一种组合式分纱板的制作方法

1.本实用新型涉及分纱板领域，具体而言，涉及一种组合式分纱板。


背景技术：

2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，在使用各种纺织机械时，需要使用到分纱板，目前组合分纱板可以分为塑料或者钢板制成的整体梳齿状的分纱板，主要包括分纱底座和复数个均匀间隔的分纱片，分纱片之间的间隙槽主要供纱线通过，对纺织机械生产的纱线进行分隔处理。
3.而现在大多数的一种组合式分纱板存在以下几个问题：
4.例如公开号为cn218175223u的一种组合式分纱板，虽然通过定销与插接块的连接固定下能够对分纱板进行便捷的连接固定，但固定拆卸稳定性较差，不便对分纱板进行便捷稳定的拆卸安装工作，分纱板使用稳定性较差；同时在对纱线进行分隔时，不便对纱线进行限位分隔，在分纱时，容易导致纱线摩擦分纱板，导致纱线分隔时出现磨损损坏，导致纱线的生产稳定性较差，影响纱线的操作便捷性。
5.因此我们对此做出改进，提出一种组合式分纱板。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便对分纱板进行便捷稳定的拆卸安装工作，同时纱线分隔时出现磨损损坏的问题。
7.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.一种组合式分纱板，以改善上述问题。
9.本技术具体是这样的：
10.包括分纱底板，所述分纱底板上转动连接有转动件，所述转动件上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有卡板，所述卡板上设置有连接板，所述连接板上开设有卡槽，所述连接板上固定连接有分纱板体，所述分纱板体内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有推动板。
11.作为本技术优选的技术方案，所述转动件固定连接在第一锥形齿轮中心部位，所述移动块底端面与分纱底板内侧底端面相贴合。
12.作为本技术优选的技术方案，所述第二锥形齿轮对称分布在第一锥形齿轮左右两侧，所述第二锥形齿轮通过螺纹杆与移动块一一对应。
13.作为本技术优选的技术方案，所述弹簧等距分布在限位板一侧，所述限位板侧端面与分纱板体内侧面相贴合。
14.作为本技术优选的技术方案，所述限位板对称分布在分纱板体内左右两侧，所述限位板与推动板一一对应。
15.作为本技术优选的技术方案，所述推动板上固定连接有夹板，所述夹板上固定连
接有防磨垫，所述推动板固定连接在限位板一侧中心部位。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的螺纹杆，在对分纱板体进行拆卸安装时，可转动转动件带动第一锥形齿轮运转，第一锥形齿轮转动时能够通过第二锥形齿轮平稳带动螺纹杆运转，螺纹杆转动时能够通过移动块带动卡板进行限位移动，在卡板的移动下能够平稳卡合在连接板上的卡槽中，对连接板上的分纱板体进行固定连接，避免使用时发生脱落偏移，拆卸时螺纹杆反方向转动能够平稳带动卡板从卡槽中脱离出来，将分纱板体与连接板扯出进行更换使用。
19.2.通过设置的夹板，对纱线进行分隔时，穿插在分纱板体内进行分隔，分隔的同时，弹簧推动限位板，限位板能够通过推动板带动夹板对纱线进行限位导向，导向的同时通过夹板上的防磨垫防护下能够平稳对纱线进行防护导向，避免纱线摩擦分纱板体内壁发生损坏的情况，提升分纱板体的使用稳定性。
附图说明
20.图1为本技术提供的一种组合式分纱板的整体立体结构示意图；
21.图2为本技术提供的一种组合式分纱板的分纱底板侧视结构示意图；
22.图3为本技术提供的一种组合式分纱板的移动块侧视结构示意图；
23.图4为本技术提供的一种组合式分纱板的图2中a处放大结构示意图。
24.图中标示：1、分纱底板；2、转动件；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、螺纹杆；6、移动块；7、卡板；8、连接板；9、卡槽；10、分纱板体；11、弹簧；12、限位板；13、推动板；14、夹板；15、防磨垫。
实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅
用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
30.如图1-4所示，本实施方式提出一种组合式分纱板，包括分纱底板1，所述分纱底板1上转动连接有转动件2，所述转动件2上固定连接有第一锥形齿轮3，所述第一锥形齿轮3啮合连接有第二锥形齿轮4，所述第二锥形齿轮4上固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5上螺纹连接有移动块6，所述移动块6上固定连接有卡板7，所述卡板7上设置有连接板8，所述连接板8上开设有卡槽9，所述连接板8上固定连接有分纱板体10，所述分纱板体10内固定连接有弹簧11，所述弹簧11一端固定连接有限位板12，所述限位板12上固定连接有推动板13。
实施例
31.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
32.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述转动件2固定连接在第一锥形齿轮3中心部位，所述移动块6底端面与分纱底板1内侧底端面相贴合，可保证移动块6移动时能够通过分纱底板1内侧底端面的扶持进行平稳移动。
