芬顿工艺废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业污水处理技术领域，尤其涉及芬顿工艺废水处理装置。


背景技术：

2.近年来，随着国家污水排放标准的提高，对废水处理的要求和力度也逐渐提高。许多工业企业采用深度处理工艺对废水进行处理，如臭氧高级氧化、芬顿高级氧化等。由于臭氧高级氧化工艺有较强的选择型，未能普遍应用，而芬顿高级氧化工艺具有氧化率高、无选择性和无二次污染的特点，对绝大多数难降解工业废水都有很好的处理效果。
3.采用芬顿工艺对废水进行深度处理时，需要先测量废水的ph值，调整废水的ph值调整到3.5～4后，调整废水氧化还原电位至1.8v～2.8v，投加硫酸亚铁和双氧水对废水进行强氧化，氧化还原后再将处理后的废水进行ph值回调至6～9，再对废水进行后续絮凝处理。
4.不同废水的成分不同，因此药剂投加是不同的，药剂投加量控制困难。
5.现有技术中，如中国专利申请号为202121092702.9公开的一种芬顿反应自动加药系统，通过实时监测废水ph值和cod，控制药剂的投加，相较于人工投加，用药量更加精准效果更好。然而，药剂投加直到与废水充分融合后并进行充分反应，这个时间段是不确定的，若是不等药剂与废水充分反应，那么检测到的废水没有充分反应数值不准确，从而无法精准加药；若是等待药剂与废水充分反应完成后再检测，并进行新的污水的处理，那么废水净化的效率将大大降低。


