411、轴杆嵌槽；42、压力弹簧；43、限位挡板；44、弹簧导柱；5、定位组件；51、定位板；52、轴向定位柱；53、径向定位柱；54、防呆定位柱；6、固定块；7、轴杆；71、切面；8、加力杆；81、弧形加压槽。
具体实施方式
26.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
27.参照图1至图5，为本实用新型公开的一种轴键装配治具，包括底座1、平台板2、键槽板3、平衡组件4、定位组件5。底座1上开有工作台固定孔11，以便于底座1的固定。
28.平台板2长度方向两端分别通过一个固定块6支撑固定在底座1上，两个固定块6之间留有空隙，用于设置平衡组件4。键槽板3设置在平台板2尾端，且键槽板3顶壁与平台板2顶壁齐平，键槽板3顶部开设有键槽31，键槽板3通过螺栓可拆卸的固定于尾端固定块6的顶部。为实现键槽板3上键槽31与轴杆7上键槽的准确对位，提高装配精准度，优选的，键槽板3定位固定在固定块6顶壁并与平台板2配合，在平台板2尾端开有用于嵌设键槽板3的定位口
21，定位口21呈矩形，键槽板3贴合嵌设在定位口21内，并通过贯通键槽板3的两个螺栓使其固定在固定块6上。键槽板3通过螺栓可拆卸的固定在固定块6上，从而可以实现键槽板3的拆装更换，装配不同规格轴键时，可根据需要替换键槽板3。
29.平衡组件4包括支撑块41、压力弹簧42：平台板2前端中部开有供支撑块41顶端伸出的通孔22，支撑块41顶端开设置有v型的轴杆嵌槽411，支撑块41底端固定有尺寸大于通孔22的限位挡板43，限位挡板43底端固定有弹簧导柱44，弹簧导柱44上套设有用于驱使支撑块41伸出通孔22的压力弹簧42，压力弹簧42顶端与限位挡板43底壁抵触、底端与底座顶壁抵触。弹簧导柱44底端不予底座1接触，留有伸缩空隙，即支撑块41顶端可缩入通孔22。优选的，为方便加工，弹簧导柱44设置为螺杆，底座1上开设有直径大于弹簧导柱44外径的避让孔12，压力弹簧42外径大于避让孔12。
30.为防止支撑块41发生在转动，造成其轴杆嵌槽411轴向错位：通孔22设置为非圆形，支撑块41与通孔22配合，支撑块41在通孔22内不会转动。本实施例中，通孔22设置为正六边形孔。
31.定位组件5包括定位板51、轴向定位柱52、径向定位柱53和防呆定位柱54。
32.定位板51设置在平台板2前端，并通过螺栓与固定块6侧壁固定。定位板51上端凸出平台板2，并固定有与工件轴杆7轴向一致的轴向定位柱52，轴向定位柱52、轴杆嵌槽411、键槽31在同一直线上。轴向定位柱52可设置为与定位板51螺纹相连的螺杆，其螺杆伸出定位板51的长度可调，以适配不同长度的工件轴杆7，轴键装配时，轴向定位柱52端部与工件轴杆7端部抵接，对其轴向实现定位。
33.径向定位柱53设置为一对，两个径向定位柱53分别设置在平台板2中线的两侧，当对工件轴杆7装配轴键时，一对径向定位柱53用于夹持限定轴杆7径向位移，径向定位柱53相对的一侧分别与轴杆7外壁接触，实现工件轴杆7径向定位。
34.防呆定位柱54设置在支撑块41前端外侧，其与支撑块41的轴杆嵌槽411配合，略遮蔽轴杆嵌槽411。工件轴杆7远离其键槽端的一端设置有切面71，防呆定位柱54用于与切面71配合，当切面71朝向防呆定位柱54时，工件轴杆7可以不受防呆定位柱54的影响而嵌入轴杆嵌槽411，且此时工件轴杆7的键槽与键槽板3对位配合。