33.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述第二锥形齿轮4对称分布在第一锥形齿轮3左右两侧，所述第二锥形齿轮4通过螺纹杆5与移动块6一一对应，可保证两侧移动块6带动卡板7能够平稳对连接板8进行卡合连接。
34.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述弹簧11等距分布在限位板12一侧，所述限位板12侧端面与分纱板体10内侧面相贴合，可保证限位板12移动时，能够通过分纱板体10内侧面的扶持下进行平稳移动。
35.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述限位板12对称分布在分纱板体10内左右两侧，所述限位板12与推动板13一一对应，可保证两侧推动板13能够平稳推动夹板14进行限位移动。
36.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述推动板13上固定连接有夹板14，所述夹板14上固定连接有防磨垫15，所述推动板13固定连接在限位板12一侧中心部位，可保证限位板12能够平稳推动推动板13进行移动。
37.具体的，本一种组合式分纱板在使用时：结合图1-4，在对分纱板体10进行拆卸固定时，可转动转动件2带动第一锥形齿轮3运转，第一锥形齿轮3转动时能够通过第二锥形齿轮4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动时能够通过移动块6带动卡板7进行限位移动，卡板7移动时能够平稳卡合在连接板8内的卡槽9中，对连接板8上的分纱板体10进行牢固的固定连接在分纱底板1上，进行平稳使用，若需要对分纱板体10进行拆卸时，可反方向转动螺纹杆5，螺纹杆5带动移动块6与卡板7进行反方向移动，能够平稳从连接板8内的卡槽9中脱离出来，进行脱离拆卸，方便对分纱板体10进行拆卸安装使用，使用时将分纱底板1安装在纺织机械上进行平稳使用。
38.若使用分纱板体10对纱线进行分隔时，将纱线穿插在分纱板体10内，通过弹簧11推动限位板12，限位板12能够平稳推动推动板13上的夹板14对纱线进行挤压导向限位，提升纱线的分隔稳定性，同时在对纱线进行分隔时，通过夹板14上的防磨垫15的防护下，能够平稳对纱线进行防护分隔，避免分隔的纱线摩擦分纱板体10内壁，发生磨损损坏，影响正常
使用。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种组合式分纱板，包括分纱底板（1），其特征在于，所述分纱底板（1）上转动连接有转动件（2），所述转动件（2）上固定连接有第一锥形齿轮（3），所述第一锥形齿轮（3）啮合连接有第二锥形齿轮（4），所述第二锥形齿轮（4）上固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上螺纹连接有移动块（6），所述移动块（6）上固定连接有卡板（7），所述卡板（7）上设置有连接板（8），所述连接板（8）上开设有卡槽（9），所述连接板（8）上固定连接有分纱板体（10），所述分纱板体（10）内固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）一端固定连接有限位板（12），所述限位板（12）上固定连接有推动板（13）。2.根据权利要求1所述的一种组合式分纱板，其特征在于，所述转动件（2）固定连接在第一锥形齿轮（3）中心部位，所述移动块（6）底端面与分纱底板（1）内侧底端面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种组合式分纱板，其特征在于，所述第二锥形齿轮（4）对称分布在第一锥形齿轮（3）左右两侧，所述第二锥形齿轮（4）通过螺纹杆（5）与移动块（6）一一对应。4.根据权利要求1所述的一种组合式分纱板，其特征在于，所述弹簧（11）等距分布在限位板（12）一侧，所述限位板（12）侧端面与分纱板体（10）内侧面相贴合。5.根据权利要求1所述的一种组合式分纱板，其特征在于，所述限位板（12）对称分布在分纱板体（10）内左右两侧，所述限位板（12）与推动板（13）一一对应。6.根据权利要求1所述的一种组合式分纱板，其特征在于，所述推动板（13）上固定连接有夹板（14），所述夹板（14）上固定连接有防磨垫（15），所述推动板（13）固定连接在限位板（12）一侧中心部位。

技术总结
本申请提供了一种组合式分纱板，属于分纱板技术领域，以解决纱线分隔时出现磨损损坏的问题，包括分纱底板，所述分纱底板上转动连接有转动件，所述转动件上固定连接有第一锥形齿轮，所述连接板上固定连接有分纱板体，所述分纱板体内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有推动板。本申请通过设置的夹板，对纱线进行分隔时，穿插在分纱板体内进行分隔，分隔的同时，弹簧推动限位板，限位板能够通过推动板带动夹板对纱线进行限位导向，导向的同时通过夹板上的防磨垫防护下能够平稳对纱线进行防护导向，避免纱线摩擦分纱板体内壁发生损坏的情况，提升分纱板体的使用稳定性。板体的使用稳定性。板体的使用稳定性。


技术研发人员：潘力勇
受保护的技术使用者：杭州声之源电子有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/19