技术实现要素：

6.针对上述技术问题，本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，可以精准的投加药剂并且高效地完成废水净化。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，包括用于进行芬顿反应的第一药液混合池、第二药液混合池、加药装置和用于检测液体参数的检测装置；所述加药装置可朝向所述第一药液混合池和所述第二药液混合池内投药；所述加药装置可控制投药量；所述检测装置包括若干检测端；所述第一药液混合池、所述第二药液混合池内均设置有所述检测端；所述第一药液混合池的出口连通所述第二药液混合池的入口。
9.本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，优选地，还包括控制装置；所述控制装置与所述加药装置电性连接；所述控制装置与所述检测装置电性连接；所述第二药液混合池的出口处设置有出水电磁阀；所述出水电磁阀可控制所述第二药液混合池的出水口的开闭；所述出水电磁阀与所述控制装置电性连接。
10.本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，优选地，还包括两个用于调节ph值的调节池；所述第一药液混合池的入水口连通一个所述调节池；所述第二药液混合池的出水口连通有一个所述调节池；所述加药装置可朝向所述调节池加药。
11.本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，优选地，所述调节池内设置有ph感测装置；所述ph感测装置与所述控制装置电性连接。
12.本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，优选地，所述加药装置包括若干用于存药的药箱；每个所述药箱包括一个出药口；所述出药口分别连通到所述第一药液混合池、所述第二药液混合池和所述调节池；在所述出药口上设置有可控制所述出药口开闭的出药电磁阀；所述出药电磁阀与所述控制装置电性连接。
13.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
14.本实用新型公开了芬顿工艺废水处理装置，涉及工业污水处理技术领域，包括用于进行芬顿反应的第一药液混合池、第二药液混合池、加药装置和用于检测液体参数的检测装置；所述加药装置可朝向所述第一药液混合池和所述第二药液混合池内投药；所述加药装置可控制投药量；所述检测装置包括若干检测端；所述第一药液混合池、所述第二药液混合池内均设置有所述检测端；所述第一药液混合池的出口连通所述第二药液混合池的入口。本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，解决了现有技术中的芬顿自动加药装置无法兼顾精准投加药剂和高效处理废水的问题，本实用新型可以在芬顿废水处理时，兼顾精准的投加药剂和高效完成废水净化。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
16.图1是本实用新型实施例1提供的芬顿工艺废水处理装置的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例1提供的芬顿工艺废水处理装置的电路线框图。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
19.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.实施例1：
25.芬顿反应的主要方程式为：
26.h2o2+fe
2+
→
fe
3+
+oh+oh-27.fe
2+
+oh
→
fe
3+
+oh-。
28.其中，芬顿反应采用了uhofe药剂对废水进行深度氧化处理，主要通过计量泵，添加经过调配的稀硫酸，调节废水ph值至3.5-4，外加h2o2氧化剂与硫酸亚铁(fe
2+
)催化剂反应生成羟基自由基(oh-),并利用羟基自由基的高氧化能力与废水中的有机物反应，分解氧化有机物，降低废水中生物难降解的cod、色度等。因为每次待废水的成分不同，添加h2o2氧化剂和硫酸亚铁的用量不同，现有技术中通过实时监控废水成分添加药剂，直到废水彻底符合排放标准，实现了精准的投放药剂，但是由于药剂充分溶于废水需要一定的反应时间，这种方法会降低废水处理的效率，本实用新型实施例1提供的芬顿工艺废水处理装置，如图1至2所示，包括用于进行芬顿反应的第一药液混合池1、第二药液混合池2、加药装置3和用于检测液体参数的检测装置4；加药装置3可朝向第一药液混合池1和第二药液混合2池内投药；加药装置3可控制投药量；检测装置4包括若干检测端41；第一药液混合池1、第二药液混合池2内均设置有检测端41；第一药液混合池1的出口连通第二药液混合池2的入口。
29.本实用新型实施例1提供的芬顿工艺废水处理装置工作时，需要在加药装置3内预先存放各种药剂，废水经过前序处理将ph值降到符合药剂净化废水的条件时，废水流入第一药液混合池1达到固定的处理水位，位于第一药液混合池1内的检测装置4的检测端41检测废水中的有机物等杂质的含量，根据检测结果，工作人员通过加药装置3对第一药液混合池1内投药，这个投药量可以根据以往经验并适当减少投药量，第一药液混合池1内的废水和药剂充分混合，等待40分钟后，将一次处理的废水排入第二药液混合池2，第二药液混合池内的检测装置4的检测端41检测废水是否达到排放标准，若是符合，就将废水排出到下一处理工序，若是没有达到，工作人员根据第二药液混合池2的检测结果向第二药液混合池内投放药剂；这个投放量依据检测结果并根据以往的投药量进行投放；同时，第二批废水进入第一药液混合池1进行处理，第二药液混合池2反映40分钟后排入废水后续处理工序。相较于现有技术的检测装置需要等待废水与药剂反应完成后再进行投药调整，本实施例给需要进行额外投药的废水一个可以进行二次处理的空间，那么在第一药液混合池1内可以投入更少的药剂而不用担心药剂投入过多而浪费，经过第一药液混合池1的废水内的杂质含量经过处理后，哪怕废水内的各成分仍然不达到排放标准，也可以在第二药液混合池2内进行补救，对废水进行二次净化处理，若是废水一次处理就达标，那么相较于以往经验，也是投入了更少的药剂，投放量相较于以往更加精确；相较于现有技术，第二药液混合池2使得废水处理不会在投放药剂反应这一步停止，整体的废水净化效率更高。