35.本实施例的实施原理为：1、轴键预安装在键槽板3的键槽31内；2、工件轴杆7放置在平台板2上，其前端放置在轴杆嵌槽411内，且其前端切面71朝向防呆定位柱54，此时尾端轴杆7键槽对应键槽板3的键槽31，即与键槽板3键槽31内的轴键对位；3、通过加力杆8（可通过压机施力）对工件轴杆7中部加压，加力杆8底端开有与工件轴杆7配合的弧形加压槽81。加压过程中，轴向定位柱52、径向定位柱53以及防呆定位柱54对轴杆7进行定位，保持轴杆7键槽与轴键对位，工件轴杆7前端设置的压力弹簧42起到支撑平衡的功能，直至轴键过盈卡嵌在工件轴杆7的键槽内即完成轴键的安装。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轴键装配治具，其特征在于：包括底座、平台板、键槽板、平衡组件、定位组件；所述平台板两端分别通过一个固定块支撑固定在底座上，所述键槽板设置在平台板尾端，且所述键槽板顶壁与平台板顶壁齐平，所述键槽板顶部开设有键槽，所述键槽板固定于尾端所述固定块的顶部；所述平衡组件包括支撑块，平台板上开有供支撑块顶端伸出的通孔，所述支撑块顶端设置有轴杆嵌槽，底端固定有尺寸大于通孔的限位挡板，所述限位挡板底端固定有弹簧导柱，所述弹簧导柱上套设有用于驱使支撑块伸出通孔的压力弹簧，所述压力弹簧顶端与限位挡板底壁抵触、底端与底座顶壁抵触；所述定位组件包括固定在平台板前端的定位板，所述定位板上固定有用以抵接定位轴杆端壁的轴向定位柱，所述轴向定位柱、轴杆嵌槽、键槽在同一直线上，所述平台板顶部还设置有一对径向定位柱，一对所述径向定位柱用于夹持限定轴杆径向位移。2.根据权利要求1所述的轴键装配治具，其特征在于：所述定位组件还包括固定在平台板顶部的防呆定位柱，所述防呆定位柱设置在支撑块前端外侧并与轴杆工件的切面配合。3.根据权利要求2所述的轴键装配治具，其特征在于：所述轴向定位柱设置为螺杆，所述轴向定位柱与定位板螺纹连接，所述轴向定位柱伸出定位板的长度可调。4.根据权利要求1所述的轴键装配治具，其特征在于：所述通孔设置为非圆形，所述支撑块与通孔配合，所述支撑块在通孔内不会转动。5.根据权利要求4所述的轴键装配治具，其特征在于：所述通孔设置为正六边形孔。6.根据权利要求4所述的轴键装配治具，其特征在于：所述弹簧导柱设置为螺杆，所述底座上开设有直径大于弹簧导柱外径的避让孔，所述压力弹簧外径大于避让孔。7.根据权利要求1所述的轴键装配治具，其特征在于：所述底座上开有工作台固定孔。8.根据权利要求1所述的轴键装配治具，其特征在于：所述平台板尾端设置有用于嵌设键槽板的定位口，所述键槽板嵌设在定位口内，所述键槽板通过螺栓可拆卸的固定在固定块上。

技术总结
本实用新型公开了一种轴键装配治具，其包括底座、平台板、键槽板、平衡组件、定位组件；平台板通过固定块固定在底座上，键槽板设置在平台板尾端，键槽板顶部开设有键槽；平衡组件包括支撑块，平台板上开有供支撑块顶端伸出的通孔，支撑块顶端设置有轴杆嵌槽，底端固定有尺寸大于通孔的限位挡板，限位挡板底端固定有弹簧导柱，弹簧导柱上套设有用于驱使支撑块伸出通孔的压力弹簧，压力弹簧顶端与限位挡板底壁抵触、底端与底座顶壁抵触；定位组件包括轴向定位柱、径向定位柱。本实用新型的轴键装配治具，可以有效提高轴键装配效率，且轴与轴键可准确对位，装配精度高。装配精度高。装配精度高。


技术研发人员：张成楼 葛志瑞
受保护的技术使用者：井关农机（常州）有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/19