30.本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，解决了现有技术中的芬顿自动加药装
置无法兼顾精准投加药剂和高效处理废水的问题，本实用新型实施例提出的设备可以在芬顿废水处理时，兼顾精准的投加药剂和高效完成废水净化的优点。
31.为了方便工作人员解放人力，在本实施例中，还包括控制装置5；控制装置5与加药装置3电性连接；控制装置5与检测装置4电性连接；第二药液混合池2的出口处设置有出水电磁阀6；出水电磁阀6可控制第二药液混合池2的出水口的开闭；出水电磁阀6与控制装置5电性连接。控制装置5内预先设置现有的在废水不同含量下的药剂投加量，控制装置5分析检测装置4的检测结果，根据预设的投加量控制投药，投药的减少比例事先在预设时可以调整；若是废水在第一药液混合池1内处理后直接达标，控制装置5可以进行废水成分含量的记录和此次投药量的记录，供之后的投药量进行参考；控制装置3代替了工作人员的比对和控制加药装置3的加药操作，节省了工作人员的人力，控制装置控制的加药装置3投药量相较于人力可以更加精准，使得整个废水处理流程更加方便和准确。
32.在废水进行芬顿处理流程中，废水需要先进行ph调节再加药，在废水处理完成后，也需要进行ph值的调回，在本实施例中，还包括两个用于调节ph值的调节池7；第一药液混合池1的入水口连通一个调节池7；第二药液混合池2的出水口连通有一个调节池7；加药装置3可朝向调节池7加药。通过控制加药装置3对两个调节池7的废水的ph值含量进行调节，由于在加药装置3处统一控制，工作人员控制更加方便。
33.为了进一步方便工作人员，在本实施例中，调节池7内设置有ph感测装置71；ph感测装置71与控制装置5电性连接。控制装置5根据ph感测装置71的传回结果，对调节池7内的废水的ph值经常测量，并且控制加药装置3精准投放药剂，进行ph值调整，方便工作人员解放人力。
34.为了实现控制装置5对加药装置3的加药量的控制，在本实施例中，加药装置3包括若干用于存药的药箱31；每个药箱31包括一个出药口311；出药口311分别连通到第一药液混合池1、第二药液混合池2和调节池7；在出药口311上设置有可控制出药口311开闭的出药电磁阀312；出药电磁阀312与控制装置5电性连接。控制装置5根据ph感测装置71和检测装置4的检测结果，控制出药电磁阀312的开关时长，由于药箱31的出药口311大小确定，那么开启出药电磁阀312后药剂的流量确定，控制出药电磁阀312开启时间长短就能控制药剂投加量。
35.综上所述，本实用新型公开了芬顿工艺废水处理装置，涉及工业污水处理技术领域，包括用于进行芬顿反应的第一药液混合池、第二药液混合池、加药装置和用于检测液体参数的检测装置；所述加药装置可朝向所述第一药液混合池和所述第二药液混合池内投药；所述加药装置可控制投药量；所述检测装置包括若干检测端；所述第一药液混合池、所述第二药液混合池内均设置有所述检测端；所述第一药液混合池的出口连通所述第二药液混合池的入口。本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，解决了现有技术中的芬顿自动加药装置无法兼顾精准投加药剂和高效处理废水的问题，本实用新型可以在芬顿废水处理时，兼顾精准的投加药剂和高效完成废水净化。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，包括用于进行芬顿反应的第一药液混合池、第二药液混合池、加药装置和用于检测液体参数的检测装置；所述加药装置可朝向所述第一药液混合池和所述第二药液混合池内投药；所述加药装置可控制投药量；所述检测装置包括若干检测端；所述第一药液混合池、所述第二药液混合池内均设置有所述检测端；所述第一药液混合池的出口连通所述第二药液混合池的入口。2.如权利要求1所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，还包括控制装置；所述控制装置与所述加药装置电性连接；所述控制装置与所述检测装置电性连接；所述第二药液混合池的出口处设置有出水电磁阀；所述出水电磁阀可控制所述第二药液混合池的出水口的开闭；所述出水电磁阀与所述控制装置电性连接。3.如权利要求2所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，还包括两个用于调节ph值的调节池；所述第一药液混合池的入水口连通一个所述调节池；所述第二药液混合池的出水口连通有一个所述调节池；所述加药装置可朝向所述调节池加药。4.如权利要求3所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，所述调节池内设置有ph感测装置；所述ph感测装置与所述控制装置电性连接。5.如权利要求4所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，所述加药装置包括若干用于存药的药箱；每个所述药箱包括一个出药口；所述出药口分别连通到所述第一药液混合池、所述第二药液混合池和所述调节池；在所述出药口上设置有可控制所述出药口开闭的出药电磁阀；所述出药电磁阀与所述控制装置电性连接。

技术总结
本实用新型公开了芬顿工艺废水处理装置，涉及工业污水处理技术领域，包括用于进行芬顿反应的第一药液混合池、第二药液混合池、加药装置和用于检测液体参数的检测装置；加药装置可朝向第一药液混合池和第二药液混合池内投药；加药装置可控制投药量；检测装置包括若干检测端；第一药液混合池、第二药液混合池内均设置有检测端；第一药液混合池的出口连通第二药液混合池的入口。本实用新型提供的芬顿工艺废水处理装置，解决了现有技术中的芬顿自动加药装置无法兼顾精准投加药剂和高效处理废水的问题，本实用新型可以在芬顿废水处理时，兼顾精准的投加药剂和高效完成废水净化。顾精准的投加药剂和高效完成废水净化。顾精准的投加药剂和高效完成废水净化。


技术研发人员：吴卫君 陈纯 杨曹玲 刘翊
受保护的技术使用者：无锡惠山环保水务有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/19